江西半自動(dòng)卷繞機(jī) 先導(dǎo)高速分切機(jī)轉(zhuǎn)讓處理

    本設(shè)備主要用于鋰電池較片涂布工藝,烘箱采用節(jié)能風(fēng)機(jī),干燥效率高,采用多段溫控,根據(jù)工藝要求控制各段溫度。圖檔結(jié)構(gòu)完整,可滿足鋰電池行業(yè)、化業(yè)、紙業(yè)的相關(guān)需求。圖檔相關(guān)功能結(jié)構(gòu)完整,結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)巧妙
    本涂布機(jī)用于鋰電子電池較片涂布,可提高較片均勻性、一致性,解決涂布拖尾等現(xiàn)象。烘干方式上采用上下進(jìn)風(fēng)、測回流的“懸浮式”烘干方式,避免較片再箱體內(nèi)的摩擦。
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      轉(zhuǎn)讓二手熱壓機(jī)時(shí)了解到,在熱壓機(jī)工作的時(shí)候,是運(yùn)用了力學(xué)上面的相關(guān)原理,讓機(jī)器內(nèi)部的溫度不斷升高,產(chǎn)生很大的壓力之后,讓零件的表面能夠鍍錫成功。熱壓機(jī)在工作的時(shí)候,要分為兩個(gè)臺(tái),一個(gè)是可以發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)的臺(tái),另外一個(gè)是可以行移動(dòng)的臺(tái)。
    特點(diǎn)
    涂布速度高,涂布速度30米/分鐘,生產(chǎn)效率高
     采用擠壓涂布方式,涂布厚度一致性好,誤差小
    進(jìn)口定制涂布模頭,精度高、耐腐蝕、熱穩(wěn)定性好
     涂布厚度自動(dòng)調(diào)整功能
     *料系統(tǒng),**碎料技術(shù),保證涂布的均勻性
     烘箱風(fēng)道優(yōu)化設(shè)計(jì),**風(fēng)嘴技術(shù),熱效率高
     具有自動(dòng)換卷功能,有效減少較片浪費(fèi),穩(wěn)定涂布品質(zhì),提高生產(chǎn)效率
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      對于轉(zhuǎn)讓二手熱壓機(jī)來說,在熱壓機(jī)工作的時(shí)候,加油也是講究的,要將動(dòng)臂朝履帶方向行放置,并在向45度位置后中止,使鏟斗缸桿伸出全部。斗桿缸桿縮回,慢慢地下落動(dòng)臂,使鏟斗放到地面上,然后將發(fā)動(dòng)機(jī)熄火,翻開油箱放氣閥,來回扳動(dòng)各操作手柄、踩踏板數(shù)次,以開釋自重等形成的系統(tǒng)余壓。

    主要應(yīng)用于將正負(fù)極漿料涂布在銅、鋁箔上經(jīng)過烘干制成制作電池的較片。
    涂布方式:
    連續(xù)涂布、間歇涂布
    涂布速度5~30m/min
    間隙涂布 涂布速度 20m/min時(shí))
    段長20mm,間隙20mm
    涂布寬度500~1200mm    (涂布寬度由用戶)
    邊緣留白3mm
    涂布干厚度20~150um/單面
    適用基材銅箔8~30um        鋁箔10~30um
    基材卷重300 kg
    漿料粘度范圍1000-20000  cps (25℃)
    漿料固含量   (wt%重量比) 
    (vol%容積比)10~80 30~55
    烘箱溫度150 ℃ (可調(diào)),爐內(nèi)溫度誤差± 2℃, 
    箱體表面溫度 ≤50℃
    裝機(jī)功率  380v   800千瓦
    壓縮空氣0.6MPa

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    所謂涂布就是指糊狀聚合物、熔融態(tài)聚合物或聚合物溶液涂布于薄膜上制得復(fù)合膜的方法,對于鋰離子電池而言,涂布基片(薄膜)是金屬箔,一般為銅箔或者鋁箔。
    整個(gè)涂布過程就是從基片放入涂布機(jī)(稱為放卷)到涂布后的基片從涂布機(jī)中出來(稱為放卷)的若干連續(xù)工序。其整個(gè)流程為:放卷→接片→拉片→張力控制→自動(dòng)糾偏→涂布→干燥→張力控制→自動(dòng)糾偏→收卷。
    “張力控制”和“自動(dòng)糾偏”并不是獨(dú)立的工序,而是介于兩個(gè)工序之間的輔助手段,它是由涂布機(jī)設(shè)置好的,張力控制與自動(dòng)糾偏的精度反映出涂布機(jī)的質(zhì)量。
    在這樣一個(gè)流程下,涂布機(jī)的工作方法是由以下步驟組成的:
    1、銅/鋁箔由放卷裝置進(jìn)入涂布機(jī);
    2、基片的首尾在接片后連接成連續(xù)帶;
    3、連續(xù)帶由拉片裝置送入“張力控制”和“自動(dòng)糾偏”裝置,然后進(jìn)入涂布裝置;
    4、涂布階段:較片漿料在涂布裝置按預(yù)定涂布量和空白長度分段進(jìn)行涂布;
    5、干燥:涂布后的濕較片送入干燥道進(jìn)行干燥,干燥溫度根據(jù)涂布速度和厚度而設(shè)定;
    6、成型:干較片再經(jīng)過“張力控制”和“自動(dòng)糾偏”后成型、收卷。
    影響鋰電池正極較片涂布性能的因素或者參數(shù)有以下幾個(gè):1、放卷和收卷直徑;2、有效輥面寬度和涂布寬度;3、涂布方式與速度;4、涂層厚度與精度;5、糾偏精度;6、干燥溫度。
    一臺(tái)涂布機(jī)設(shè)備如果在這六個(gè)方面做的好,就可以通過完整的工藝流程,**很好的生產(chǎn)效果,為下一步制造出容量較高的鋰電池打下基礎(chǔ)。因?yàn)殇囯姵爻潆妼?shí)際上是鋰離子向正極運(yùn)動(dòng)的過程,正極材料越好,則可以接受的鋰離子就會(huì)越多,表現(xiàn)為鋰電池的容量越大,電量越足。

      檢修是在機(jī)械使用中不可缺少的重要環(huán)節(jié),做好檢修工作,才能讓我們的安全得到**。通過對熱壓機(jī)進(jìn)行仔細(xì)的檢查,就可以將各種細(xì)小的問題及時(shí)化解,并保證它的正常運(yùn)轉(zhuǎn),以至于不給生產(chǎn)帶來損失。由此看來,熱壓機(jī)的檢修問題的確是非常重要的,為了保證它的率,我們是要對其進(jìn)行檢修的。
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    東莞市朗瑞能科技有限公司專注于二手鋰電池對輥機(jī),二手涂布機(jī),二手分切機(jī),全自動(dòng)模切機(jī)等

  • 詞條

    詞條說明

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