一勝百718h模具鋼硬度的用途和特點(diǎn) 東莞斯堪納模具鋼代理

時(shí)間：2020-03-07作者：東莞市斯堪納模具技術(shù)有限公司瀏覽：82

一勝百718h模具鋼硬度的耐腐蝕性

用一勝百718h模具鋼硬度制成的模具具有良好的耐腐蝕能力，在腐蝕條件下相對于其他的W-Nr1.2083/AISI 420類型的不銹鋼有較好的抗腐蝕性。

一勝百718h模具鋼硬度在低溫回火及拋光至鏡面狀態(tài)的時(shí)候，特別能顯示出優(yōu)良的耐腐蝕性。





一勝百718h模具鋼硬度的熱處理




①柔性淬火

在維護(hù)情況下，加熱至740℃（1365°F）均溫后，于爐中以每鐘頭15℃（30°F）的速率，冷卻至550℃，然后再置于空氣中冷卻。

②應(yīng)力消除

歷經(jīng)初加工后，務(wù)必加熱至650℃（1200°F），均溫2鐘頭后，遲緩冷卻至500℃，隨后置于空氣中冷卻。

③淬火

加熱溫度：600－850℃（1110－1560°F）

淬火溫度（鐵素體化溫度）：1000－1025℃（1830－1880°F）

常見溫度：1020℃（1870°F）大磨具強(qiáng)烈推薦1000℃（1830°F）




一勝百718h模具鋼硬度冷擠壓（金屬）

選擇正確的應(yīng)用模具鋼主要取決于加工材料類型、強(qiáng)度、厚度和工件的幾何形狀。主要的失效機(jī)理是粘著磨損、拉毛、開裂、磨粒磨損和塑性變形。冷擠壓過程中，凸模向金屬毛胚施加壓力，讓它在控制下按正確方向運(yùn)動。




冷作模具失效機(jī)制

由于循環(huán)機(jī)械加載、加工材料與模具表面之間的滑動接觸，模具表面逐漸受損。這些磨損將影響成形工件的質(zhì)量（造成公差**標(biāo)或表面質(zhì)量出問題），不得不更換（完全失效）、重新打磨或翻修模具。

這個(gè)維修過程意味著生產(chǎn)停頓，降低生產(chǎn)效率。因此，選擇能夠抵抗各類相應(yīng)失效的模具材料，對提高生產(chǎn)率和經(jīng)濟(jì)效益至關(guān)重要。選擇合適的工模具鋼與避免實(shí)際應(yīng)用中的模具失效息息相關(guān)。




冷擠壓特點(diǎn)

尺寸準(zhǔn)確、節(jié)約材料、生產(chǎn)效率高、適用面廣、強(qiáng)度高

從以上特點(diǎn)，可以看出，冷擠壓技術(shù)與當(dāng)前各種加工方法比較，具有**的優(yōu)越性。這就為冷擠壓代替切削加工、鍛造、鑄造和拉深工藝來制造機(jī)器零件，開辟了一條廣闊的道路。







一勝百718h模具鋼硬度淬火裂紋

滾動軸承零件在熱處理水冷卻全過程中因內(nèi)應(yīng)力所產(chǎn)生的裂縫稱熱處理裂縫。導(dǎo)致這類裂縫的緣故有：因?yàn)闊崽幚砑訙販囟冗^高或水冷卻太急，焊接應(yīng)力和金屬材料品質(zhì)容積轉(zhuǎn)變時(shí)的機(jī)構(gòu)地應(yīng)力**過鋼才的抗斷裂伸長率；一勝百718h模具鋼硬度工作中表層的原來缺點(diǎn)（如表層**微粒裂縫或刮痕）或者鋼才內(nèi)部缺點(diǎn)（如焊瘤、比較嚴(yán)重的非金屬材料參雜物、小白點(diǎn)、縮松殘留等）在熱處理時(shí)產(chǎn)生應(yīng)力；一勝百718h模具鋼硬度比較嚴(yán)重的表層滲碳和碳化物縮松；零件熱處理后淬火不夠或未立即淬火；前邊工藝流程導(dǎo)致的冷沖地應(yīng)力過大、煅造伸縮、深的鉆削刀紋、油溝銳利菱角等。換句話說，導(dǎo)致熱處理裂縫的緣故將會是所述要素的一種或多種多樣，內(nèi)應(yīng)力的存有是產(chǎn)生熱處理裂縫的關(guān)鍵緣故。熱處理裂縫深而長細(xì)，斷口豎直，破橫斷面無空氣氧化色。一勝百718h模具鋼硬度在滾子軸承圈上通常是豎向的豎直裂縫或環(huán)狀裂開；在軸承鋼球上的樣子有S形、T形或環(huán)型。一勝百718h模具鋼硬度熱處理裂縫的機(jī)構(gòu)特點(diǎn)是裂縫兩邊無滲碳狀況，顯著差別與煅造裂縫和原材料裂縫。










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