信號的性質(zhì),熱電阻本身是電阻,溫度的變化,使電阻產(chǎn)生正的或者是負(fù)的阻值變化;而熱電偶是產(chǎn)生感應(yīng)電壓的變化,他隨溫度的改變而改變。.雖然都是接觸式測溫儀表,但它們的測溫范圍不同,熱電偶使用在溫度較高的環(huán)境,如鉑銠30---鉑銠6(B型)測量范圍為300度~~1600度,短期可測1800度。S型測一20~~1300(短期1600),K型測一50~~1000,短期1200).XK型一50~~600(800),E型一40~~800(900).還有J型,T型等。這類儀表一般用于500度以上的較高溫度,低溫區(qū)時輸出熱電勢很,當(dāng)電勢小時,對抗干擾措施和二次表和要求很高,否則測量不準(zhǔn),還有,在較低的溫度區(qū)域,冷端溫度的變化和環(huán)境溫度的變化所引起的相對誤差就顯得很**,不易得到全補償。這時在中低溫度時,一般使用熱電阻測溫范圍為一200~~500,甚至還可測較低的溫度(如用碳電阻可測到1K左右的低溫).現(xiàn)在正常使用鉑熱電阻Pt100,(也有Pt50、100和50代表熱電阻在0度時的阻值。在舊分度號中用BA1,BA2來表示,BA1在0度時阻值為46歐姆,在工業(yè)上也有用銅電阻,分度號為CU50和CU100,但測溫范圍較小,在一50~~150之間,在一些特殊場合還有銦電阻、錳電阻等)。
兩種傳感器檢測的溫度范圍不一樣,熱阻一般檢測0-150度溫度范圍(當(dāng)然可以檢測負(fù)溫度),熱電偶可檢測0-1000度的溫度范圍(甚至較高)所以,前者是低溫檢測,后者是高溫檢測。從材料上分,熱阻是一種金屬材料,具有溫度敏感變化的金屬材料,熱電偶是雙金屬材料,既兩種不同的金屬,由于溫度的變化,在兩個不同金屬絲的兩端產(chǎn)生電勢差。
工作中的現(xiàn)場判斷
熱電偶有正負(fù)極、補償導(dǎo)線也有正負(fù)之分,****連接,配置確.在運行中。常見的有短路,斷路,接觸不良(有萬用表可判斷)和變質(zhì)(根據(jù)表面顏色來鑒別)。檢查時,要使熱電偶與二次表分開,用工具短接二次表上的補償線,表指示室溫再短接熱電偶接線端子,表批示熱電偶所在的環(huán)境溫度(不是,補償線有故障),再用萬用表mv檔大體估量熱電偶的熱電勢(如正常,請檢查工藝)。
熱電阻短路和斷路用萬用表可判斷,在運行中,懷疑短路,只要將電阻端拆下一個線頭看顯示儀表,如到較大,熱電阻短路回零,導(dǎo)線短路,**正常連接和配置時,表值顯示低或不穩(wěn),保護(hù)管可能性進(jìn)水了顯示較大,熱電阻斷路顯示較小短路。
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詞條
詞條說明
電磁流量計能否在冰水中使用? 在冰凍水的流量測量中,電磁流量計有明顯的優(yōu)勢。比如:無壓力損失,精度高,穩(wěn)定性好。但因為冰凍水的特性,**需注意的是電磁流量計的內(nèi)村問題,注意內(nèi)存承受負(fù)壓問題。當(dāng)測量介質(zhì)有一定的腐蝕性的時候,我們要使用聚四氟乙稀內(nèi)存材料。但采用四氟乙稀材料的電磁流量計不能承受負(fù)壓。 那么如何解決這些問題?解決問題的辦法有兩個: 1、將原來的放空閥改為單向閥(止逆閥),在管道出現(xiàn)微小
V錐流量計安裝不規(guī)范的后果 V錐流量計適合臟污介質(zhì)可以廣泛應(yīng)用于各種領(lǐng)域,適合測量水、油、多種液體、蒸汽、空氣、天然氣、煤氣、石油氣、**氣體、油渣等。V錐流量計要配備差壓變送器才能正常使用,所以,差壓變送器性能和安裝的正確與否直接影響V錐流量計的整體精度。要注意差壓變送器的防腐,定期的打開排污。測量高壓或腐蝕性介質(zhì)時,常常會出現(xiàn)導(dǎo)壓管或接頭泄漏,造成壓力損失、產(chǎn)生差壓偏差。消除辦法是按時巡檢,
? 對蒸汽、氮氣、二氧化碳、氫氣等測量的氣體流量計的校準(zhǔn)要求在不斷增加。由于采用這些氣體進(jìn)行大規(guī)模校準(zhǔn)的設(shè)施并不多,因此采用另一種流體進(jìn)行校準(zhǔn)幾乎是一的選擇,且在許多情況下是一種合理的、可替代的選擇。 如果流動條件可以估算出來,那么就可以在與操作條件不同的條件下對氣體流量計進(jìn)行校準(zhǔn),估算流動條件所采用的參數(shù)通常為關(guān)于該氣體流量計入口直徑的雷諾數(shù)。 **,將操作條件范圍轉(zhuǎn)換為雷諾數(shù)范圍。
蒸汽流量計的安裝條件說明 蒸汽流量計應(yīng)安裝在水平、垂直、傾斜(液體流向自下而上)的與其通徑相同的管道上。傳感器的上游和下2游應(yīng)配置一定長度的直管段,其長度應(yīng)符合前直管段15~20D,后直管段5~1OD的要求。 安裝液體傳感器的附近管道內(nèi)應(yīng)充滿被測液體。流量計應(yīng)避免安裝在有強烈機械振動的管道上。直管段的內(nèi)徑盡可能與傳感器通徑一致,若不能一致,應(yīng)采用比傳感器通徑略大的管道,誤差要≤3%,并不**過5m
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