數(shù)控加工夾具技術(shù)：輪圈加工的自動(dòng)定位夾持治具

時(shí)間：2021-12-16作者：深圳市瑞通精密機(jī)械有限公司瀏覽：915

介紹

一般車輛或貨車用的輪圈，務(wù)必選用數(shù)控刀片鉆削加工，從而加工出輪圈及輪幅等結(jié) 構(gòu)，而現(xiàn)如今的加工方法已選用CNC綜合性加工機(jī)開展鉆削加工，可運(yùn)用CNC綜合性加工機(jī)做到自 動(dòng)化生產(chǎn)制造的目地。

可是，現(xiàn)如今用以夾持輪圈的夾持治具，仍有很多選用人力上料的設(shè)計(jì)方案，輪圈加工機(jī)及輪圈加工裝 置，這類夾持治具沒法相互配合機(jī)械臂完成全自動(dòng)化生產(chǎn)的總體目標(biāo)。而比較專業(yè)的，可安裝在 CNC綜合性加工機(jī)開展鉆削加工的夾持治具，比如輪圈四軸 治具及工裝夾具設(shè)備，其在一旋轉(zhuǎn)工作臺上固定不動(dòng)一夾持治具，該治具有豎向及 橫著活塞桿管促進(jìn)保護(hù)層墊塊，從而夾持輪圈的內(nèi)腔；可是，其豎向及橫著活塞桿管促進(jìn)保護(hù)層墊塊的結(jié)構(gòu)， 導(dǎo)致僅是夾持的構(gòu)造一部分就非常繁雜，相對性制做成本費(fèi)相比較高，并且不可以實(shí)行別的作用，例 與其開展鉆削加工時(shí)，掉入輪圈內(nèi)的切削無法被全自動(dòng)排出來，因此影響到到全自動(dòng)化技術(shù)加工的可 行性。

輪圈加工的全自動(dòng)精準(zhǔn)定位夾持治具

其運(yùn)用氣密性檢知 技術(shù)性檢驗(yàn)夾持治具上的輪圈產(chǎn)品工件，從而做到全自動(dòng)迅速檢知輪圈產(chǎn)品工件夾持情況的目地。給予一種運(yùn)用于輪圈加工的全自動(dòng)精準(zhǔn)定位夾持治具，其運(yùn)用立柱式汽壓筒夾的定 位技術(shù)性，及好幾個(gè)圍繞在輪圈周邊的夾持設(shè)備的技術(shù)性，做到全自動(dòng)標(biāo)記與全自動(dòng)夾持，高精密夾持輪 圈產(chǎn)品工件，及融入機(jī)械臂相互配合CNC綜合性加工機(jī)開展自動(dòng)化生產(chǎn)的目地。

用以輪圈加工的全自動(dòng)精準(zhǔn)定位夾持治具，其運(yùn)用全自動(dòng)噴霧技術(shù)性沖跑 加工時(shí)的切削，防止切削防礙數(shù)控刀片加工。還包括使運(yùn)用于輪圈加工的全自動(dòng)精準(zhǔn)定位夾持治具的構(gòu)造較加精減，并減少夾 持治具的費(fèi)用等目地。運(yùn)用于輪圈加工的全自動(dòng)精準(zhǔn)定位夾持治具，其包括：一基座，其具備一用以固 定的底邊、一反過來于該底邊的承受面、較少一從該底邊連通該承受面的中心部；一立桿，其 為設(shè)定在該基座的中心部上邊的該承受表面的一圓柱體；

一側(cè)向銑面設(shè)備，其具備一套建在 該立桿并穩(wěn)定在該基座的承受表面用以商品流通液態(tài)的供液環(huán)座，及好幾個(gè)各自融合在該供液環(huán) 座的側(cè)邊用以噴出來液態(tài)的**側(cè)噴頭；一立柱式汽壓筒夾，其中心套建在該立桿并穩(wěn)定在該 供液環(huán)座上，其一**面設(shè)定有較少2個(gè)可以切向挪動(dòng)靠向該立桿或避開該立桿的夾爪塊；

一定位夾爪模塊，其具備較少2個(gè)各自固定不動(dòng)在該夾爪塊上的精準(zhǔn)定位夾塊，該精準(zhǔn)定位夾塊的側(cè)邊 具備一用以抵靠在該輪圈的一中心孔內(nèi)孔壁的磨擦面；

好幾個(gè)設(shè)定在該基座的承受表面的氣 密檢知模塊，該氣密性檢知模塊具備一抵靠在該輪圈的接觸面積，及一端從該氣密性檢知模塊內(nèi)連通到該接觸面積的一**出氣孔，該**出氣孔的另一端連通到一汽體流動(dòng)性檢知器；及其，好幾個(gè) 設(shè)定在該側(cè)面銑面設(shè)備周邊的該承受表面用以夾持在該輪圈周邊的夾持設(shè)備。

用以精準(zhǔn)定位及夾持一輪圈20開展加工時(shí)，

參考圖7所顯示，其執(zhí)行流程包括： (a)根據(jù)機(jī)械臂(未圖例)爬取一輪圈20，并將該輪圈20的中心孔201套置在該精準(zhǔn)定位夾爪單 元5；(b)隨后自動(dòng)控制系統(tǒng)該立柱式汽壓筒夾4推動(dòng)各該精準(zhǔn)定位夾塊51進(jìn)行，使該精準(zhǔn)定位夾塊51的磨擦 面52臨時(shí)支撐點(diǎn)在該輪圈20的中心孔201；(c)該機(jī)械臂(未圖例)放寬該輪圈20，并撤出CNC 綜合性加工機(jī)；(d)該立柱式汽壓筒夾4可再推動(dòng)各該精準(zhǔn)定位夾塊51不斷收合與進(jìn)行一次，使該輪 圈20的邊沿的確抵靠在該氣密性檢知模塊6的接觸面積61上；(e)運(yùn)行以上該夾持設(shè)備7，使該致 動(dòng)缸71促進(jìn)該桿杠72，導(dǎo)致該桿杠72一端的夾塊73往下抵壓著該輪圈20的凸臺202；(f)再 開展該輪圈20的尺寸檢測，并可運(yùn)行該氣密性檢知模塊6氣路到以上該**出氣孔62，借此機(jī)會檢知 該輪圈20的邊沿是不是的確整平地抵靠在該支撐點(diǎn)柱 ** 上端接觸面積61；若有漏汽的狀況，則 再次實(shí)行所述流程(d)；相反，如果沒有漏汽的狀況，就可以逐漸實(shí)行數(shù)控刀片30的鉆削加工。 再者，參考圖7所顯示，本產(chǎn)品可在數(shù)控刀片30開展鉆削加工之中，不斷由以上該**側(cè) 噴頭32與該*二側(cè)噴頭82噴出來液態(tài)，使液態(tài)將掉入該輪圈20內(nèi)的切削被沖過該基座1上，由 于該輪圈20被該支撐點(diǎn)柱 ** 抬高，因而切削可從該輪圈20下面與該基座1左右的間隙被沖離 開夾持治具，防止切削危害到加工工作的開展。


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  詞條說明

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• 精密機(jī)械零件加工的順序分為哪幾種

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  數(shù)控加工機(jī)床的進(jìn)給運(yùn)動(dòng)是數(shù)字控制的直接對象，不論點(diǎn)位控制還是輪廓控制，工件的最后尺寸精度和輪廓精度都受進(jìn)給運(yùn)動(dòng)的傳動(dòng)精度、靈敏度和穩(wěn)定性的影響。為此，數(shù)控加工機(jī)床的進(jìn)給系統(tǒng)應(yīng)充分注意減小摩擦阻力，提高傳動(dòng)精度和剛度，消除傳動(dòng)間隙以及減小運(yùn)動(dòng)部件慣量等。 1.減小摩擦阻力 為了提高數(shù)控機(jī)床進(jìn)給系統(tǒng)的快速響應(yīng)性能和運(yùn)動(dòng)精度，必須減小運(yùn)動(dòng)件的摩擦阻力和動(dòng)、靜摩擦力之差。為滿足上述要求，在數(shù)控機(jī)床進(jìn)給系

• 數(shù)控加工機(jī)床電動(dòng)機(jī)與絲杠間的聯(lián)接

  數(shù)控加工機(jī)床進(jìn)給傳動(dòng)對位置精度、快速響應(yīng)性能、調(diào)速范圍等有較高的要求。數(shù)控加工機(jī)床實(shí)現(xiàn)進(jìn)給傳動(dòng)的電動(dòng)機(jī)主要有三種：步進(jìn)電動(dòng)機(jī)、直流伺服電動(dòng)機(jī)和交流伺服電動(dòng)機(jī)。目前，步進(jìn)電動(dòng)機(jī)只用于經(jīng)濟(jì)型數(shù)控機(jī)床，直流伺服電動(dòng)機(jī)在我國正廣泛使用，交流伺服電動(dòng)機(jī)作為比較理想的傳動(dòng)元件正逐步替代直流伺服電動(dòng)機(jī)。數(shù)控機(jī)床的進(jìn)給系統(tǒng)當(dāng)采用不同的傳動(dòng)元件時(shí)，其傳動(dòng)結(jié)構(gòu)有所不同。電動(dòng)機(jī)與絲杠間的聯(lián)接主要有三種形式，如圖6-9