高速鉆孔攻牙機(jī)哪家好

時間：2021-02-08作者：東莞市捷海納數(shù)控設(shè)備有限公司瀏覽：184

機(jī)床特點
1、速度快、精度高、攻出來的牙可通過牙規(guī)檢測?？勺鞲咚龠B續(xù)循環(huán)運(yùn)轉(zhuǎn)，馬達(dá)能持久耐用，可實現(xiàn)自動化， 一人可以同時操作多臺鉆孔攻絲設(shè)備。
2、工作原理：正轉(zhuǎn)---反轉(zhuǎn)---正轉(zhuǎn)---反轉(zhuǎn) 的連續(xù)循環(huán)和正轉(zhuǎn)---反轉(zhuǎn)---停止的單向循環(huán)有特定的按鍵開關(guān)來操作，還可以安裝腳踏開關(guān)，進(jìn)行選擇性操作，連續(xù)、單向、循環(huán)都能自動。操作者雙手可以離開機(jī)器，實現(xiàn)自動工作，初學(xué)者也可以順利操作。
3、高精密鉆孔攻牙行程調(diào)整簡單，自動反轉(zhuǎn)裝置能自由調(diào)整攻牙行程，淺孔和有孔低加工件也能容易調(diào)整，雙重安全裝置能防止螺絲攻之損壞，主軸回轉(zhuǎn)與上下、進(jìn)退刀特設(shè)雙重安全離合器，主軸能自動停止，逆轉(zhuǎn)退刀也不會損壞。


4、牙距A、B齒輪配合A、B轉(zhuǎn)軸與主軸依牙距推進(jìn)配合，垂直穩(wěn)定、、精密度特別高，螺絲攻牙時前進(jìn)與后退不必出力就能運(yùn)轉(zhuǎn)自如。而同時決定于優(yōu)良的加工物品，不會造成粗細(xì)不同螺紋，針對薄板和輕合金屬，合成樹脂等軟質(zhì)品也能攻出螺紋。同時還可以配置多軸器進(jìn)行多軸同步加工，生產(chǎn)效率大大提高。

機(jī)床加工技巧
1、在數(shù)控自動鉆孔加工中，盡量使用柄并把安裝到刀柄內(nèi)，這樣做的好處是可以固定減少震動，同時縮短了主軸到之間的距離，提高的剛性。終達(dá)到較好的切削性能。
2、選擇高質(zhì)量筒夾，因為數(shù)控自動鉆孔機(jī)工作時，會產(chǎn)生震動和摩擦力，如果簡夾的夾持力不夠，會導(dǎo)致無法夾緊，從而影響加工精度。
3. 進(jìn)行切削加工時使用適當(dāng)?shù)霓D(zhuǎn)速和進(jìn)給速度很重要，對于調(diào)節(jié)的切削條件來說，經(jīng)驗是十分寶貴的，顫振和振動都可能會發(fā)生，我們并不能依賴廠家所提供給你的加工參數(shù)，您可能需要改變轉(zhuǎn)速和進(jìn)給速度來改善這些狀況。


4. 使用數(shù)控自動鉆孔機(jī)控制器中的負(fù)載監(jiān)測。磨損以及主軸負(fù)載上升都是切削效果開始下滑的首要信號。當(dāng)新處于性能狀態(tài)時，檢測并將主軸負(fù)載記錄在負(fù)載監(jiān)測頁面上。使用負(fù)載監(jiān)測，可以為每把定義一個負(fù)載限值，并且在負(fù)載上升到該限值時通知操作人員更換或者刀片。




機(jī)床的日常維護(hù)
自動化鉆孔攻絲機(jī)是機(jī)加工的數(shù)控設(shè)備，它能有效的提高加工效率與零件的精密度。作為新一代的鉆孔攻絲機(jī)它能體現(xiàn)出實用**，做出該有的零件加工需要進(jìn)行對設(shè)備的檢修與日常維護(hù)，這樣也會讓機(jī)床的使用壽命與**體現(xiàn)出來。
1、通常扭力筒夾的扭力在出廠時即已設(shè)定好，但在攻較強(qiáng)韌之材料時或使用一段時間后，必須再調(diào)整，設(shè)定扭力。
2、扭力筒夾外殼有2個小孔，允許做半個凹槽之扭力調(diào)整，這在調(diào)整M3以下的扭力控制非常重要。
3、使用一字起子挑起扣環(huán)，用尖嘴鉗置入扭力調(diào)整環(huán)上的2個圓孔內(nèi)，順時針轉(zhuǎn)則增加扭力，反時針轉(zhuǎn)則減少扭力。
4、調(diào)整好后，將扣環(huán)插入筒夾外殼的小孔內(nèi)，扭力即不再改變了。
5、扭力筒夾是保證高精度之螺紋，故扭力筒夾不能隨意亂放、亂丟、亂摔，以免影響攻絲精度。
6、當(dāng)氣動馬達(dá)不轉(zhuǎn)時，一般情況是氣力不夠，請檢查氣壓是否調(diào)至6-8KG即可。
7、當(dāng)氣動馬達(dá)轉(zhuǎn)，而扭力筒夾打滑，有可能是材質(zhì)太硬或材質(zhì)粘性高，請把扭力筒夾扭力調(diào)大。

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  詞條說明

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