數(shù)控加工工藝性問題分析以及優(yōu)點(diǎn)

時間：2020-01-05作者：蘇州中航長風(fēng)數(shù)控科技有限公司瀏覽：964

數(shù)控加工工藝性問題分析以及優(yōu)點(diǎn) 

    數(shù)控加工是在數(shù)控機(jī)床上進(jìn)行零件加工，它是解決零件品種多變、批量小、形狀復(fù)雜、精度高等問題和實(shí)現(xiàn)*化和自動化加工的有效途徑，線切割屬于數(shù)控加工的一種。被加工零件的數(shù)控加工工藝性問題涉及面很廣，如：

 　 幾何要素的條件應(yīng)完整、準(zhǔn)確。在程序編制中，編程人員**充分掌握構(gòu)成零件輪廓的幾何要素參數(shù)及各幾何要素間的關(guān)系。因?yàn)樵谧詣泳幊虝r要對零件輪廓的所有幾何元素進(jìn)行定義，（線切割 中走絲 數(shù)控切割機(jī)床 數(shù)控線切割機(jī)床 ）手工編程時要計(jì)算出每個節(jié)點(diǎn)的坐標(biāo)，無論哪一點(diǎn)不明確或不確定，編程都無法進(jìn)行。但由于零件設(shè)計(jì)人員在設(shè)計(jì)過程中考慮不周或被忽略，常常出現(xiàn)參數(shù)不全或不清楚，如圓弧與直線、圓弧與圓弧是相切還是相交或相離。所以在審查與分析圖紙時，一定要仔細(xì)，發(fā)現(xiàn)問題及時與設(shè)計(jì)人員聯(lián)系。

　　尺寸標(biāo)注應(yīng)符合數(shù)控加工的特點(diǎn)。在數(shù)控編程中，所有點(diǎn)、線、面的尺寸和位置都是以編程原點(diǎn)為基準(zhǔn)的。因此零件圖上較好直接給出坐標(biāo)尺寸，或盡量以同一基準(zhǔn)引注尺寸。

　　統(tǒng)一幾何類型或尺寸。零件的外形、內(nèi)腔較好采用統(tǒng)一的幾何類型或尺寸，這樣可以減少換刀次數(shù)，還可能應(yīng)用控制程序或**程序以縮短程序長度。零件的形狀盡可能對稱，便于利用數(shù)控機(jī)床的鏡向加工功能來編程，以節(jié)省編程時間。

 　 定位基準(zhǔn)**。在數(shù)控加工中，加工工序往往較集中，以同一基準(zhǔn)定位十分重要。


蘇州中航長風(fēng)數(shù)控科技有限公司專注于線切割、中走絲、電火花、線切割機(jī)床、電火花切割機(jī)、等

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  詞條說明

• 線切割機(jī)床強(qiáng)大的HL編程起著控制系統(tǒng)作用

  線切割機(jī)床強(qiáng)大的HL編程起著控制系統(tǒng)作用?? ? 線切割機(jī)床HL系統(tǒng)是目前國內(nèi)較廣受歡迎的線切割機(jī)床控制系統(tǒng)之一，它的強(qiáng)大功能、高**性和高穩(wěn)定性已得到行內(nèi)廣泛認(rèn)同。 HL-PCI版本將原HL卡的ISA接口改進(jìn)為較**的PCI接口，因?yàn)镻CI接口的**性，使得HL-PCI卡的總線部分與機(jī)床控制部分能較好地分隔，從而進(jìn)一步提高HL系統(tǒng)的抗干擾能力和穩(wěn)定性。而且安裝接線

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  分析線切割加工工藝指標(biāo)受哪些因素影響? ????線切割是在電火花穿孔、成形加工的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的，在某些方面已取代了電火花穿孔、成形加工。（線切割?中走絲??http://）線切割加工工藝指標(biāo)受以下因素的影響。 ????一、電參量對加工工藝指標(biāo)的影響

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  介紹線切割鉬絲的主要成分 當(dāng)**次切割加工結(jié)束時，（電火花切割機(jī)?電火花數(shù)控線切割?http:///） 其切割加工的大量工作已經(jīng)完成，?來的多次切割加工，實(shí)質(zhì)是針對提高加工工件精度和表面質(zhì)量進(jìn)行的。由于往復(fù)走絲電火花線切割機(jī)床影響切割精度的關(guān)鍵問題之一就是電極絲振動問題。電極絲振動的原因主要有貯絲筒的動態(tài)不平衡、徑向跳動、貯絲筒軸承、導(dǎo)輪

• 淺談中走絲線切割的基本條件

  淺談中走絲線切割的基本條件 新裝鉬絲經(jīng)過一段時間的切割后，（中走絲線切割?電火花中走絲線切割http:///）鉬絲會出現(xiàn)一段一段的黑斑，黑斑通常有幾到十幾毫米長，黑斑的間隔通常有幾到幾十厘米。黑斑是經(jīng)過了一段時間的連續(xù)電弧放電，燒傷并碳化。變細(xì)變脆和碳化后就很容易斷。黑斑在絲筒上形成一個個黑點(diǎn)，有時還按一定規(guī)率排列形成花紋，故稱為“花絲”。? “