PC的注塑工藝介紹

時(shí)間：2022-02-01作者：臺(tái)州市黃巖邁駿塑料模具有限公司瀏覽：371

【PC的注塑成型】

1、注射溫度務(wù)必綜合性制品的樣子、規(guī)格，模具設(shè)計(jì)。制品特性、規(guī)定等各領(lǐng)域的狀況進(jìn)行考慮到后才可以做出。一般在成形中采用溫度在270~320℃中間，過高的料溫如**出340℃時(shí)，PC可能發(fā)生溶解，制品色調(diào)變深，表層發(fā)生絲條、暗條、小黑點(diǎn)、汽泡等缺點(diǎn)，與此同時(shí)物理學(xué)物理性能也明顯降低。

2、注射壓力 對PC制品的物理化學(xué)物理性能，熱應(yīng)力、成形縮水率等有一定的危害對制品的外形及出模性有很大的危害，過低或過高的注射壓力都是會(huì)使制品發(fā)生一些缺點(diǎn)，一般注射壓力操縱在80-120MPa中間，對厚壁，長步驟，樣子繁雜，澆口較小的制品，為擺脫熔體流動(dòng)性的摩擦阻力，便于立即充斥著模芯，才采用較高的注射壓力（120-145MPa)。進(jìn)而得到詳細(xì)而表層光潔的制品。

3、保壓壓力及保壓時(shí)間 保壓壓力的尺寸及保壓時(shí)間的長度對PC制品的熱應(yīng)力有很大的危害，保壓壓力過小，金屬型鑄功效小易發(fā)生真空泵泡或表層發(fā)生縮凹，保壓壓力過大，澆口周邊易造成很大的熱應(yīng)力，在具體生產(chǎn)加工中，常以高料溫，低保壓的方法來處理。保壓時(shí)間的挑選應(yīng)視制品的薄厚，澆口尺寸，模溫等狀況而定，一般小而薄制品不需較長的保壓時(shí)間，反過來，大而厚的制品保壓時(shí)間應(yīng)較長。保壓時(shí)間的長度可根據(jù)澆口密封時(shí)間的實(shí)驗(yàn)給予明確。

4、注射速率 對PC制品的特性無十分顯著的危害，除開厚壁，小澆口，深孔，長步驟制品外，一般選用中等速度或慢速度生產(chǎn)加工，較好多級(jí)別注射，一般選用慢-快-慢的多級(jí)別注射方法。

5、模貝溫度 一般操縱在80-100℃就可以，對樣子繁雜，較薄，規(guī)定較高的制品，也可提升到100-120℃，但不可以**出模貝熱形變溫度。

6、絲桿轉(zhuǎn)速比與背壓式 因?yàn)镻C熔體黏度比較大，從有益熔融，有益排氣管，有益塑料機(jī)械的設(shè)備維修保養(yǎng)，避免絲桿負(fù)載過大，對絲桿的轉(zhuǎn)數(shù)規(guī)定不能太高，一般操縱在30-60r/min為宜，而背壓式操縱在注射壓力的10-15%中間為宜。

7、PC在注塑成型全過程時(shí)要嚴(yán)控脫膜劑的應(yīng)用，與此同時(shí)再生顆粒的運(yùn)用不可以**出三次，需求量應(yīng)是20%上下。


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• 詞條

  詞條說明

• 如何減少PC塑膠制品的缺陷呢

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• 注塑加工

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• 聚碳酸酯PC塑料注塑工藝

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