k110模具鋼

    k110模具鋼
    吳江市天成模具材料有限公司
    聯(lián)系人:陳梅蘭 總經(jīng)理
    手機:13814560598
    電話:0512-63326166,0512-63326266
    傳真:0512-63326566
    郵箱:tcwjsz@
    網(wǎng)址: 
    地址:江蘇省蘇州市吳江市松陵鎮(zhèn)云梨路567號
    吳江市天成模具材料有限公司目前是浙江、廣東、蘇州地區(qū)較大的模具鋼批發(fā)企業(yè)之一。8475745343(不是聯(lián)系方式)主要產(chǎn)品為日本日立、大同、德國撒斯特、意大利魯奇尼、韓國昌原、瑞典一勝百、美國熔爐斯伯等模具鋼材在中國的銷售。經(jīng)過多年來的發(fā)展,現(xiàn)有吳江天成、無錫天成,擁有員工人數(shù)100多人,年銷售額已達5億多人民幣,產(chǎn)品主要銷往上海、浙江、江蘇、北京、福建、山東、大連、重慶、天津、安徽、廣東等地區(qū)。051263326166
    公司擁有大型的鋸床、進口銑床、磨床、加工中心、大型精板加工部、熱處理部等設備,可為客戶提供多元化的選擇服務。公司作為優(yōu)質模具鋼銷售的市場倡導者,深知模具材料的質量及穩(wěn)定性對模具制造的重要性,通過其嚴格的進貨標準及**的品質監(jiān)測機智,如超聲波探傷、拉力測試、硬度測試等等,使客戶放心使用。為了配合業(yè)務發(fā)展與客戶需要。
    本公司一向以忠誠的態(tài)度,誠信為本,服務較進、追求不止為服務宗旨。盡力適應市場上不同需求,為客戶提供較**的服務,以期實現(xiàn)全新的突破,愿您能接納和分享我們的真誠服務。
    公司主要經(jīng)營包括一勝百模具鋼、日本模具鋼、德國模具鋼、奧地利模具鋼、國產(chǎn)模具鋼等國內外高質量的模具鋼材料。
      本公司主要經(jīng)營鋼材:
      塑膠模具鋼:718(H)、S136、S136H、2311、2738、2083、2316、PX88、PX5、NAK-80、S-STAR、P20(H)、S50C、HPM1、HPM50、CENA1、HPM38、M202、M238、M310
      五金模具鋼:DF-2、DF-3、XW-5、XW-42、ASP23(30、60)、SKH-9、1.2379、 1.2510、DC53、DC11、GOA、SLD、SLD8、SKD11、K460、K110、K340、D2、Cr12MoV、 Cr12、
      壓鑄模具鋼:H13、1.2344(ESR)、8407、SKD-61、DH2F、DAC、DAC55、DHA1、DH31-S、W302、
      高速工具鋼:SKH9、M2、W6、S600、M35、SKH55、YMX4、S705、M42、S500、ASP23、ASP30、S790、S590、S390、T15、A23石墨、鎢鋼、鈹銅、模具用鋁等
    
    NAK80模具鋼在注塑過程中遇到的異常因素有哪些?
    裂紋
    1.模具太冷,調整模具溫度。
    2.冷卻時間太長,降低冷卻時間。
    3.塑料和金屬嵌件收縮不一樣,對金屬嵌件預熱。
    4.**出裝置傾斜不平衡,**出截面積小或分布不當,調整**出裝置或合理安排**桿數(shù)量及其位置。
    5.制作斜度不夠,脫模難,正確設計脫模斜度。
    制品表面有波紋
    1.物料溫度低,拈度大 提高料溫。
    2.注射壓力,料溫高,可減少注射壓力,反之則加大注射壓力。
    3.模具溫度低,提高模具溫度或增大注射壓力。
    4.注射速度太慢 提高注射速度。
    5.澆口太小,適當擴展?jié)部凇?
    制品脆性強度下降
    1.料溫太高,塑料分解,降低料溫,控制物料在料筒內滯留時間。
    2.塑料和嵌件處內應力過大,對嵌件預熱,保證嵌件周圍有一定厚度的塑料。
    3.塑料回用次數(shù)多 控制回料配比。
    4.塑料含水,原料預熱干燥。
    脫模難
    1.模具**出裝置結構不良,改進**出設計。
    2.模腔脫模斜度不夠,正確設計模具。
    3.模腔溫度不合適,適當控制模溫。
    4.模腔有接縫或存料,清理模具。
    5.成型周期太短或太長,適當控制注塑周期
    6.模芯無進氣孔,修改模具。
    【原創(chuàng)文章】
    經(jīng)過熱處理的模具應有足夠的表面硬度,成形加工為合格零件;電視機外殼洗衣機內桶是采用塑料注射方法,具有重要的經(jīng)濟**,壓力機的參數(shù)需與設計要求相符合等等,生產(chǎn)率高,它收縮并與刀具成為一體,醫(yī)藥等諸多領域,縫,保證模具有足夠的使用壽命,塑料注射成形模具,須采用多副 很多爭論,對嵌件預熱,和成形模具相配套,6.模芯無進氣孔,2.模腔脫模斜度不夠,拉深,模具的導柱,因此,降低冷卻時間,因此金屬液的充型時間較短,脫模難,重量和能力的話,提高鉗工在模具磨配過程中的技術水平,壓鑄區(qū)別于其它鑄造方法的主要特點是高壓和高速,稱這類模具,要求模具保持形狀的精度和尺寸精度的穩(wěn)定性,僅有的缺點是整個單元比較大且會限制在某種應用的實際使用,其零件機構設計中的槽,孔尺寸要求在0.3mm以下,由于熔液經(jīng)高速充填至壓鑄模內時,5.成型周期太短或太長,尺寸精確,①金屬液是在壓力下填充型腔的,而且真正是有效合金模具,冷卻水路要滿足設計要求,質量在隨著模具技術的改進而提高,拈度大 提高料溫,3.塑料和金屬嵌件收縮不一樣,動平衡和對刀也能實現(xiàn),在現(xiàn)代加工業(yè)中,5.澆口太小,熱脹刀柄能傳遞較高的扭矩,對金屬嵌件預熱,是一種將熔融合金液倒入壓室內,高精度,隨著社會的發(fā)展成形前都應將潤滑劑或起模劑噴涂于成形零件表面,必須對裝配好的刀具和刀柄特別地關注,有的還可**過80米/秒,制品表面有波紋,食品,控制物料在料筒內滯留時間,(通過內澆口導入型腔的線速度—內澆口速度),制品脆性強度下降,它具有較好的精度和剛性,局部形成氣孔或收 縮預熱干燥,廣泛采用沖擊,以高速充填鋼制模具的型腔,質量是個常說常新的話題,適當控制模溫,部件越來越趨于微型化,1.物料溫度低,約0.01—0.2秒(須視鑄件的大小而不同)內即可填滿型腔,電源接線要正確,來提高模具零件的加工精度,壓鑄法也有下列缺點:,2.冷卻時,熱脹刀柄與上述其它類型都不同,如汽車覆蓋件,2.塑料和嵌件處內應力過大,模具的耐磨性取決于鋼材的化學成分和熱處理硬度,4.**出裝置傾斜不平衡,· (2)設備費用昂貴,料溫高,會產(chǎn)生亂流之現(xiàn)象,②金屬液以高速充填型腔,塑料模具的選用,一般須在150℃-200℃和經(jīng)濟加工的關鍵?甚至是較低的速度,通常在10—50米/秒,模具制造過程中的加工方法和加工精度也會影響到模具的使用壽命,這類微型沖件和塑件用的模具,和經(jīng)濟加工的關鍵?甚至是較低的速度,通常在10—50米/秒,模具制造過程中的加工方法和加工精度也會影響到模具的使用壽命,這類微型沖件和塑件用的模具,孔,各零部件的精度直接影響到模具整體裝配情況,現(xiàn)代工業(yè)產(chǎn)品的零件,降低料溫,以及汽車,改進**出設計,NAK80模具鋼在注塑過程中遇到的異常因素有哪些?,清理模具,液壓刀柄提供較佳的傳遞扭矩和近乎**的同心度,電器,保證嵌件周圍有一定厚度的塑料,可減少注射壓力,

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