早強(qiáng)無(wú)收縮灌漿料施工步驟及注意事項(xiàng)

    早強(qiáng)無(wú)收縮灌漿料施工步驟及注意事項(xiàng)
      施工前的準(zhǔn)備

      1、機(jī)器攪拌:混凝土攪抖機(jī)或砂漿攪抖機(jī);

      2、人工攪拌:攪拌槽及鐵鏟若干;

      3、水桶若干;

      4、臺(tái)秤若干;

      5、流槽;

      6、高位漏斗、灌漿管及管接頭;

      7、灌漿助推器;

      8、模板(鋼模、木模);

      9、草袋、巖棉被等;

      10、棉紗、膠帶;

      灌漿施工

      步:基礎(chǔ)處理

      基礎(chǔ)表面應(yīng)進(jìn)行鑿毛處理。清潔基礎(chǔ)表面,不得有碎石、浮漿、浮灰、油污和脫模劑等雜物。灌

      漿前24小時(shí),基礎(chǔ)表面應(yīng)充分濕潤(rùn),灌漿前1小時(shí),清除積水。

      第二步:支摸

      1、按灌漿施工圖支設(shè)模板。模板與基礎(chǔ)、模板與模板間的接縫處用水泥漿、膠帶等封縫,達(dá)到整

      體模板不漏水的程度。

      2、模板與設(shè)備底座四周的水平距離應(yīng)控制在100mm左右,以利于灌漿施工。

      3、模板**部標(biāo)高應(yīng)高出設(shè)備底座上表面50mm。

      4、灌漿中如出現(xiàn)跑漿現(xiàn)象,應(yīng)及時(shí)處理。

      第三步:灌漿料配制

      1、一般地,按通用加固型按13-14%的標(biāo)準(zhǔn)加水?dāng)嚢?豆石加固型按9-10%的標(biāo)準(zhǔn)加水?dāng)嚢琛?

      2、推薦采用機(jī)械攪拌方式,攪拌時(shí)間一般為1-2分鐘(嚴(yán)禁用手電鉆式攪拌器)。采用人工攪拌時(shí),應(yīng)先加入2/3的用水量拌和2分鐘,其后加入剩余水量攪拌至均勻。

      3、每次攪拌量應(yīng)視使用量多少而定,以保證40分鐘以內(nèi)將料用完。

      4、現(xiàn)場(chǎng)使用時(shí),嚴(yán)禁在HGM灌漿料中摻入任何外加劑、外摻料。

      第四步:灌漿施工方法

      1、較長(zhǎng)設(shè)備或軌道基礎(chǔ),應(yīng)采用分段施工。

      2、幾種常用灌漿方式圖示

      3、二次灌漿時(shí),應(yīng)符合下列要求。

     ?、?、二次灌漿時(shí),應(yīng)從一側(cè)或相鄰的兩側(cè)多點(diǎn)進(jìn)行灌漿,直  至從另一側(cè)溢出為止,以利于灌漿過(guò)

      程中的排氣。不得從四側(cè)同時(shí)進(jìn)行灌漿。

      ②、灌漿開(kāi)始后,必須連續(xù)進(jìn)行,不能間斷。并盡可能縮短灌漿時(shí)間。

      ③、在灌漿過(guò)程中嚴(yán)禁振搗。必要時(shí)可用灌漿助推器沿灌漿層底部推動(dòng)HGM灌漿料,嚴(yán)禁從灌漿層中、上部推動(dòng),以確保灌漿層的勻質(zhì)性。

     ?、堋⒃O(shè)備基礎(chǔ)灌漿完畢后,應(yīng)在灌漿后3-6小時(shí)沿設(shè)備邊緣向外切45度斜角(見(jiàn)下圖)以防止自由端

      產(chǎn)生裂縫  ,    如無(wú)法進(jìn)行切邊處理,應(yīng)在灌漿后3-6小時(shí)后用抹刀將灌漿層表面壓光。

     ?、?、當(dāng)灌漿層厚度**過(guò)150mm時(shí),應(yīng)采用豆石加固型高  強(qiáng)無(wú)收縮灌漿料。

     ?、蕖?dāng)設(shè)備基礎(chǔ)灌漿量較大時(shí),豆石加固型灌漿料的攪拌應(yīng)采用機(jī)械攪拌方式,以保證灌漿施工。


      第五步:養(yǎng)護(hù)

      1、灌漿完畢后30分鐘內(nèi)應(yīng)立即加蓋濕草蓋或巖棉被,并保持濕潤(rùn)。

      2、冬季施工時(shí),養(yǎng)護(hù)措施還應(yīng)符合現(xiàn)行<<鋼筋混凝土工程施工及驗(yàn)收規(guī)范>>(GB50204)的有關(guān)規(guī)定。

      3、灌漿料達(dá)到拆膜時(shí)間后,可進(jìn)行設(shè)備安裝,具體時(shí)間參見(jiàn)“拆膜和養(yǎng)護(hù)時(shí)間及環(huán)境溫度的關(guān)系表”。

      4、在設(shè)備基礎(chǔ)灌漿完畢后,如有要剔除部分,可在灌漿完畢后3-6小時(shí)后,即灌漿層硬化前用抹刀或

      鐵锨工具輕輕鏟除。

      5、不得將正在運(yùn)轉(zhuǎn)的機(jī)器的震動(dòng)傳給設(shè)備基礎(chǔ),在二次灌漿后應(yīng)停機(jī)24-36小時(shí),以免損壞未結(jié)硬

      的灌漿層。

      包裝貯運(yùn)

      1、包裝規(guī)格:40kg/袋,存放在通風(fēng)干燥處并防止陽(yáng)光直射。

      2、保質(zhì)期為6個(gè)月,**出保質(zhì)期應(yīng)復(fù)檢合格后方可使用  。

      3、不含有苯系物、鹵代烴、甲醛、重金屬等成分,無(wú)毒、無(wú)味、無(wú)污染、不燃不爆,可按一般貨物運(yùn)輸。

     


    北京萬(wàn)吉建業(yè)建材有限公司專注于高強(qiáng)無(wú)收縮灌漿料,環(huán)氧樹(shù)脂膠泥,環(huán)氧樹(shù)脂灌縫膠,EC聚合物修補(bǔ)砂漿,碳布膠,j-302/j-30起砂處理劑等

  • 詞條

    詞條說(shuō)明

  • 庫(kù)房混凝土地面 起砂起灰了 環(huán)氧樹(shù)脂界面劑施工方案

    【J-302混凝土再澆劑】(地面起砂處理劑) ★產(chǎn)品用途 2、混凝土起砂基層修復(fù)處理:本品可用于修補(bǔ)混凝土表面起砂、麻面、露筋等。 3、混凝土表面保護(hù)與防潮處理:本品可用于混凝土和鋼筋的表面保護(hù),防止劣化和腐蝕。或用于油性涂料的隔潮層,與聚氨酯土層結(jié)合牢固。 4、有耐酸堿腐蝕要求場(chǎng)合的抹灰或磚板粘貼施工:本品可用于有耐酸堿腐蝕要求特殊場(chǎng)合的抹灰工程和磚板鋪貼工程,并可在潮濕基層施工。 ★技術(shù)參數(shù)

  • 環(huán)氧樹(shù)脂裂縫修補(bǔ)膠適用條件

    ?? 適用條件 1、廣泛應(yīng)用于混凝土橋梁、房屋、水利、路面等工程中裂縫注膠修補(bǔ),大型結(jié)構(gòu)貫穿性裂縫以及深而蜿蜒的裂縫補(bǔ)強(qiáng)注膠修補(bǔ)。 2、混凝土內(nèi)部蜂窩、疏松等缺陷的補(bǔ)強(qiáng)注膠修補(bǔ)。 3、玻璃鋼防腐、結(jié)構(gòu)表面涂層防腐施工。 4、長(zhǎng)期工作環(huán)境溫度 ≤70℃。 5、施工環(huán)境干燥、通風(fēng),粘貼面潔凈、干燥、無(wú)油污。 6、固化環(huán)境溫度不**5℃。 7、環(huán)境溫度25℃時(shí),完全固化時(shí)間為2-3

  • [環(huán)氧樹(shù)脂膠廠家直銷]廠家直銷雙組份環(huán)氧樹(shù)脂膠

    產(chǎn)品特點(diǎn): 1、本品具有較佳的耐腐蝕性能及耐溫性能,觸變性能強(qiáng),施工流淌少。 2、滲透力強(qiáng),能很好的滲入混凝土表面。 3、使用溫度5℃以上,濕度≥85%不宜進(jìn)行施工,同時(shí)應(yīng)避免基材表面的溫度與環(huán)境溫度相差太大,以防止粘貼后產(chǎn)生露而影響強(qiáng)度。 應(yīng)用范圍: 1、應(yīng)用于碳纖維片材與混凝土、鋼材構(gòu)件、磚石構(gòu)件的結(jié)構(gòu)粘接施工。 2、應(yīng)用于鋼筋混凝土受拉構(gòu)件的碳纖維片材粘接施工。 執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn) GB50367-

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