耐腐蝕型化學(xué)液體壓蓋機(jī) 200升化學(xué)液體壓蓋機(jī)



    耐腐蝕型化學(xué)液體壓蓋機(jī) 200升化學(xué)液體壓蓋機(jī)


    上海廣志自動(dòng)化設(shè)備有限公司主營(yíng):全自動(dòng)稱重灌裝機(jī)、半自動(dòng)灌裝機(jī)、自動(dòng)壓蓋旋蓋機(jī)、自動(dòng)上蓋機(jī)、貼標(biāo)機(jī)輸送設(shè)備、纏繞機(jī)、全自動(dòng)包裝機(jī)、自動(dòng)包裝碼垛生產(chǎn)線、碼垛機(jī)等各類成套灌裝包裝設(shè)備。


    耐腐蝕型化學(xué)液體壓蓋機(jī) 200升化學(xué)液體壓蓋機(jī)的技術(shù)參數(shù):
    灌裝容量:60-200L
    秤量:300L
    感量:0.01L
    灌裝誤差:≤0.1%
    灌裝速度:40-60桶/H(視流速)
    頭材質(zhì):SUS304不銹鋼(可選SUS316L)
    適用容器:s中1200XH1000MM
    使用電源:AC220/50HZ
    使用氣源:0.4-0.8MPA
    使用溫度:-10C-50C
    防爆等級(jí):無


    耐腐蝕型化學(xué)液體壓蓋機(jī) 200升化學(xué)液體壓蓋機(jī)的特點(diǎn):
    1、本機(jī)可用于各種不含氣流體、半流體的定量包裝灌裝。采用自動(dòng)稱重方式,使計(jì)量較準(zhǔn)確,操作較方便。
    2、灌裝機(jī)采用可編程控制器(PLC)進(jìn)行控制,7寸觸摸屏操作,變頻器控制泵的轉(zhuǎn)動(dòng)頻率,具有操作簡(jiǎn)單方便,生產(chǎn)效等特點(diǎn)。
    3、灌裝機(jī)智能化程度高,計(jì)量調(diào)整等參數(shù)都在觸摸屏內(nèi)實(shí)現(xiàn),使機(jī)器的操作較可靠、方便,機(jī)器運(yùn)行情況、產(chǎn)量等都在觸摸屏上顯現(xiàn),人機(jī)界面較加友好。
    4、 *特的防滴漏灌裝閥,可有效防止灌裝機(jī)在待機(jī)過程中因滴漏造成的污染。
    5、變頻器控制泵的快慢多段速運(yùn)行可有效平衡灌裝過程中的管道壓力和降低啟動(dòng)時(shí)因過載對(duì)泵產(chǎn)生的影響。
    6、灌裝時(shí)泵在短時(shí)間內(nèi)達(dá)到高轉(zhuǎn)速全速灌裝,以保灌裝速度,當(dāng)達(dá)到設(shè)定量的85%左右時(shí)變頻器自動(dòng)調(diào)整為*二段速運(yùn)行,當(dāng)達(dá)到設(shè)定量的95%左右時(shí)變頻器自動(dòng)調(diào)整為*三段速運(yùn)行至灌裝完成
    7、灌裝機(jī)稱重盤、包裝成品容器采用無動(dòng)力輸送,可有效降低操作工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。
    8.灌裝機(jī)采用304不銹鋼材料制作,防腐蝕性強(qiáng).


    耐腐蝕型化學(xué)液體壓蓋機(jī) 200升化學(xué)液體壓蓋機(jī)設(shè)備使用:
    開機(jī)---人工放桶至秤臺(tái)快速定位對(duì)口--系統(tǒng)自動(dòng)偵測(cè)桶位、灌自動(dòng)插入桶口---自動(dòng)去皮---自動(dòng)打開灌及球閥組開始灌裝---大、中、小、微量四段式灌裝---到達(dá)目標(biāo)值--灌自動(dòng)關(guān)閉并升至 桶外---人工移桶至夾蓋區(qū)---自動(dòng)氣動(dòng)夾蓋---自動(dòng)推桶至?xí)捍鎱^(qū)---人工碼垛。


    耐腐蝕型化學(xué)液體壓蓋機(jī) 200升化學(xué)液體壓蓋機(jī)適用范圍:
    √涂 料 √樹 脂 √油 漆 √機(jī) 油 √甘 油 √膠粘劑 √固化劑 √稀釋劑 
    √油 墨 √助 劑 √乳 酸 √磷 酸 √硫 酸 √添加劑 √乳膠漆 √潤(rùn)滑油 
    √鹽 酸 √香精香料 √丙烯酸樹脂 √化工、食品行業(yè)液體物料.


    耐腐蝕型化學(xué)液體壓蓋機(jī) 200升化學(xué)液體壓蓋機(jī)的售后服務(wù):
    1.保修服務(wù):產(chǎn)品自調(diào)試合格之日起,保修一年.非人為損壞免費(fèi)修理.
    2.調(diào)試服務(wù):由供應(yīng)方提供設(shè)備的安裝方案,指導(dǎo)安裝,現(xiàn)場(chǎng)調(diào)試合格后,交付買方運(yùn)行使用.
    3.培訓(xùn)服務(wù):供應(yīng)方派技術(shù)人員前往指導(dǎo),培訓(xùn)有關(guān)操作人員,直到能正確操作設(shè)備并正常運(yùn)行.
    4.服務(wù)**:設(shè)備發(fā)生故障,供方接到后48小時(shí)內(nèi)到現(xiàn)場(chǎng).
    5.終身服務(wù):產(chǎn)品使用過五年或十年發(fā)生故障時(shí),本公司照常給予服務(wù),并優(yōu)惠提供配件.
    6.配件服務(wù):保修期內(nèi)外均能及時(shí)提供完善的配件服務(wù).


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    詞條說明

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