小型奶酪生產(chǎn)線-全自動奶酪生產(chǎn)線

時間：2018-06-15作者：諸城市昊昌食品機械有限公司瀏覽：39

奶酪是牛奶經(jīng)濃縮，發(fā)酵而成的奶制品，它基本上排除了牛奶中大量的水分，保留了其中營養(yǎng)價值較高的精華部分，被譽為乳品中的’黃金“。每公斤奶酪制品濃縮10公斤牛奶的蛋白質(zhì)、鈣和磷等人體所需的**牌營養(yǎng)素，*特的發(fā)酵工藝，使其營養(yǎng)的吸收率達到了96%—98%?！?
奶酪吃多了不容易消化，不適合腸胃不好的人，但適合體質(zhì)不好的人，因為奶酪富含蛋白質(zhì)和鈣，脂肪等很多營養(yǎng)。老人較好還是不要吃，奶酪是牛奶中高營養(yǎng)成分的提煉精華，因此其中所含的油脂成分偏高，雖然市面上也有低脂的，但其濃縮了高濃度，對于老年的消化系統(tǒng)不利。
工藝流程：儲存→巴氏滅菌→添加菌種和凝乳酶→->攪拌→凝乳→切割→攪拌→排放乳清→加鹽或鹽漬→擠壓成型→放置成熟→成品。
奶酪加工流程：
1、緩存，暫存罐：完成對經(jīng)檢測合格的生鮮乳的過濾、暫存。
2、雙聯(lián)過濾器：采用200目的濾網(wǎng)，對檢測合格的生鮮乳進行過濾、去除生鮮乳中的雜
3、制冷奶罐：對收集的合格原奶進行恒溫4℃儲存。因客戶收奶奶源比較分散，且目天的收奶量也達不到配套設(shè)備的開機生產(chǎn)所需。此套設(shè)備把收集來的原奶制冷到恒溫4℃。待收集到達到設(shè)備開機生產(chǎn)要求進行生產(chǎn)。設(shè)備保證原奶在儲存過程中不會發(fā)霉變質(zhì)。
4、均質(zhì)機：采用均質(zhì)機對原奶進行均質(zhì)，均質(zhì)壓力不低于25Mpa。此設(shè)備可達到破碎分子結(jié)構(gòu)，起到均質(zhì)乳化、增加口感的作用。因客戶收奶奶源比較分散，不能保證奶源的有效成分、干物質(zhì)含量、蛋白含量、脂肪含量全部是一個標(biāo)準(zhǔn)，所以要對收集的原奶進行均質(zhì)，使待加工的原奶上述含量均衡統(tǒng)一。
5、巴氏殺菌發(fā)酵罐：設(shè)備采用傳統(tǒng)的巴士殺菌工藝，完成經(jīng)檢測合格的生鮮乳進行煮奶、巴氏殺菌及發(fā)酵。原奶入罐后，打開攪拌，邊攪拌邊把溫度升到85℃，停止攪拌，保溫、保壓30分鐘。保證原奶中的有害菌被全部殺死，而原奶中的有效成分不會因殺菌溫度過高而受到破壞。保溫、保壓殺菌后，把溫度降到42℃，投菌發(fā)酵，投入菌種后打開設(shè)備攪拌槳，保持恒定發(fā)酵溫度在42℃，發(fā)酵時間在3—4小時。3—4小時后，檢測發(fā)酵酸度達到技術(shù)工藝要求后，收菌停止發(fā)酵，打開帶分切刀的攪拌槳正反轉(zhuǎn)進行破乳，讓乳清析出。
6、乳清分離槽：把經(jīng)過破乳，價格乳清析出發(fā)酵好的酸奶，經(jīng)此設(shè)備用紗布過濾，周轉(zhuǎn)框料完成乳清的初次分離。初次分離完成，進行配料調(diào)配。
7、乳清壓榨分離架：他調(diào)配好的物料，進行進一步分離成型。采用配重壓榨盒配重壓榨促進乳清分離并成型。
8、分切工作臺：價格把壓榨成型好的物料放在分切工作臺上進行人工分切，分切完成。均勻的放在烘干盤上進行烘干脫水干燥。
9、旋轉(zhuǎn)式熱風(fēng)循環(huán)奶酪烘干干燥機：對奶酪進行脫水烘干干燥。
10、真空包裝機：把烘干檢測合格的奶酪，進行真空包裝。保證奶酪的貨架期。


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