1000升稀釋劑灌裝機(jī) 自動(dòng)計(jì)量灌裝機(jī)



    1000升稀釋劑灌裝機(jī) 自動(dòng)計(jì)量灌裝機(jī)


    上海廣志自動(dòng)化設(shè)備有限公司主營(yíng):液體全自動(dòng)灌裝機(jī),半自動(dòng)灌裝機(jī),涂料定量灌裝秤,電子臺(tái)秤,稱重傳感器,稱重模塊,電子汽車衡,自動(dòng)化包裝灌裝系統(tǒng)等,其中有進(jìn)口托利多稱重模塊,托利多稱重儀表。


    1000升稀釋劑灌裝機(jī) 自動(dòng)計(jì)量灌裝機(jī)的技術(shù)參數(shù):
    · 灌裝容量:IBC噸桶1000L
    · 較大秤量:1200kg
    · 較小感量:0.2kg
    · 灌裝誤差:  ±0.2-0.3kg
    · 頭材質(zhì):  SUS304不銹鋼(或四氟乙烯)
    · 適用容器:  ≤Ф600xh1000mm
    · 防爆等級(jí):可選防爆/非防爆
    · 使用電源:AC220/50Hz
    · 使用氣源:0.4-0.8Mpa
    · 使用溫度:-10℃-40℃
    · 控制方式:3擋氣動(dòng)控制
    · 灌裝方式: 插入式,液面下


    1000升稀釋劑灌裝機(jī) 自動(dòng)計(jì)量灌裝機(jī)的特點(diǎn):
    ·全封閉灌裝室設(shè)計(jì),杜絕操作危險(xiǎn)型及尾氣回收;
    ·自動(dòng)檢測(cè)、自動(dòng)輸送自動(dòng)開(kāi)關(guān)門,自動(dòng)開(kāi)蓋、灌裝、擰蓋;
    ·操作方便快捷,搭配滾筒自動(dòng)剎車,灌裝過(guò)程中剎車穩(wěn)定,杜絕灌觸碰桶口,較加準(zhǔn)確;
    ·雙層量程秤臺(tái),抗側(cè)沖擊,過(guò)壓保護(hù),緊密保護(hù)荷重單元;
    ·秤臺(tái)無(wú)桶禁止灌裝,參數(shù)錯(cuò)誤報(bào)警,撞桶保護(hù);
    ·灌杜絕滴漏、防飛濺、操作環(huán)境干凈;快拆接頭,拆洗方便;
    ·配置集氣接口,可連接VOC等回收裝置;
    ·可設(shè)定和存貯200組配方,及U盤數(shù)據(jù)存儲(chǔ)
    ·凈重/毛重二種灌裝方式
    ·自動(dòng)/手動(dòng)二種操作方式
    ·各加料快/中/慢三級(jí)速度
    ·自動(dòng)電氣聯(lián)動(dòng)控制輸送泵及后段閥門
    ·可預(yù)留ModbusTCP、CANOpen、EtherCAT、ProfiBUS等接口,可連接ERP等系統(tǒng)方便遠(yuǎn)程監(jiān)控管理
    ·操作簡(jiǎn)單:人工上空桶——自動(dòng)開(kāi)蓋——自動(dòng)灌裝——灌裝完成——自動(dòng)上蓋——自動(dòng)擰蓋——自動(dòng)輸送(可擴(kuò)展自動(dòng)貼標(biāo))


    1000升稀釋劑灌裝機(jī) 自動(dòng)計(jì)量灌裝機(jī)設(shè)備使用:
    開(kāi)機(jī)--人工放桶至秤臺(tái)快速定位對(duì)口--系統(tǒng)自動(dòng)偵測(cè)桶定位--灌自動(dòng)插入桶底部--自動(dòng)去皮自動(dòng)打開(kāi)灌開(kāi)始灌裝--大、中、小、微量四段式灌裝--灌自動(dòng)隨頁(yè)面自動(dòng)提升--到達(dá)目標(biāo)值灌自動(dòng)關(guān)閉并升至桶外--灌裝完成。


    1000升稀釋劑灌裝機(jī) 自動(dòng)計(jì)量灌裝機(jī)適用范圍:
    √涂 料 √樹(shù) 脂 √油 漆 √機(jī) 油 √甘 油 √膠粘劑 √固化劑 √稀釋劑 
    √油 墨 √助 劑 √乳 酸 √磷 酸 √硫 酸 √添加劑 √乳膠漆 √潤(rùn)滑油 
    √鹽 酸 √香精香料 √丙烯酸樹(shù)脂 √化工、食品行業(yè)液體物料.


    1000升稀釋劑灌裝機(jī) 自動(dòng)計(jì)量灌裝機(jī)的售后服務(wù):
    1.保修服務(wù):產(chǎn)品自調(diào)試合格之日起,保修一年.非人為損壞免費(fèi)修理.
    2.調(diào)試服務(wù):由供應(yīng)方提供設(shè)備的安裝方案,指導(dǎo)安裝,現(xiàn)場(chǎng)調(diào)試合格后,交付買方運(yùn)行使用.
    3.培訓(xùn)服務(wù):供應(yīng)方派技術(shù)人員前往指導(dǎo),培訓(xùn)有關(guān)操作人員,直到能正確操作設(shè)備并正常運(yùn)行.
    4.服務(wù)**:設(shè)備發(fā)生故障,供方接到后48小時(shí)內(nèi)到現(xiàn)場(chǎng).
    5.終身服務(wù):產(chǎn)品使用過(guò)五年或十年發(fā)生故障時(shí),本公司照常給予服務(wù),并優(yōu)惠提供配件.
    6.配件服務(wù):保修期內(nèi)外均能及時(shí)提供完善的配件服務(wù).


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