常用上海硬度計(jì)種類有哪些？

時(shí)間：2020-11-27

常用上海硬度計(jì)種類有哪些？

硬度表示材料抵抗硬物體壓入其表面的能力。它是金屬材料的重要性能指標(biāo)之一。一般硬度越高，耐磨性越好。常用的硬度指標(biāo)有布氏硬度、洛氏硬度和維氏硬度。
1.布氏硬度(HB)
以一定的載荷(一般3000kg)把一定大小(直徑一般為10mm)的淬硬鋼球壓入材料表面，保持一段時(shí)間，去載后，負(fù)荷與其壓痕面積之比值，即為布氏硬度值(HB)，單位為公斤力/mm2 (N/mm2)。
2.洛氏硬度(HR)
當(dāng)HB>450或者試樣過(guò)小時(shí)，不能采用布氏硬度試驗(yàn)而改用洛氏硬度計(jì)量。它是用一個(gè)**角120°的金剛石圓錐體或直徑為1.59、3.18mm的鋼球，在一定載荷下壓入被測(cè)材料表面，由壓痕的深度求出材料的硬度。根據(jù)試驗(yàn)材料硬度的不同，分三種不同的標(biāo)度來(lái)表示：

?HRA：是采用60kg載荷和鉆石錐壓入器求得的硬度，用于硬度較高的材料(如硬質(zhì)合金等)。
?HRB：是采用100kg載荷和直徑1.58mm淬硬的鋼球，求得的硬度，用于硬度較低的材料(如退火鋼、鑄鐵等)。
?HRC：是采用150kg載荷和鉆石錐壓入器求得的硬度，用于硬度很高的材料(如淬火鋼等)。
3 維氏硬度(HV)
以120kg以內(nèi)的載荷和**角為136°的金剛石方形錐壓入器壓入材料表面，用材料壓痕凹坑的表面積除以載荷值，即為維氏硬度HV值(kgf/mm2)
4里氏硬度
用規(guī)定質(zhì)量的沖擊體在彈力作用下以一定速度沖擊試樣表面，用沖頭在距離試樣表面1mm處的回彈速度與沖擊速度之比計(jì)算出的數(shù)值，因LEEB博士提出而得名，故而叫里氏硬度
換算公式：
1.肖氏硬度(HS)=勃式硬度(BHN)/10+12
2.肖式硬度(HS)=洛式硬度(HRC)+15
3.勃式硬度(BHN)= 洛克式硬度(HV)
4.洛式硬度(HRC)= 勃式硬度(BHN)/10-3

詞條
詞條說(shuō)明
GPM-2-300光譜磨平機(jī)
產(chǎn)品亮點(diǎn)：1. 無(wú)級(jí)調(diào)速控制2. 下方配有吸塵裝置，可吸走磨削物3. 安全鎖扣，1/4磨面，保護(hù)操作員?適用范圍：適用于光譜研究的試樣磨平。? ? ? ?在金相試樣制備和光譜分析應(yīng)用中，試樣的磨平是金相制樣和光譜分析前**的重要工序。GPM-2-300型光譜磨平機(jī)整機(jī)采用噴塑工藝制作，雙盤獨(dú)立控制，磨盤無(wú)級(jí)調(diào)速，*特罩殼設(shè)計(jì)可有效**磨樣安全，
金相水砂紙
我公司針對(duì)黑色金屬及有色金屬的特性研制開(kāi)發(fā)的干濕兩用金相砂紙，具有耐水性強(qiáng)，研磨鋒利、耐用，高光潔度等特點(diǎn)，可以在水中長(zhǎng)時(shí)間浸泡，而且可以在干燥的環(huán)境對(duì)各種金屬或非金屬材料進(jìn)行精細(xì)研磨。采用高檔碳化硅、氧化鋁磨料，電子植砂，全樹(shù)脂粘結(jié)劑。進(jìn)口紙基，基體韌性大延長(zhǎng)了產(chǎn)品的使用壽命。??粒度組成：80#～5000#；??尺寸：230*280mm ф200～ф50
什么是金相金相切割機(jī)片？
什么是金相金相切割機(jī)片？金剛石**薄精密切割片廣泛應(yīng)用于半導(dǎo)體、集成線路、電路板(PCB)行業(yè)進(jìn)行質(zhì)量監(jiān)控、失效分析、以及基礎(chǔ)材料研究 .4 x .012 x 1/2(英寸) 100 x 0.3 x 12.7(毫米) 5 x .015 x 1/2(英寸) 125 × 0.38 × 12.7(毫米) 6 x .017 x 1/2(英寸) 152 × 0.43 × 12.7(毫米) 8 x .024
【金相切割片生產(chǎn)廠家】切割片如何生產(chǎn)
切割片被譽(yù)為工業(yè)“牙齒”，在工業(yè)方面是**的。對(duì)于切割片是如何生產(chǎn)相必大家十分好奇。其實(shí)這種生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單透明，可不一樣處就在于它的平衡工藝。簡(jiǎn)單來(lái)說(shuō)平衡工藝是將物品在被移動(dòng)離開(kāi)它的平衡位置后，仍試圖回復(fù)其原來(lái)位置（此時(shí)其重心比較低）從而恢復(fù)到原來(lái)的平衡狀態(tài)的物體，叫“平衡”。一、正確的安裝方法若切割片在高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，手握把柄時(shí)震動(dòng)嚴(yán)重、切割效率下降，這可能是由于切割片的不平衡所導(dǎo)致的。所以在安裝