PAC干粉自動(dòng)溶藥裝置的工藝流程

時(shí)間：2024-07-09作者：江蘇懿鋒水處理有限公司瀏覽：39

聚合氯化鋁(PAC)作為一種的無(wú)機(jī)高分子混凝劑，在水處理領(lǐng)域有著廣泛應(yīng)用。PAC干粉自動(dòng)溶藥裝置的設(shè)計(jì)旨在簡(jiǎn)化PAC的溶解過(guò)程，提高工作效率，同時(shí)減少操作人員接觸化學(xué)品的風(fēng)險(xiǎn)。以下是PAC干粉自動(dòng)溶藥裝置的基本工藝流程：

1. 干粉投加

裝置啟動(dòng)前，需將PAC干粉預(yù)置在專門的投加斗內(nèi)。操作者通過(guò)電子秤模塊測(cè)量所需PAC的量，確保配方準(zhǔn)確。干粉通過(guò)投加裝置自動(dòng)送入溶解槽，這一過(guò)程減少了人工干預(yù)，避免了粉塵飛揚(yáng)，保護(hù)操作者健康。

2. 自動(dòng)進(jìn)水

在干粉投入的同時(shí)，裝置自動(dòng)開(kāi)啟進(jìn)水系統(tǒng)，將定量的清水注入溶解槽。水的加入速率和量經(jīng)過(guò)精心設(shè)計(jì)，以確保干粉能夠均勻分散，避免結(jié)塊現(xiàn)象。

3. 混合攪拌

隨著水的加入，攪拌機(jī)自動(dòng)啟動(dòng)，開(kāi)始混合干粉和水。攪拌速度和時(shí)間都經(jīng)過(guò)優(yōu)化，以保證PAC能夠溶解，形成均一的溶液。攪拌過(guò)程中，可能會(huì)加入助凝劑或其他添加劑，以增強(qiáng)PAC的混凝效果。

4. 濃度調(diào)節(jié)

在攪拌過(guò)程中，裝置會(huì)監(jiān)控溶液的濃度，根據(jù)預(yù)設(shè)參數(shù)自動(dòng)調(diào)整水和干粉的比例，以確保終溶液的濃度符合水處理工藝的要求。



5. 成品儲(chǔ)存

溶解完成的PAC溶液被轉(zhuǎn)移到成品儲(chǔ)罐中，這里通常設(shè)有保溫措施，以保持溶液的適宜溫度，防止在低溫條件下出現(xiàn)結(jié)晶或沉淀。儲(chǔ)罐還裝有液位傳感器，確保溶液存量充足，隨時(shí)可供后續(xù)使用。

6. 自動(dòng)加藥

當(dāng)水處理系統(tǒng)需要PAC溶液時(shí)，儲(chǔ)罐中的溶液通過(guò)加藥泵自動(dòng)輸送至加點(diǎn)。加藥泵的流量可調(diào)，以匹配不同的處理需求。流量調(diào)節(jié)裝置確保了PAC的投加，避免了過(guò)量或不足的情況。

7. 控制與監(jiān)控

整個(gè)溶藥過(guò)程由控制系統(tǒng)自動(dòng)管理，包括電子秤、攪拌機(jī)、加藥泵等設(shè)備的協(xié)調(diào)工作。控制系統(tǒng)還負(fù)責(zé)監(jiān)測(cè)各設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)，確保工藝流程的連續(xù)性和穩(wěn)定性。操作界面友好，便于操作員監(jiān)控和調(diào)整參數(shù)。

通過(guò)以上步驟，PAC干粉自動(dòng)溶藥裝置實(shí)現(xiàn)了從干粉到溶液的自動(dòng)化轉(zhuǎn)換，不僅提高了水處理效率，還保證了操作的性和PAC溶液的質(zhì)量。這一裝置是現(xiàn)代水處理廠的一部分，尤其在大型污水處理和工業(yè)用水凈化系統(tǒng)中發(fā)揮著重要作用。


江蘇懿鋒水處理有限公司專注于連續(xù)式自動(dòng)泡藥機(jī),PAM自動(dòng)泡藥機(jī),高分子自動(dòng)泡藥機(jī)等

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