電火花線切割加工要領(lǐng)

時間：2022-01-18作者：河北圣雄管件有限公司瀏覽：300

? ? ? 電火花線切割機有數(shù)控機床加工機器設(shè)備，盡管其結(jié)構(gòu)及原理均運用了當今高新科技科技進步，但只需把握學(xué)習(xí)培訓(xùn)要點，把握這門新技術(shù)新工藝并不會太難。

? ? 第一步：制作圖型 ?電火花絲切割技術(shù)性常見的電腦繪圖軟件現(xiàn)階段有：根據(jù)DOS系統(tǒng)軟件的YH6應(yīng)用軟件和根據(jù)Windows系統(tǒng)的Caxa線切割V2系統(tǒng)軟件。二者相較來說，Caxa線切割V2系統(tǒng)軟件較易于掌握和把握。運行Caxa線切割V2系統(tǒng)軟件后，點一下“制作”菜單欄，挑選“高級曲線圖”，選“制作傳動齒輪”，就可見到制作傳動齒輪的提示框，在這兒，填入所需求的主要參數(shù)。如變位系數(shù)m=1，齒數(shù)z=10，齒輪壓力角20度，變位 指數(shù)為＝0，齒**高系數(shù)＝1，齒**隙指數(shù)＝0.25mm等。填完全部主要參數(shù)后，就可以自動生成傳動齒輪的齒廓曲線圖。然后應(yīng)用APP繪平行線和圓的作用，制作孔軸和健槽，就可以獲得所需求的傳動齒輪模貝圖型， Caxa線切割V2系統(tǒng)軟件除開具備制作平行線、圓、傳動齒輪、以及它高級曲線圖作用外，還能夠完成線框剪截、銜接圓弧、移動、 ** 、公差標注等制圖作用。

? ? 第二步：轉(zhuǎn)化成電軟線切割機加工用的3B編碼程序流程 ?Caxa線切割V2系統(tǒng)軟件不僅可以制作圖型，與此同時還能依據(jù)所繪的圖型自動生成電鉆削加工用的3B編碼程序流程。具體方法是：轉(zhuǎn)化成加工軌跡→→設(shè)定軌跡跳步→→轉(zhuǎn)化成3B加工編碼程序流程。當繪完傳動齒輪圖型后，用鼠標單擊制圖頁面中的“線切割”菜單項，就可以見到“軌跡轉(zhuǎn)化成”，“跳步設(shè)定”，“轉(zhuǎn)化成3B編碼”好多個小的分選擇項。如下圖13所顯示。 ?①、較先挑選“軌跡轉(zhuǎn)化成”，即發(fā)生人機對換框，在框中依據(jù)常用切割鉬絲的直徑，及其模貝的空隙，填入 適合的加工主要參數(shù)，依據(jù)提醒，進行會話挑選，立即特定要切割的軌跡線：便是傳動齒輪的內(nèi)螺紋、健槽封閉式軌跡線和齒輪軌跡線。 ?②、然后挑選“跳步設(shè)定”，跳步便是要明確加工時的順序。這一傳動齒輪由兩根封閉式軌跡線組成：內(nèi)孔是內(nèi)螺紋和健槽組成的封閉式線，外側(cè)是齒廓封閉式線。加工時，先切割內(nèi)軌跡，隨后根據(jù)跳步作用，將鉬絲跳到外側(cè)，再切割齒廓軌跡；根據(jù)跳步設(shè)定，能科學(xué)安排加工次序，使切割按大家的主要規(guī)定開展。 ?③、較終，挑選“轉(zhuǎn)化成3B編碼程序流程”項，各自點一下內(nèi)、外側(cè)要加工的軌跡線，并點一下鼠標點擊，就可以轉(zhuǎn)化成3B編碼程序流程了這一程序流程一共有83句，它涉及了內(nèi)、外軌跡線的切割操縱作用。程序流程轉(zhuǎn)化成后可以打印出在紙上，還可以以文本文檔文件格式存儲在計算機的移動硬盤或軟盤中。

? ? ?第三步：開展具體加工實際操作 ?3B加工編碼程序流程轉(zhuǎn)化成后，就可以進到生產(chǎn)制造加工階段。這一階段的具體步驟全過程是： ?①鍵入程序流程：將要轉(zhuǎn)化成的3B編碼程序流程鍵入到電火花線切割機。輸入的辦法有多種多樣：可以用電火花線切割機里的電腦鍵盤立即鍵入；還可以用軟盤作傳送物質(zhì) ** 以往；或是根據(jù)電腦無線將程序流程立即發(fā)送至電火花線切割機里。 ?②夾裝產(chǎn)品工件與穿鉬絲：將要產(chǎn)品工件毛胚按要求夾裝好，并指向**個穿絲孔的部位，將鉬絲越過絲孔、導(dǎo)向輪、電級和卡緊輪，較終固定不動在卷絲筒上。這一階段中，要留意夾裝固定不動爪不必危害切割的鉬絲運作。鉬絲在全工作中長短范疇內(nèi)不可以起縐、起折系結(jié)，要確保它的優(yōu)良平行線性。 ?③運行卷絲筒：進行產(chǎn)品工件夾裝與鉬絲穿接后，先運行卷絲筒，觀查鉬絲的繞排狀況。調(diào)整好卷絲筒的電動機限位開關(guān)部位，確保切割鉬絲可使用的切割長短較多，滾桶兩邊只留5~10圈的摩擦固定不動圈就可以了。用心查驗滾軸、導(dǎo)向輪，導(dǎo)電性較等與鉬絲的觸碰相互配合狀況，確保鉬絲在導(dǎo)向輪、導(dǎo)電性較的**部位，保證走絲暢順。 ?④運行冷凍液泵：走絲一切正常后，就可以運行冷凍液泵?？梢杂糜诠I(yè)生產(chǎn)汽油做冷凍液，但要特別注意避免起火；還可以用乳化油做冷凍液，但其實際效果一般，因為它非常*起油污。冷凍液上去后，要用心調(diào)整上、下2個噴頭的總流量，保證有充足的液態(tài)清洗鉬絲和切割縫中的切削。 ?⑤打開高頻率電流量：當走絲及冷凍液均一切正常后，就可以打開高頻率火苗電流量。這時X軸、Y軸走刀驅(qū)動電機便會開始工作，不斷把產(chǎn)品工件嚴格按照規(guī)定贈給鉬絲切割。當鉬絲挨近產(chǎn)品工件時，便會見到電火花、并聽見嗶啪爆破聲。這就是電火花線切割。 ?⑥調(diào)整工作電壓、電流量：切割逐漸時，要用心調(diào)整鉬絲、產(chǎn)品工件間的充放電工作電壓，保證充放電電流量平穩(wěn)，就可以看到平穩(wěn)的充放電電火花。伴隨著操縱追蹤軟件的開展，鉬絲就可以平穩(wěn)地開展切割。

? ? ? 電火花線切割機有數(shù)控機床加工機器設(shè)備，盡管其結(jié)構(gòu)及原理均運用了當今高新科技科技進步，但只需把握學(xué)習(xí)培訓(xùn)要點，把握這門新技術(shù)新工藝并不會太難。


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  詞條說明

• 彎管加工時的標準和法規(guī)

  彎管加工時的標準和法規(guī)1. 彎管必須按有關(guān)標準和法規(guī)加工(彎管要橫平豎直，跨度和間距要符合規(guī)范要求)。無論彎管加工到何種高度都不允許出現(xiàn)不穩(wěn)定狀況。2. 加工彎管的材料必須是經(jīng)檢驗合格的，有變形，裂紋等缺陷的彎管架桿，連接件和緊固件嚴禁使用，彎管的緊固件，連接件不得以焊接方式修復(fù)。3. 彎管的基礎(chǔ)地面必須平整，夯實，堅硬，其金屬基板必須平整，不得有任何變形，地面較松軟時必須使用掃地桿或墊板以增大受

• 鋼結(jié)構(gòu)加工主要工藝是什么

  鋼結(jié)構(gòu)加工主要工藝：（1）放樣：包括核對圖紙的安裝尺寸和孔距，以1:1大樣放出節(jié)點，核對各部分的尺寸，制作樣板和樣桿作為下料、彎制、銑、刨、制孔等加工的依據(jù)。（2）號料：包括檢查核對材料，在料上劃出切割、銑、刨、制孔等加工位置，打沖孔，標出零件編號等。號料應(yīng)注意以下問題：1）根據(jù)配料表和樣板進行套裁，盡可能節(jié)約材料。2）應(yīng)有利于切割和保證零件質(zhì)量。3）當工藝有規(guī)定時，應(yīng)按規(guī)定取料。（3）切割下料：

• 什么是管桁架

  桁架是指由桿件在端部相互連接而組成的格子式結(jié)構(gòu)，管桁架即是指結(jié)構(gòu)中的桿件均為圓管桿件。桁架中的桿件大部分情況下只受軸線拉力或壓力，應(yīng)力在截面上均勻分布，因而*發(fā)揮材料的作用，這些特點使得桁架結(jié)構(gòu)用料經(jīng)濟，結(jié)構(gòu)自重小。易于構(gòu)成各種外形以適應(yīng)不同的用途，譬如可以做成簡支桁架、拱、框架及塔架等，因而桁架結(jié)構(gòu)在現(xiàn)今的許多大跨度的場館建筑，如會展中心、體育場館或其他一些大型公共建筑中得到了廣泛運用。另外，

• 管桁架工程優(yōu)點

  管桁架工程優(yōu)點： 1、節(jié)點形式簡單。結(jié)構(gòu)外形簡潔、流暢，可適用于多種結(jié)構(gòu)造型。 2、剛度大，幾何特性好。鋼管的管壁一般較薄，截面回轉(zhuǎn)半徑較大，故抗壓和抗扭性能好。 3、施工簡單，節(jié)省材料。管桁架結(jié)構(gòu)由于在節(jié)點處摒棄了傳統(tǒng)的連接構(gòu)件，而將各桿件直接焊接，因而具有施工簡單，節(jié)省材料的優(yōu)點。 4、有利于防銹與清潔維護。鋼管和大氣接觸表面積小，易于防護，在節(jié)點處各桿件直接焊接，沒有難于清刷、油漆、積留濕氣