電火花小孔加工機(jī)床加工技術(shù)
電火花小孔加工機(jī)床加工,啟動(dòng)加工前參數(shù)選擇,加工電流選擇根據(jù)電極直徑和加工表面粗糙度確定,一般情況電極直徑越大所需的加工電流越大;表面粗糙度越小所需的加工電流應(yīng)越小,加工速度也越慢。一般:
用Ф0.3電極加工,選擇0.5-2A;
用Ф0.4-Ф0.6電極加工,選擇2-10A;
用Ф0.7-Ф1.5電極加工,選擇5-1;
用Ф1.5以上電極加工,選擇10-20A;
SERVER(伺服給定):伺服給定指電極伺服的跟蹤速度,其數(shù)值根據(jù)具體加工情況而定,要使加工穩(wěn)定并且電極不彎曲,一般情況取50%-80%。
5,電火花小孔加工機(jī)床加工液使用問題
a,電火花小孔加工機(jī)床加工液直接使用自來水作為工作液。
b,加工液使用蒸餾水或純水或與線切割機(jī)相同經(jīng)處理過之離子水,能提高孔的表面粗糙度和加工效率。
c,加工液之溫度為10℃以下之水,其放電之速度會(huì)較好。
編輯精選內(nèi)容:
【精密機(jī)械零件加工】精密機(jī)械零件加工表面精度的提高
詞條
詞條說明
1、焊前準(zhǔn)備焊件和鈦焊絲表面質(zhì)量對(duì)焊接接頭的力學(xué)性能有很大影響因此必須嚴(yán)格清理。鐵板及鈦焊絲可采用機(jī)械清理及化學(xué)清理兩種方法。2、焊接設(shè)備的選擇 鈦及鈦合金金鎢板氬弧焊應(yīng)選用具有下降外特性、高頻引弧的直流氬弧焊電源,且延遲遞氣時(shí)間不少于15秒,避免焊遭受到氧化、污染。3、焊接材料的選擇 氬氣純度應(yīng)不****,露點(diǎn)在-40℃以下,雜質(zhì)總的質(zhì)量分?jǐn)?shù)<0.001%。當(dāng)氬氣瓶中的壓力降至0.
激光焊是一種新型的焊接技術(shù),它是利用激光光束直接照射焊接部位而產(chǎn)生熱量使焊料熔化, 而形成良好的焊點(diǎn)。特點(diǎn)激光是發(fā)散光平行朝一個(gè)方向傳播并且能量密度較大。而且通過聚光鏡使平行的輻射光聚集在一點(diǎn)得到高能量的輸出。激光錫焊的優(yōu)點(diǎn):1.可焊接一些其他焊接中易受熱損傷或易開裂的元器件,*接觸,不會(huì)給焊接對(duì)象造成機(jī)械壓力2.可在元器件密集的電路上對(duì)烙鐵頭無(wú)法進(jìn)入的狹窄部位和在密集組裝中相鄰元件之間沒有距離
優(yōu)點(diǎn)(1)可將入熱量降到較低的需要量,熱影響區(qū)金相變化范圍小,且因熱傳導(dǎo)所導(dǎo)致的變形亦較低;(2)32mm板厚單道焊接的焊接工藝參數(shù)業(yè)經(jīng)檢定合格,可降低厚板焊接所需的時(shí)間甚至可省掉填料金屬的使用;(3)不需使用電極,沒有電極污染或受損的顧慮。且因不屬于接觸式焊接制程,機(jī)具的耗損及變形皆可降至較低;(4)激光束易于聚焦、對(duì)準(zhǔn)及受光學(xué)儀器所導(dǎo)引,可放置在離工件適當(dāng)之距離,且可在工件周圍的機(jī)具或障礙間再
精密機(jī)械零件加工對(duì)材料的要求精密機(jī)械零件加工是一個(gè)要求比較高的加工過程,需要具備相應(yīng)的設(shè)備能力、加工特殊、和嚴(yán)格的質(zhì)量管理等。并不是所有的材料都可以進(jìn)行精密機(jī)械零件加工。小編給大家說說精密機(jī)械零件加工對(duì)材料有哪些具體要求?對(duì)于精密機(jī)械零件來說,并不是什么材料可以進(jìn)行加工的,如果精密機(jī)械零件加工的材料硬度**過了車床車刀的硬度,就會(huì)損壞車床車刀,所以這些材料不適合精密機(jī)械零件加工。精密機(jī)械零件加工對(duì)材
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