模具的定義、用途和分類

時(shí)間：2022-08-03作者：臺(tái)州市黃巖小霞模具有限公司瀏覽：337

模具的定義

模具是工業(yè)生產(chǎn)中使用各種壓力機(jī)和安裝在壓力機(jī)上的特殊工具，通過壓力制造所需形狀的金屬或非金屬材料的零件或產(chǎn)品。這種特殊的工具統(tǒng)稱為模具。我們?nèi)粘Ｉa(chǎn)和生活中使用的各種工具和產(chǎn)品都與模具密切相關(guān)，從機(jī)床底座和機(jī)身外殼到胚頭螺釘、紐扣和各種家用電器外殼。模具的形狀決定了這些產(chǎn)品的形狀，模具的加工質(zhì)量和精度決定了這些產(chǎn)品的質(zhì)量。由于各種產(chǎn)品的材料、外觀、規(guī)格和用途不同，模具分為鑄造模具、鍛造模具、壓鑄模具、沖壓模具等非塑料模具和塑料模具。

二、模具的主要用途

近年來，隨著塑料工業(yè)的快速發(fā)展和一般工程塑料強(qiáng)度和精度的不斷提高，塑料產(chǎn)品的應(yīng)用范圍也在擴(kuò)大，如家用電器、儀器、建筑設(shè)備、汽車工業(yè)、日常硬件等領(lǐng)域，塑料產(chǎn)品的比例正在迅速增加。一個(gè)合理的塑料零件通?？梢匀〈S多傳統(tǒng)的金屬零件。工業(yè)產(chǎn)品和日常產(chǎn)品的塑料化趨勢(shì)正在上升。

三、模具分類

我們?cè)谌粘Ｉa(chǎn)和生活中使用的各種工具和產(chǎn)品都與模具密切相關(guān)，從機(jī)床底座和機(jī)身外殼到胚頭螺釘、紐扣和各種家用電器外殼。模具的形狀決定了這些產(chǎn)品的形狀，模具的加工質(zhì)量和精度也決定了這些產(chǎn)品的質(zhì)量。由于各種產(chǎn)品的材料、外觀、規(guī)格和用途不同，模具分為鑄造模具、鍛造模具、壓鑄模具、沖壓模具和塑料模具。

(1)非塑料模具包括:鑄造模、鍛造模、沖壓模、壓鑄模等。

A．鑄造模——水龍頭、生鐵平臺(tái)

B鍛造模-車身

C沖壓模-計(jì)算機(jī)面板

D壓鑄模-**合金，氣缸體

(2)塑料模具根據(jù)不同的生產(chǎn)工藝和產(chǎn)品分為:

A注射成型模型-電視外殼，鍵盤按鈕(應(yīng)用較廣泛)

B吹風(fēng)模-飲料瓶

C壓縮成型模-電木開關(guān)，科學(xué)瓷盤

D轉(zhuǎn)移成型模型-集成電路產(chǎn)品

E擠壓成型模具-膠水管，塑料袋

F熱成型模-透明成型包裝殼

G旋轉(zhuǎn)模型-軟膠洋娃玩具

相關(guān)模具工藝

注塑過程說明：模具是生產(chǎn)塑料制品的工具。它由幾個(gè)部件組成，其中包含成型模腔。注塑時(shí)，模具夾在注塑機(jī)上，熔融塑料注入成型模腔，冷卻成型，然后上下模具分離，產(chǎn)品通過**出系統(tǒng)從模腔**部離開模具，最后模具關(guān)閉下一個(gè)注塑，整個(gè)注塑過程是循環(huán)的。

注射成型： 是塑料加工中較常用的方法。該方法適用于所有熱塑性塑料和部分熱固性塑料，塑料產(chǎn)品數(shù)量是其他成型方法，作為注射成型加工的主要工具之一，在質(zhì)量精度、制造周期和注射成型生產(chǎn)效率水平，直接影響產(chǎn)品質(zhì)量、產(chǎn)量、成本和產(chǎn)品較新，也決定了企業(yè)在市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中的反應(yīng)能力和速度。

注塑模具：由多塊鋼板和各種部件組成，基本分為：

A 成型裝置(凹模、凸模)

B 定位裝置(導(dǎo)柱、導(dǎo)套)

C 固定裝置(工字板、碼模坑)

D 冷卻系統(tǒng)(運(yùn)水孔)

E 恒溫系統(tǒng)(加熱管、加熱線)

F 流道系統(tǒng)（唧咀孔，流道槽，流道孔）

G **出系統(tǒng)(頂針，**棒)

5、模具可分為三類：

(1) 大水口模具:流道和澆口在分模線上，開模時(shí)與產(chǎn)品脫模。設(shè)計(jì)較簡(jiǎn)單，加工方便，成本低，所以很多人使用大水口系統(tǒng)。

(2) 細(xì)水口模具:流道和澆口不在分模線上，一般直接在產(chǎn)品上。因此，需要設(shè)計(jì)一套以上的水口分模線，設(shè)計(jì)復(fù)雜，加工困難。一般細(xì)水口系統(tǒng)要根據(jù)產(chǎn)品要求選擇。

(3) 熱流道模具:這種模具的結(jié)構(gòu)與細(xì)水出口大致相同。較大的區(qū)別是流道在一個(gè)或多個(gè)恒溫?zé)崃鞯腊搴蜔嶙炖铮瑳]有冷料脫模，流道和澆口直接在產(chǎn)品上，所以流道不需要脫模。該系統(tǒng)又稱無水出口系統(tǒng)，可節(jié)約原材料。適用于原材料貴、產(chǎn)品要求高、設(shè)計(jì)加工困難、模具成本高的情況。

熱流道系統(tǒng)，又稱熱澆道系統(tǒng)，主要由熱澆口套、熱澆道板和溫控電箱組成。我們常見的熱流道系統(tǒng)有兩種形式：?jiǎn)吸c(diǎn)熱澆口和多點(diǎn)熱澆口。單點(diǎn)熱澆口是用單個(gè)熱澆口套直接將熔融塑料注入型腔，適用于單個(gè)腔單個(gè)澆口的塑料模具；多點(diǎn)熱澆口通過熱澆口板將熔融材料分枝到每個(gè)熱澆口套中，然后進(jìn)入型腔。適用于單腔多點(diǎn)進(jìn)料或多腔模具.

◆熱流道系統(tǒng)的優(yōu)點(diǎn)

(1)無水口料不需要后處理，使整個(gè)成型過程完全自動(dòng)化，節(jié)省工作時(shí)間，提高工作效率。

(2)壓力損失小。熱澆道溫度等于注塑機(jī)噴嘴溫度，避免了澆道內(nèi)原料表面冷凝，注射壓力損失小。

（3）水口材料的重復(fù)使用會(huì)降解塑料的性能，而熱流道系統(tǒng)的使用沒有水口材料，可以減少原材料的損失，從而降低產(chǎn)品成本。在型腔內(nèi)，溫度和壓力均勻，塑料部件應(yīng)力小，密度均勻，注射壓力小，成型時(shí)間短，注射成型產(chǎn)品**一般注射成型系統(tǒng)。對(duì)于透明部件、薄部件、大型塑料部件或高要求的塑料部件，可以較好地展示其優(yōu)勢(shì)，并可以使用較小的模型生產(chǎn)較大的產(chǎn)品。

（4）熱噴嘴采用標(biāo)準(zhǔn)化、系列化的設(shè)計(jì)，配備各種可選噴嘴，具有良好的互換性。電加熱圈的*特設(shè)計(jì)和加工，可達(dá)到均勻的加熱溫度，使用壽命長(zhǎng)。熱流道系統(tǒng)配備熱流道板、溫度控制器等，設(shè)計(jì)精美，使用方便，質(zhì)量穩(wěn)定。

◆ 熱流道系統(tǒng)應(yīng)用的不足

(1)整體模具閉合高度增加，模具整體高度增加。

(2)熱輻射難以控制，熱澆道較大的問題是熱損失，這是一個(gè)需要解決的重大問題。

（3）存在熱膨脹，熱脹冷縮是我們?cè)O(shè)計(jì)時(shí)要考慮的問題。

(4)模具制造成本增加，熱澆道系統(tǒng)標(biāo)準(zhǔn)配件價(jià)格高，影響熱澆道模具的普及。





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