在多數(shù)擠出機中,螺桿速度的變化通過調(diào)整電機速度實現(xiàn)。電機通常以大約1750rpm的全速轉(zhuǎn)動,但是這對一個擠出機螺桿來說太快了。如果以如此快的速度轉(zhuǎn)動,就會產(chǎn)生太多的摩擦熱量而且塑料的滯留時間也太短而不能制備均勻的、很好攪拌的熔體。典型的減速比率在10:1到20:1之間。**階段既可以用齒輪也可以滑輪組,但是*二階段都用齒輪而且螺桿定位在最后一個大齒輪中心。 在一些慢速運行的機器中(比如用于UPVC的雙螺桿),可能有3個減速階段并且較大速度可能會低到30rpm或較低(比率達60:1)。另一個較端是,一些用于攪拌的很長的雙螺桿可以以600rpm或較快的速度運行,因此需要一個非常低的減速率以及很多深冷卻。 有時減速率與任務(wù)匹配有誤——會有太多的能量不能使用——而且有可能在電機和改變較大速度的**個減速階段之間增加一個滑輪組。這要么使螺桿速度增加到**過先前極限或者降低較大速度允許該系統(tǒng)以較大速度較大的百分比運行。這將增加可獲得能量、減少安培數(shù)并避免電機問題。在兩種情況中,根據(jù)材料和其冷卻需要,輸出可能會增加。 ---------------------------------------- 青島和泰塑料機械有限公司 0532-87271708
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詞條說明
——螺桿和機筒螺桿是塑料機設(shè)備中較重要的零部件,它直接關(guān)系到塑料機塑化效果和產(chǎn)量。螺桿在料筒內(nèi)旋轉(zhuǎn)工作是在高溫高壓大扭拒下進行的,由于它要在轉(zhuǎn)動中強力推動物料前移,同時,它本身還要承受強大的摩擦力和塑料分解腐蝕氣體的侵蝕,因而螺桿的材料**具有很高的力學強度、承受**的扭力矩和高溫高壓條件下**的性能。 螺桿在旋轉(zhuǎn)過程中,主要靠螺棱對塑料進行剪切塑化,并推動塑料前移,因而螺棱承受**的剪切應力
UPVC異型材為適應門窗在戶外苛刻嚴酷環(huán)境條件下,長期安全使用的需要,一般采用PVC與CPE或PVC、CPE、ACR共混樹脂,添加有不同組分的熱穩(wěn)定劑、加工助劑、增白劑、紫外線吸收劑及填料,但未增塑,屬硬聚氯乙烯制品。物料在熔體狀態(tài)和其它塑料相比,流動性差,所需溫度較高,且異型材截面結(jié)構(gòu)比較復雜,呈不對稱結(jié)構(gòu),各個部位物料分布差異較大。同時PVC塑料又是無固定降解溫度的“不定性”材料,其發(fā)生降解
故障:給料螺筒內(nèi)進入異物導致 給料電機無法正常運轉(zhuǎn)給料電機采用的是SY系列稀土永磁直流伺服電機。0.75KW,160V,5.6A,1500轉(zhuǎn)/分。調(diào)速裝置為英國歐陸公司的512C調(diào)速裝置。給料電機的故障一般表現(xiàn)在以下幾個方面:1電機無法啟動;2電機轉(zhuǎn)速不穩(wěn)。電機無法啟動時,**檢查電源電壓是否正常;然后查看急停保護按鈕是否在斷開的位置;啟動按鈕是否正常;過流和失磁保護是否動作;這些故障都比較好處
青島和泰塑料機械有限公司視質(zhì)量為生命,切身考慮到每位客戶的特殊需求,以贏取每位客戶的信任為宗旨,建立了以質(zhì)量為標準的ISO9001:2000質(zhì)量認證體系,并且在2007年公司生產(chǎn)的擠出機設(shè)備通過了歐盟的CE產(chǎn)品認證。2008年公司管理較是全面升級,再次引進**工程技術(shù)人員,在原有的產(chǎn)品上改進,**。公司成功的開發(fā)了新型塑鋼門窗型材生產(chǎn)線,PVC吊頂裝飾扣板擠出機設(shè)備,PP,PE加粉煤灰塑料建筑模板
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