鋁箔袋印刷時(shí)飛墨造成的危害

時(shí)間：2020-06-10作者：蘇州悅一智能信息科技有限公司瀏覽：71

鋁箔袋印刷時(shí)飛墨造成的危害
鋁箔袋印刷時(shí)出現(xiàn)飛墨現(xiàn)象，既污染環(huán)境，又損害操作人員的身體健康，下面針對(duì)這一問(wèn)題進(jìn)行簡(jiǎn)要分析。
1、鋁箔袋印刷時(shí)產(chǎn)生飛墨的原因
當(dāng)油墨遷移時(shí)，化學(xué)纖維在2個(gè)或2個(gè)之上的觸碰油墨輥處被斷開(kāi)或拉申，造成殘片，這種殘片因?yàn)榻缑鎻埩Χ優(yōu)榍蛐汀＿@時(shí)，存有于化學(xué)纖維和殘片中間頁(yè)面的雙電層被毀壞，一些殘余在黑墨水中，另一個(gè)帶著反過(guò)來(lái)的正電荷肇事逃逸到空氣中。伴隨著化學(xué)纖維的減少，黑墨水中的殘留正電荷慢慢沉積在墨輥山石的表面。這些碎片被排除在空氣之外形成飛行的墨水，因?yàn)樗鼈兣c墨水一樣充電，靠近墨輥或紙張。
當(dāng)髙速設(shè)備應(yīng)用黏性油墨時(shí)，品質(zhì)低的聯(lián)接原材料，非常*使油墨在油墨輥旋轉(zhuǎn)時(shí)，拉生絲造成比較嚴(yán)重的油墨狀況，因而不一樣種類的印刷設(shè)備必須挑選適度的油墨配對(duì)。
2、鋁箔袋印刷時(shí)影響飛墨的因素
(1)油墨黏度過(guò)大，油墨在油墨輥出入口拉出，易造成飛墨，但也會(huì)導(dǎo)致油墨傳送不勻稱，使紙型滑脫粉末狀，從硫化橡膠布上脫離不容易，易復(fù)印等。
(2)墨輥上墨層愈厚，飛墨愈大。當(dāng)油墨層薄厚為1.1m時(shí)，油墨將做到2.8g/m2，而油墨將做到4g/m2。遇到紙張性能對(duì)油墨黏附力不好的情況，易造成墨輥堆墨，從而產(chǎn)生飛墨。
(3)墨輥表面凹凸不平及表面干結(jié)龜裂時(shí)，部分油墨層加厚，墨霧量增大，易產(chǎn)生飛墨。
(4)印刷速度增加，飛墨增大。
(5)空氣相對(duì)濕度小，促進(jìn)飛墨產(chǎn)生；濕度增大時(shí)，電荷減少，飛墨量變小。
(6)如果油墨中潤(rùn)版液太多，形成嚴(yán)重的W／O型乳化油墨，黏度急劇下降，墨絲變短，會(huì)產(chǎn)生嚴(yán)重的飛墨現(xiàn)象。另外，黑墨水的潤(rùn)滑性也會(huì)浸蝕金屬材料墨輥，在墨輥表層產(chǎn)生親隔水層并抵觸黑墨水，導(dǎo)致金屬材料墨輥脫墨。
(7)高分子量油墨的連結(jié)料，在油墨分裂時(shí)*拉成長(zhǎng)絲，產(chǎn)生飛墨。
3、鋁箔袋印刷時(shí)如何消除飛墨
(1)選用優(yōu)質(zhì)的耐醇類油墨，使其適應(yīng)高速印刷。
(2)定期將膠輥拆下來(lái)徹底清洗，使墨輥墨層均勻，傳墨性能提高。
(3)酒精濃度控制在10％~15％之間，過(guò)低或過(guò)高都不適合。
(4)水斗液用量不宜過(guò)大，否則造成墨絲變短，不利印刷。
(5)在油墨中加入電解質(zhì)時(shí)，飛墨會(huì)減少，隨電解質(zhì)的加入，導(dǎo)電度增加，飛墨現(xiàn)象會(huì)完全消失。
總而言之，在包裝印刷全過(guò)程中，因?yàn)?個(gè)滾桶的觸碰和旋轉(zhuǎn)，隨時(shí)隨地都是有將會(huì)出現(xiàn)飛墨狀況，這就規(guī)定實(shí)際操作工作人員不但要有高技能人才的實(shí)際操作水準(zhǔn)，也要掌握包裝印刷全過(guò)程中牽涉到的全部數(shù)據(jù)信息和規(guī)格型號(hào)，進(jìn)而盡量減少飛墨的概率。


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