大型機(jī)架焊接加工是目前大型機(jī)械加工中常見(jiàn)的產(chǎn)品,在進(jìn)行大型機(jī)架焊接加工時(shí)我們除了要知道機(jī)架焊接加工的加工要求,還應(yīng)當(dāng)要知道大型機(jī)架焊接的技術(shù)要求,大型機(jī)架焊接加工的技術(shù)要求有哪些呢?韻拓機(jī)加工話(huà)(gao)你(shu)知(ni)! 1.機(jī)架焊接口的位置應(yīng)避開(kāi)應(yīng)力集中區(qū),且便于焊接加工。 2.鋼結(jié)構(gòu)的坡口應(yīng)按加工圖紙規(guī)定進(jìn)行加工。圖紙無(wú)規(guī)定時(shí),坡口的樣式和尺寸應(yīng)這些原則選用:保證焊接質(zhì)量、填充金屬量少、方便操作、減少焊接應(yīng)力和變形等。 3.機(jī)架焊接件在組裝前應(yīng)將焊接口表面及附近的油、漆、垢、銹、毛刺及鍍鋅層等清除干凈,露出金屬光澤。 4.機(jī)架焊接口的局部間隙過(guò)大時(shí),應(yīng)設(shè)法修整到規(guī)定尺寸,嚴(yán)禁在間隙內(nèi)加填塞物。 5.大型機(jī)架焊接加工所用的焊條、焊絲和焊劑應(yīng)存放于干燥、通風(fēng)良好、溫度大于5℃,且相對(duì)空氣濕度小于60%的地方。焊接重要部件的焊條,應(yīng)存放于溫度在100~150℃的**保溫筒內(nèi),隨用隨取。 6.機(jī)架焊接在組對(duì)時(shí),應(yīng)將工件墊置牢固, 以防止在焊接和熱處理過(guò)程中產(chǎn)生變形和附加應(yīng)力。 7.除機(jī)架在設(shè)計(jì)時(shí)規(guī)定的冷拉口外,其余焊口禁止使用強(qiáng)力組對(duì),較不允許利用熱膨脹法對(duì)口,以防引起附加應(yīng)力。 8.為保證機(jī)架焊接的質(zhì)量,焊接場(chǎng)所應(yīng)防風(fēng)、防雨、防雪、防寒等。 9.需要預(yù)熱和焊后熱處理的焊接件,應(yīng)在焊接加工前做好預(yù)熱和后熱的工裝設(shè)備、測(cè)溫儀表及隔熱防護(hù)用品的準(zhǔn)備。 10.在焊接平面上的焊縫時(shí),要保證縱向焊縫和橫向焊縫(特別是橫向)能夠自由收縮。如焊對(duì)接焊縫,焊接方向要指向自由端。 11.機(jī)架焊接時(shí)先焊收縮量較大的焊縫,如結(jié)構(gòu)上有對(duì)接焊縫,也有角焊縫,應(yīng)先焊收縮量較大的對(duì)接焊縫。 12.機(jī)架焊接加工時(shí)應(yīng)先焊橫向短焊縫。 13.機(jī)架焊接加工時(shí)應(yīng)力較大的焊縫先焊,使內(nèi)應(yīng)力分布合理。 14.變形較大的機(jī)架焊接件,焊接時(shí)可根據(jù)實(shí)際情況合理使用焊接加強(qiáng)筋。 15.多組件構(gòu)成的組合焊接件,應(yīng)采取分步組裝焊接,矯正變形后再進(jìn)行總組合焊接加工。 16.機(jī)架焊接加工完成后應(yīng)對(duì)機(jī)架整個(gè)內(nèi)外表面或部分表面修正和清理。 17.焊接完成后的機(jī)架表面清理應(yīng)采用噴丸處理,可以較好的提高機(jī)架的疲勞強(qiáng)度。 以上17個(gè)是大型機(jī)架焊接加工的技術(shù)要求,焊接工人在進(jìn)行大型機(jī)架焊接加工時(shí)應(yīng)該注意這些技術(shù)要求,才能較好的提高機(jī)架焊接的質(zhì)量。韻拓機(jī)加工(dgmachining。com)是專(zhuān)業(yè)從事大型機(jī)架焊接加工、大型數(shù)控龍門(mén)銑加工的大型機(jī)械加工廠(chǎng),歡迎來(lái)圖來(lái)樣加工定做!
詞條
詞條說(shuō)明
機(jī)械加工是目前比較普遍可見(jiàn)的加工方式,但是對(duì)于機(jī)械加工的一些必須知道的知識(shí)你真的都了解嗎?例如機(jī)械加工的常用設(shè)備、加工工序、生產(chǎn)類(lèi)型以及相關(guān)的注意事項(xiàng)你都清楚知道并了解?下面我們介紹一下這些知道,讓不知道的同學(xué)可以學(xué)習(xí)更多的知識(shí),讓知道的同學(xué)可以加深記憶! 1、機(jī)械加工的常用設(shè)備 機(jī)械加工的常用設(shè)備一般包括數(shù)控銑床、數(shù)控磨床、數(shù)控車(chē)床、電火花機(jī)、外圓磨床、內(nèi)圓磨床、龍門(mén)銑床、龍門(mén)磨床、CNC加工中
在大型機(jī)械加工廠(chǎng)進(jìn)行非標(biāo)精密機(jī)械零部件加工生產(chǎn)過(guò)程中,雖然有很多小技巧很不起眼,但是如果你能知道并掌握這些小技巧,會(huì)讓你效率事半功倍!下面我們就介紹幾個(gè)在非標(biāo)精密機(jī)械零部件加工中比較常用的小技巧,讓大家一起了解一下: 技巧一: 非標(biāo)精密機(jī)械零件加工拆卸虎鉗鉗口并加工兩個(gè)M4螺紋孔,將兩塊厚1.5mm鋼板與鉗口齊平,用鋁鉚釘鉚接厚0.8mm的硬黃銅板,用M4埋頭螺釘固定到鉗口上,形成耐用的軟鉗口。這
大型數(shù)控龍門(mén)銑加工人員需具備九個(gè)工作性能
大型數(shù)控龍門(mén)銑加工由于其擁有無(wú)法比擬的優(yōu)點(diǎn),因此應(yīng)用非常廣泛,但是在大型數(shù)控龍門(mén)加工中,除了要了解大型數(shù)控龍門(mén)銑加工的性能特征以及大型數(shù)控龍門(mén)銑加工設(shè)備如何進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng),還應(yīng)該知道大型數(shù)控龍門(mén)銑加工人員需要具備哪些工作性能,下面韻拓機(jī)加工為大家揭開(kāi)迷底。 1、操作人員在操作前必須經(jīng)過(guò)嚴(yán)格的培訓(xùn)且能熟練操作后方能上崗,能熟悉大型數(shù)控龍門(mén)銑加工的各個(gè)技術(shù)參數(shù)并熟練使用機(jī)床本體以及各個(gè)附件。 2、操作人
大型機(jī)械加工廠(chǎng)提高機(jī)械加工精度的五個(gè)原則
大型機(jī)械加工廠(chǎng)在進(jìn)行機(jī)械加工時(shí),大部分的工件都不是一次就能加工出來(lái)的,還得借助一些機(jī)械加工設(shè)備經(jīng)過(guò)多道工序進(jìn)行多次加工,才能成為一個(gè)真正的可以使用的產(chǎn)品。為了保證機(jī)械加工的效率和產(chǎn)品質(zhì)量,提高機(jī)械加工精度,大型機(jī)械加工廠(chǎng)在機(jī)械加工過(guò)程中應(yīng)當(dāng)遵循五個(gè)原則。 1.確定基準(zhǔn)面 當(dāng)我們使用機(jī)械加工設(shè)備加工工件時(shí),必須先要確定一個(gè)基準(zhǔn)面,以便在后續(xù)的加工中有一個(gè)定位參考。確定基準(zhǔn)面后,我們首先加工基準(zhǔn)面。
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