QPQ表面熱處理點擊了解更多

時間：2020-03-07

作者：常熟市支塘鎮(zhèn)金利泰機械設備廠

QPQ工藝按滲層硬度的高低，可以把常用材料分成以下幾大類：

　　(1)碳鋼、低合金鋼

　　代表鋼號：20、45、TiO、20Cr、40Cr等。滲層表面硬度：500—700HV

　　(2)合金鋼

　　代表鋼號：3CrW8V、Crl2MoV、38CrMoAl、1Crl3—4Cr13等。滲層表面硬度：850—1000HV

　　(3)高速鋼、奧氏體不銹鋼

　　代表鋼號：淬火的Wl8Cr4V、W6Mo5Cr4V2及1Crl8Ni9Ti等滲層表面硬度：1000—1250HV

　　(4)鑄鐵

現(xiàn)有氣體軟氮化和離子滲氮基本上都可以用QPQ鹽浴復合處理技術來代替，而且可以大為提高工件的耐磨性和抗蝕性。其抗蝕性可達到Cu-Ni-Cr多層電鍍的水平。某廠為解決某型號產(chǎn)品試制暴露出的火i藥氣體對炮架腐蝕嚴重的問題，于98年引進此項**技術，成功的應用于產(chǎn)品的生產(chǎn)中，通過對零件的滑動磨損試驗，耐磨性比發(fā)黑處理高出幾百倍。通過海水防腐試驗，QPQ處理的零件均比發(fā)黑處理的零件提高幾十倍，效果很好。

　　大漢鹽浴復合處理技術在工藝上它是熱處理技術與防腐蝕技術的結(jié)合，在性能上它是高耐磨性和高抗蝕性的結(jié)合，在滲層上是由多種化合物組成的復合滲層。因此國外認為這是金屬表面強化技術領域內(nèi)的巨大進展，把它稱之為一種新的冶金方法

常熟市支塘鎮(zhèn)金利泰機械設備廠引進德國整套QPQ復合處理技術，專注于高精度五金部品表面熱處理的生產(chǎn)研發(fā)，使QPQ復合處理后的產(chǎn)品做到不變形或微變形，并保證產(chǎn)品的精度、硬度、光潔度、耐磨、耐腐蝕等質(zhì)量要求，充分實現(xiàn)產(chǎn)品的各種機械性能。

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QPQ處理工藝品牌企業(yè)
qpq處理后表面有鐵銹是什么原因 1、稀鹽酸進行工件表面除銹處理，這個過程中需要注意有銹工件在稀鹽酸里面不能泡太久，否則就會起到反作用，表面鐵銹去除之后會與工件內(nèi)的鐵材質(zhì)發(fā)生反應，這種方法在除銹過程中會發(fā)生化學反應，去除工件表面銹蝕產(chǎn)物。 2、利用小型風動或者是電動除銹的方法去除表面銹跡，主要是以電或者是壓縮空氣進行的除銹處理，進行往復的運動以及旋轉(zhuǎn)運動，去除鐵銹，這種設備屬于半機械化設備，機動性
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氮碳共滲是在液體滲氮基體上發(fā)展起來，所用鹽浴是劇i毒的青鹽。為了提高鹽浴活性，促使?jié)B氮和滲碳過程加速，通入空氣或氧氣，即產(chǎn)生氧化過程加大氮和碳原子的活性。由于青鹽引起嚴重公害，又發(fā)展為加尿素為主要成分的氮碳共滲，雖然不用青鹽，但鹽浴仍有青酸根，且使用過程鹽浴成分不穩(wěn)定，因而液體氮碳共滲工藝的應用受到限制。氣體氮碳共滲工藝由于其處理溫度低（一般500－600℃），以滲氮為主、滲碳為輔，同時滲后的性
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氮化熱處理工藝主要分為哪幾類？?1、離子滲氮 ??又稱輝光滲氮，是利用輝光放電原理進行的。把金屬工件作為陰極放入含氮介質(zhì)的負壓容器中，通電后介質(zhì)中的氮氫原子被電離，在陰陽極之間形成等離子區(qū)，在等離子區(qū)強電場作用下，氮和氫的正離子以高速向工件表面轟擊，離子的高動能轉(zhuǎn)變?yōu)闊崮?，加熱工件表面至所需溫度。由于離子的轟擊，工件表面產(chǎn)生原子濺射，因而得到凈化，同時由于吸附和擴散作用，氮遂滲入工件表面。??2．
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QPQ工藝按滲層硬度的高低，可以把常用材料分成以下幾大類： (1)碳鋼、低合金鋼代表鋼號：20、45、TiO、20Cr、40Cr等。滲層表面硬度：500—700HV (2)合金鋼代表鋼號：3CrW8V、Crl2MoV、38CrMoAl、1Crl3—4Cr13等。滲層表面硬度：850—1000HV (3)高速鋼、奧氏體不銹鋼代表鋼號：淬火的Wl8Cr4V、W6Mo5Cr4V2及1Crl8Ni9