1、在冷擠壓時(shí),凸模可能在彎曲應(yīng)力或應(yīng)力集中的作用下折斷。 2、導(dǎo)致凸模折斷的 疲勞源是凸模肩部由于承受很高的壓應(yīng)力和摩擦力,易產(chǎn)生麻點(diǎn)和磨損。 3、若凸模選材或熱處理不當(dāng),在壓應(yīng)力和彎曲應(yīng)力的作用下,將產(chǎn)生縱向彎曲或鐓粗。 4、如果凸模因抗壓強(qiáng)度不夠發(fā)生鐓粗 ,在工作部位表面會(huì)產(chǎn)生拉應(yīng)力,引起表面縱裂。 6、若凹??估瓘?qiáng)度不夠,擠壓時(shí)在切向拉應(yīng)力的作用下,會(huì)產(chǎn)生脹裂, 凹模型腔變化的部位會(huì)發(fā)生橫向.." />
空心絲杠>1、在冷擠壓時(shí),凸??赡茉趶澢鷳?yīng)力或應(yīng)力集中的作用下折斷。
2、導(dǎo)致凸模折斷的 疲勞源是凸模肩部由于承受很高的壓應(yīng)力和摩擦力,易產(chǎn)生麻點(diǎn)和磨損。
3、若凸模選材或熱處理不當(dāng),在壓應(yīng)力和彎曲應(yīng)力的作用下,將產(chǎn)生縱向彎曲或鐓粗。
4、如果凸模因抗壓強(qiáng)度不夠發(fā)生鐓粗 ,在工作部位表面會(huì)產(chǎn)生拉應(yīng)力,引起表面縱裂。
6、若凹??估瓘?qiáng)度不夠,擠壓時(shí)在切向拉應(yīng)力的作用下,會(huì)產(chǎn)生脹裂, 凹模型腔變化的部位會(huì)發(fā)生橫向開(kāi)裂。
7、如果采用預(yù)應(yīng)力組合凹模,長(zhǎng)期工作中內(nèi)層凹模型腔內(nèi)壁會(huì)因拉、壓交變循環(huán)的切向應(yīng)力作用導(dǎo)致疲勞開(kāi)裂。
8、由于模具材料的性能、模具的結(jié)構(gòu)、制造工藝、壓力加工設(shè)備的特性和加工操作方法的不同,各種損傷形式的發(fā)展速度有很大的差異。
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詞條
詞條說(shuō)明
??????? **試驗(yàn)機(jī)>1、凹**增加壁厚,以提高強(qiáng)度: 由于工件或廢料在凹??變?nèi)的積聚,增加了凹??變?nèi)的小組漲力。 2、在一般情況下,由于工件或廢料在凹??變?nèi)的積聚情況,凹模刃口就**要加工落料斜度。 3、在有些情況下,還要加工凹模刃口的反面孔。 4、延長(zhǎng)了模具的制作周期,還節(jié)省了模具的加工費(fèi)用。 5、通常情況下,
?穿墻螺栓>**,由于隨著刃口的磨損,工件的毛刺高度會(huì)不斷增加,由此可以推斷出一下兩種情況: 1、可以通過(guò)觀測(cè)毛刺高度的大小來(lái)推斷模具刃口的磨損量, 2、在沖裁件達(dá)到質(zhì)量允許的毛刺極限值時(shí)就可以進(jìn)行刃 磨。 ????? 然后,凸 、凹模的磨損有兩種:一種是粘附磨損,另一種是磨粒磨損。 1、粘附磨損是當(dāng)沖壓高韌性材料時(shí)較容易產(chǎn)生的。粘
???? 河北**>**先介紹一下它的危險(xiǎn)特性:與明火或灼熱的物體接觸時(shí)能產(chǎn)生劇毒的光氣。在空氣、水分和光的作用下,酸度增加,因而對(duì)金屬有強(qiáng)烈的腐蝕性。 1、當(dāng)遇到皮膚接觸時(shí):要立即脫去接觸者污染的衣著,然后用大量的流動(dòng)清水沖洗至少15分鐘,之后應(yīng)該立即送去醫(yī)院救治。 2、當(dāng)眼睛接觸時(shí):要立即提起接觸者眼瞼,然后用大量流動(dòng)清水或生理鹽水**沖洗至少1
常見(jiàn)**材料試驗(yàn)機(jī)的性能特點(diǎn)分析
**試驗(yàn)機(jī)>>伴隨著社會(huì)的進(jìn)步,國(guó)力的增強(qiáng),各類(lèi)新材料層出不窮,原有材料的性能也有了進(jìn)一步的提高,使用面也在不斷的擴(kuò)大,因而對(duì)材料的檢驗(yàn)也提出了較高的要求。眾所周知,在上世紀(jì)80年代之前,材料試驗(yàn)機(jī)的使用僅局限于金屬等少數(shù)領(lǐng)域,而如今,材料試驗(yàn)機(jī)的使用范圍已不再只限于金屬等領(lǐng)域了,它已經(jīng)擴(kuò)展到了所有的行業(yè)。材料試驗(yàn)機(jī)由過(guò)去的手動(dòng)液壓試驗(yàn)機(jī)一統(tǒng)天下,發(fā)展到今天,多種控制模式并存,性能特
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