1000L-IBC噸桶自動定位灌裝機(jī)_縫紉機(jī)油灌裝機(jī)

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    1000L-IBC噸桶自動定位灌裝機(jī)_縫紉機(jī)油灌裝機(jī)


    上海廣志自動化設(shè)備有限公司提供多種規(guī)格的聚醚灌裝機(jī)、液體肥料灌裝機(jī)、潤滑油灌裝機(jī)、自動輸送灌裝機(jī)、有泡沫灌裝機(jī)等成套包裝設(shè)備,廣泛應(yīng)用于液體、粉末、膏體等不同物料的包裝。我們以的技術(shù)和的服務(wù),為客戶提供醉(zuì)佳的解決方案。


    1000L-IBC噸桶自動定位灌裝機(jī)_縫紉機(jī)油灌裝機(jī)的參數(shù):
    1.灌 裝 量:IBC噸桶1000L;
    2.氣 壓 源:0.5~0.7MPa;
    3.醉(zuì)大稱量:1500kg,分度值0.1kg;
    4.灌裝精度:0-±0.2Kg(視灌裝速度);
    5.使用電源:AC220V4KW;
    6.材    質(zhì):架臺主體結(jié)構(gòu)碳鋼噴塑材質(zhì),SUS304秤臺面,與物料接觸部分SUS304/PTFE;
    7.灌裝嘴帶防護(hù)罩抽風(fēng)揮發(fā)的氣味
    8.傳感器要托利多的
    9.電控箱設(shè)計(jì)、碳鋼烤漆材質(zhì);
    10.泵流量每小時6立方,桶尺寸:直徑585mm高935mm,口徑50mm。
    11.灌裝能力200L桶:30-40桶/Hr(用水試)IBC桶:8~10桶/Hr(物料的粘度、來料的速度有關(guān));(供料能力>2倍灌裝能力)單套。


    1000L-IBC噸桶自動定位灌裝機(jī)_縫紉機(jī)油灌裝機(jī)的特點(diǎn):
    大通徑灌----采用2英寸大通徑灌,適用于粘度、大流量的液體物料灌裝;
    節(jié)流裝置----灌頭搭配可拆卸式分流裝置,確保物料大流量灌裝時不飛濺,同時保證灌裝精度;
    自動壓蓋----采用氣動式壓蓋,可適用于市場上同規(guī)格桶的壓蓋。一鍵操作,中文界面引導(dǎo)、自動空桶識別、稱重式撞桶偵測、自動去皮、防呆、,故障檢測等,可實(shí)現(xiàn)單人同時操作灌裝及鎖蓋作業(yè);
    中文顯示----7英寸全中文彩色液晶屏幕,全程中文引導(dǎo)操作,,報警顯示;
    灌----源自西德技術(shù)設(shè)計(jì),五層密封件,確保灌裝過程沒有滲漏現(xiàn)象;
    操作方便----啟動/急停、組合鍵設(shè)置參數(shù)、灌度可調(diào)等;
    功能切換----凈重/毛重式、自動/手動式等功能切換模式,方便選擇;
    系統(tǒng)保護(hù)----系統(tǒng)設(shè)置空桶零區(qū)/允差保護(hù)等多重防護(hù),確保操作系統(tǒng)采用分段控制、二/三速灌裝設(shè)計(jì),使灌裝準(zhǔn)確度及速度達(dá)到業(yè)內(nèi),,同時來料流速變化對灌裝精度的影響;
    進(jìn)口配置----主要部件采用配置:日本原廠PLC、日本繼電器、法國開關(guān)、臺制閥門/美制氣缸、臺制液晶屏幕等;
    防爆防護(hù)----,鑄鋁隔爆級電控箱,防爆等級ExdⅡBT5,防護(hù)等級IP65;(選配)
    控制系統(tǒng)----PLC控制回路,灌裝機(jī)軟件。


    1000L-IBC噸桶自動定位灌裝機(jī)_縫紉機(jī)油灌裝機(jī)設(shè)備使用:
    工作流程為:人工開蓋將空桶放在輸送線上,輸送線啟動,自動輸送至灌裝工位,自動對口自動灌裝,進(jìn)入快速落料,到達(dá)一定重量(設(shè)定的小料重量)時轉(zhuǎn)換為慢速落料,當(dāng)重量到達(dá)目標(biāo)值時停止落料,計(jì)量完成即灌裝完成。當(dāng)灌裝完成后,自動輸送至成品區(qū)人工鎖蓋,叉車移走成品桶,灌裝流程結(jié)束!


    1000L-IBC噸桶自動定位灌裝機(jī)_縫紉機(jī)油灌裝機(jī)適用范圍:
    適用于易產(chǎn)生泡沫、易爆的液體物料之灌裝,如:清洗劑、化工樹脂、環(huán)戊烷、正戊烷、醋酸甲酯、易爆溶劑等。


    1000L-IBC噸桶自動定位灌裝機(jī)_縫紉機(jī)油灌裝機(jī)售后服務(wù):
    1.保修服務(wù):產(chǎn)品自調(diào)試合格之日起,保修一年.非人為損壞修理.
    2.調(diào)試服務(wù):由供應(yīng)方提供設(shè)備的安裝方案,指導(dǎo)安裝,現(xiàn)場調(diào)試合格后,交付買方運(yùn)行使用.
    3.培訓(xùn)服務(wù):供應(yīng)方派技術(shù)人員前往指導(dǎo),培訓(xùn)有關(guān)操作人員,直到能正確操作設(shè)備并正常運(yùn)行.
    4.服務(wù):設(shè)備發(fā)生故障,供方接到后48小時內(nèi)到現(xiàn)場.
    5.終身服務(wù):產(chǎn)品使用過五年或十年發(fā)生故障時,本公司照常給予服務(wù),并優(yōu)惠提供配件.
    6.配件服務(wù):保修期內(nèi)外均能及時提供完善的配件服務(wù).


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    詞條說明

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