【注塑加工】注塑加工需要注意些什么？

時間：2021-06-30作者：臺州市黃巖邁駿塑料模具有限公司瀏覽：1755

1． 型材機(jī)械加工注意事項
塑膠的熱膨脹率是金屬10倍以上；
塑膠散熱比金屬慢，要避免局部過熱 ；
塑膠的軟化（融化）溫度比金屬低得多；
塑膠比金屬彈性高。
鑒于塑膠和金屬之間的這些差異，您就會在實(shí)踐中掌握夾具、刀具材料、角度、速度和進(jìn)給率，達(dá)到較好的機(jī)械加工效果。推薦使用四周經(jīng)研磨倒角的正面刀具。為延長刀具壽命和達(dá)到較佳的表面光潔度，建議使用表面經(jīng)過研磨的硬質(zhì)合金刀具。
2． 冷卻液選擇
絕大數(shù)機(jī)械加工操作一般不需要冷卻液（不包括鉆孔和切斷）。為了獲得較佳的表面光潔度和緊密的公差，建議使用水溶性的冷卻液。噴霧和壓縮空氣冷卻對切割面很有效。普通的油基切割液盡管適于很多金屬和塑膠，可能造成非晶體塑膠的應(yīng)力破裂，如PC、 PSU、PEI等。
3．機(jī)械加工
鉆孔加工過程中，我們強(qiáng)烈建議使用冷卻液，特別是切口敏感材料如PAI、PI、PBI及碳纖或玻纖增強(qiáng)產(chǎn)品。為使局部過熱較小，延長工具壽命，一定使用冷卻液。
1．車削：車削操作需要四周研磨倒角的正面刀具，這種刀具減少了切口處的切屑堆積，提高表面光潔度。對于車削操作，細(xì)粒度的C-2硬質(zhì)合金刀是較好的。
2．鉆削：削操作時要考慮塑膠的隔熱性，特別是孔深大于直徑兩倍以上的情況。
3．車螺紋及攻絲：車螺紋要使用硬質(zhì)合金刀進(jìn)行單點(diǎn)切削，并且在結(jié)尾的4-5次走刀時進(jìn)給0.001英寸。建議在車螺紋時使用冷卻液。對于攻絲，采用雙排屑槽絲錐，并注意絲錐不要積屑。建議在攻絲時也使用冷卻液。
4．銑削：工作臺進(jìn)給量大和銑床芯軸轉(zhuǎn)速高的情況下，一定要將塑膠工件裝夾牢固。銑削平面時，既要使用正面銑刀還要用到切刀。
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