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時間：2024-04-09

當瓦楞輥出現(xiàn)磨損、楞型改變時，會直接影響到紙板的成型質(zhì)量和強度。為了提高輥的硬度，輥面要經(jīng)過處理，使瓦楞輥具有良好的硬度和損的特性。瓦楞的定型是靠上、下瓦楞輥之間以一定的夾緊力實現(xiàn)。這個夾緊力來自上瓦楞輥左右兩側(cè)，這也是容易使輥筒受力扭曲變形的原因。為得到沿幅寬均勻分布的壓力，要求輥筒要有中凸度，以補償受壓后的變形。

瓦楞輥的失效狀態(tài)主要表現(xiàn)為磨損。目前，瓦楞輥進行硬化處理的方法大致有離子氮化、中頻或音頻后鍍鉻、離子氮化后激光、WC噴涂、氣相和離子沉積等幾種。
碳化鎢瓦楞輥在克服因磨損造成的各種缺陷和損失上具有相當?shù)膬?yōu)勢，因而受到廣大瓦楞紙箱企業(yè)的青睞。碳化鎢瓦楞輥運用熱噴涂技術(shù)將碳化鎢合金粉末熔化，并噴涂到瓦楞輥齒面形成碳化鎢涂層，其運轉(zhuǎn)壽命比一般的瓦楞輥高出3~6倍，而且在整個瓦楞輥的運轉(zhuǎn)壽命中，其楞高幾乎不變，確保瓦楞紙板質(zhì)量穩(wěn)定，能夠減少2%~8%的瓦楞芯紙和黏合劑的使用量，并降低廢品率。日

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傳統(tǒng)的涂膠機利用壓力輥將瓦楞紙壓在涂膠輥上完成涂膠工序，這個過程需要將壓力輥和涂膠輥之間的間隙確定好，稍有不慎就會出現(xiàn)壓壞瓦楞、增加黏合劑的用量、破壞瓦楞紙板的強度等不良現(xiàn)象，長時間使用會造成壓力輥和涂膠輥的磨損，導(dǎo)致瓦楞紙板的整體涂膠不均勻，瓦楞紙板容易出現(xiàn)中部脫膠起泡、彎曲變形等各種質(zhì)量問題。在變換紙質(zhì)(高克重紙與低克重紙之間的變換)和變換、瓦楞楞型時，都需要調(diào)整壓力輥的間腺。調(diào)整不好會把紙板
我國瓦楞包裝的差距
目前，我國瓦楞包裝面臨怎樣面對低包裝成本、低運輸成本、低破損率、可持續(xù)包裝與低污染等主要問題，這些難題的解決將成為我國瓦楞包裝行業(yè)發(fā)展的新模式。中國和美國是世界上兩個大的瓦楞箱紙板市場，共占世界瓦楞箱紙板總產(chǎn)量50%左右。近10年來，中國的產(chǎn)能以大概每年10%的速率增長，而美國的產(chǎn)能卻一直保持平穩(wěn)，原因如下。①兩國瓦楞箱紙板品種所占份額與銷售渠道大不一樣。在美國，純木漿?？堈紦?jù)箱紙板總產(chǎn)能的50
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為保證壓楞效果，對于含水量不足或含水不均勻的瓦楞原紙應(yīng)適當加以濕潤以調(diào)節(jié)其水分。否則不但不能保證壓楞的效果，而且還會引起紙板的翹曲。因此需在預(yù)熱器旁裝-一個預(yù)汽蒸，使預(yù)熱后的瓦楞原紙經(jīng)受預(yù)汽蒸以提高水分含量并受熱，導(dǎo)致軟化纖維，使壓瓦楞變得容易。此外，水分會降低瓦楞原紙其他組分的塑化溫度，對起瓦楞而言，預(yù)汽蒸比預(yù)熱作用大。預(yù)汽蒸將瓦楞原紙水分提高0.5%~2%，瓦楞成型前的終溫度通常在100個以下
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自動接紙機采用人工智能化設(shè)計，配備數(shù)字式張力控制系統(tǒng)和計算機終端，接紙、且。自動接紙機的接頭一般只有50mm左右，基本能夠?qū)崿F(xiàn)零紙尾接紙，避免接紙時不必要的浪費，減少瓦楞紙板生產(chǎn)線的停機時間及質(zhì)量問題，可有效保穩(wěn)定的高生產(chǎn)速度以及瓦楞紙板的，而且該設(shè)備使用電腦進行制動控制，動作準確、速度快、接紙方便快捷，大大減少了工人的工作強度，提高了紙板的生產(chǎn)效率。原紙架是用于裝載卷筒紙，使紙卷能夠在拉力的作用