全自動蘆薈飲料生產(chǎn)線流程講解以及蘆薈飲料生產(chǎn)設(shè)備配置

    全自動蘆薈飲料生產(chǎn)線流程講解以及蘆薈飲料生產(chǎn)設(shè)備配置

    全自動蘆薈飲料生產(chǎn)線流程:

    1、將蘆薈切端、修邊、去皮:鮮葉切除兩邊尖刺和尾端不可用部分,將修邊切端的蘆薈葉片切成10-20cm的段,再將葉片背面朝上,底部緊帖砧板,修去背部皮,再去底部(正面)皮,要求將青皮、而層皮去干凈,去皮后允許有少量的青綠絲絡(luò),但不得有未去凈的二層皮存在。

    2、熱燙:去皮后蘆薈果肉投入到裝有質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0.1%的檸檬酸溶液中于92℃沸水的不銹鋼鍋中,進行熱燙180s,取出后用水迅速冷卻。

    3、切?。航?jīng)熱燙處理的蘆薈果肉段切成均勻的小片,標(biāo)準(zhǔn)為長×寬×高=0.4cm×0.3cm×0.2cm。對于邊端較薄的果肉再集中切成形狀不同的小粒。


    全自動蘆薈飲料生產(chǎn)線|蘆薈汁飲料生產(chǎn)設(shè)備輔料的制備

    (1)穩(wěn)定劑的制備:對復(fù)合穩(wěn)定劑確定配方后,于使用前以軟化水配好備用。

    (2)其他輔料制備:按試驗要求將要添加的白砂糖、檸檬酸等稱好溶解,過濾得到輔料液。

    1.3蘆薈懸浮飲料的加工

    (1)選瓶、洗瓶、灌裝:檢查將要使用的空瓶,剔除次瓶并清洗后,倒放在干凈的塑料筐中備用。硬化處理好的蘆薈果粒應(yīng)盡快灌裝,加湯液、封口等流程應(yīng)在40~50min內(nèi)完成。

    2)加湯:配湯用水必須符合飲用水衛(wèi)生質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),白砂糖、檸檬酸、食品增稠穩(wěn)定劑應(yīng)符合原輔料質(zhì)量要求。湯汁必須煮沸后再用200目紗布過濾備用。

    (3)排氣:產(chǎn)品加湯后經(jīng)加熱排氣,排氣結(jié)束,要求罐中心溫度不**75℃。

    5)殺菌、冷卻:瓶裝產(chǎn)品采用常壓水浴殺菌,進鍋前要求熱水溫度50℃以上。殺菌公式為10min/100℃~15?min/100℃。殺菌完畢后必須采用分段冷卻方法進行產(chǎn)品的冷卻,避免瓶罐破裂,冷卻完成后及時擦干罐外水分,而后裝箱入庫。



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