常州彬達干燥-帶式干燥機使用說明書

    一、設備用途
       DW帶式干燥機是成批生產(chǎn)用的連續(xù)式干燥設備,形式為水平的帶式干燥機,采用金屬絲網(wǎng),前部熱風由網(wǎng)帶下向上循環(huán)流動,后部熱風由網(wǎng)帶上向下循環(huán)流動。該設備用于處理透氣性較好的片狀、條狀、顆粒狀物料。該干燥機具有干燥速度快、蒸發(fā)強度高、產(chǎn)品質量好的優(yōu)點,對于脫水濾餅類的膏狀物料,需經(jīng)造?;蛑瞥砂魻詈笠嗫筛稍?。
        


    二、工作原理
    首先將物料加入料斗,料斗中的物料由加料器均勻地鋪在網(wǎng)帶上,網(wǎng)帶采用40目不銹鋼絲網(wǎng),由傳動裝置拖動在干燥機內移動。干燥段由若干單元組成,每一單元熱風獨立循環(huán),其中部分尾氣由專門排濕風機排出 ,每一單元排出廢氣量均有調節(jié)閥控制。在前兩個循環(huán)單元中,熱風由下向上循,環(huán)循環(huán)風機出來的由側面風道進入單元下腔,經(jīng)加熱器后,由下向上穿過網(wǎng)帶,與物料進行熱交換后進入上腔。干燥過程即是熱氣流穿過物料層,完成熱量與質量傳遞的過程。上腔由風管與風機入口連接,大部分氣體循環(huán),一部分溫度較低含濕量較大的氣體作為廢氣經(jīng)排濕管,調節(jié)閥,排濕風機排出。在后三個循環(huán)單元中,熱風由上向下循,循環(huán)風機出來的風**入上腔,向下后穿過物料層進入下腔,下腔由側面風道及回風管與風機入口相連,大部分氣體循環(huán),一部分排出。上下循環(huán)單元根據(jù)用戶需要可靈活配備,單元數(shù)量亦可根據(jù)需要選取。


    三、設備安裝
    1、由于設備安裝于二樓,長度為21.8m,考慮到便于運輸安裝,將設備分為兩段加工,然后現(xiàn)場組焊、封板,再安裝風機、輸送鏈條、擋料板和散熱器等零配件。
    2、由于設備轉動平穩(wěn)、無震動,不需使用地腳螺栓固定。
    3、循環(huán)風管路與排濕風管現(xiàn)場制作安裝。
    4、電器控制箱在現(xiàn)場應檢查是否有脫線等現(xiàn)象,電源線和各電器元件用線現(xiàn)場連接。


    四、操作使用
    1、啟動減速機。首先啟動加料段傳動減速機,運轉正常后,調節(jié)調速器,使網(wǎng)帶達到工藝所需要的運行速度。之后再按順序啟動布料減速機,觀察設備運轉情況。
    2、通入蒸汽,開啟電加熱。**使用時必須先打開疏水器旁通閥門,排放管道內可能殘留的雜物及冷凝水,以保證疏水器正常工作。電磁閥和疏水器初用時如發(fā)現(xiàn)失靈,必須拆下清洗,待管道內清潔后,才能保持正常運行。   
    3、啟動各段循環(huán)風機。風機啟動時注意觀察電流表,當啟動**只風機電流穩(wěn)定之后再啟動*二臺,嚴格禁止不看電流表變化啟動全部風機。這樣做的目的一方面可避免電流過大,另外也可觀察是否有風機不工作,*三也可觀察到每只電機的電流大小,便于判斷電機故障。 
    4、加料。
    5、停機。先停加料,之后按順序停加熱系統(tǒng)和熱風循環(huán)系統(tǒng),再按照與啟動順序相反的順序關閉各減速機。




    五、設備維護
     1、減速機使用的潤滑油型號為40#機械油,每年更換一次,注意游標位置。
     2、循環(huán)風機、排濕風機軸承加鈉基潤滑脂。
     3、傳動鏈條每周加一次防銹油,網(wǎng)帶輸送鏈條應定期加潤滑油,避免機械運動干摩擦。



    常州市彬達干燥制粒設備有限公司專注于干燥機,制粒機,粉碎機,混合機,真空干燥設備,流態(tài)化干燥設備等

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    詞條說明

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