豆制品加工廠廢水處理一體化裝置

時(shí)間：2023-10-24作者：濰坊帝潔環(huán)保設(shè)備有限公司瀏覽：39

一、簡(jiǎn)介

豆制品食品廠的污水來(lái)源主要來(lái)源于泡豆廢水，壓榨廢水和沖洗廢水，因生產(chǎn)工藝和產(chǎn)品原料原因，該廢水中**物含量很高，是污染環(huán)境的高濃度廢水。對(duì)于該類型的廢水的處理關(guān)鍵是選擇合適的工藝和合理的計(jì)算設(shè)計(jì)參數(shù)。豆制品生產(chǎn)作業(yè)排水時(shí)間較集中,水量和水質(zhì)也不均勻;而且因?yàn)槎怪破肺鬯?*物含量很高，所以在厭氧處理過(guò)程中在廢水表面形成浮渣且酸化，這樣會(huì)是厭氧單元的處理效果惡化，而在好氧階段采用活性污泥法處理，因水質(zhì)原因產(chǎn)生污泥膨脹。

二、豆制品廢水處理方法：

生化處理工藝的選擇
生物處理工藝包括好氧工藝和厭氧工藝。好氧工藝具有運(yùn)行穩(wěn)定、去除、出水水質(zhì)好等特點(diǎn)，適合低濃度**廢水的處理，對(duì)于高濃度廢水及含有很多復(fù)雜**物的廢水，單純采用好氧工藝很不經(jīng)濟(jì)，而且有些**物對(duì)好氧菌來(lái)說(shuō)是難生物降解或不能降解的，但這些**物往往可以通過(guò)分解為較小分子的**物，而那些較小分子**物可以通過(guò)好氧菌進(jìn)一步分解。厭氧工藝具有負(fù)荷高、能耗小、產(chǎn)泥量少、土建投資省等特點(diǎn)，適宜處理高濃度廢水。但用厭氧工藝處理高濃度廢水時(shí)，需要加好氧生物處理，才能保出水效果。所以采用厭氧+好氧組合生物工藝是處理該廢水的一種較佳結(jié)合。

厭氧工藝的選擇 
常見(jiàn)的厭氧工藝主要有：水解酸化工藝、厭氧接觸工藝、厭氧生物濾池和**式厭氧污泥床（UASB）。

豆制品廢水處理方法：水解酸化工藝：水解池分污泥區(qū)和混和區(qū)。待處理廢水由反應(yīng)器底部進(jìn)入池內(nèi)，并通過(guò)布水系統(tǒng)與污泥床快速而均勻的混合。污泥床較厚，類似于過(guò)濾層，從而將進(jìn)水的顆粒物質(zhì)與膠體物質(zhì)截留和吸附。由于污泥層中含有較高濃度的兼性微生物，在水解-產(chǎn)酸菌的作用下，將大分子、難降解的物質(zhì)轉(zhuǎn)化為易于生物降解的物質(zhì)。經(jīng)過(guò)水解過(guò)的污水可生化性進(jìn)一步提高。水解-產(chǎn)酸菌世代周期較短，故此降解過(guò)程。

豆制品廢水處理方法：厭氧接觸工藝：厭氧接觸工藝是在傳統(tǒng)的混合反應(yīng)器的基礎(chǔ)上發(fā)展而來(lái)。消化池是一個(gè)混合的厭氧活性污泥的反應(yīng)器。廢水進(jìn)入混合厭氧活性反應(yīng)器在攪拌作用下與厭氧污泥充分混合并進(jìn)行消化反應(yīng)。處理后的水與厭氧污泥的混合液從上部流出。厭氧接觸氧化法適宜處理廢水COD在3000～10000mg/L的廢水，其主要問(wèn)題是排出的混合液難于在沉淀中進(jìn)行固液分離，原因是混合液中污泥上附著大量的氣泡，在沉淀過(guò)程中易上浮到水面并隨水帶出，使水中BOD、COD和懸浮物濃度增大。

豆制品廢水處理方法：厭氧生物濾池：厭氧生物濾池是一種內(nèi)部有填料的厭氧反應(yīng)器。厭氧濾池負(fù)荷較高。厭氧生物濾池采用了生物固定化的技術(shù)保證了它污泥停留時(shí)間的較大延長(zhǎng)，從而使它具有較高的負(fù)荷率。厭氧濾池內(nèi)污泥保留由兩種方式完成：**是細(xì)菌在厭氧濾池內(nèi)固定的填料表面形成生物膜；*二是在填料之間聚集的絮凝體。與傳統(tǒng)的厭氧生物處理構(gòu)筑物及其他新型厭氧反應(yīng)器相比，厭氧生物濾池**優(yōu)點(diǎn)是：A生物固體濃度高，因此可獲得較高的**負(fù)荷，厭氧生物濾池主要缺點(diǎn)是有被堵塞的可能。

豆制品廢水處理方法：升流式厭氧污泥床反應(yīng)器（UASB）： 
UASB工藝是近年來(lái)國(guó)內(nèi)外發(fā)展較快的厭氧水處理工藝。UASB中污泥顆粒密實(shí)，沉降速度較快；負(fù)荷高是系統(tǒng)的另一個(gè)顯著特征，在恰當(dāng)?shù)脑O(shè)計(jì)條件下可以大幅度減小生化池體積；UASB適合污泥的顆?；饔茫股锕腆w沉降性能好，生物濃度高達(dá)20～90g/L，固液分離好；具有配套工藝的情況下UASB工藝所產(chǎn)生的甲烷氣體可做為燃料使用。

三、工藝的確定

4.1廢水水質(zhì)、水量分析
豆制品廢水主要來(lái)源于洗豆水、泡豆水、漿渣分離水、壓濾水、各生產(chǎn)工藝容器的洗滌水、地面沖洗水等，其中黃泔水CODcr高達(dá)20000mg/L～30000mg/L，泡豆水的CODcr4000mg/L～8000mg/L，其他廢水CODcr相對(duì)較低。

另外，豆制品生產(chǎn)過(guò)程屬于間歇生產(chǎn)方式，排水時(shí)間較集中，水量水質(zhì)不均勻；黃漿水SS高達(dá)1000～1500mg/L，厭氧條件下易在廢水表面產(chǎn)生浮渣層；高濃度廢水水溫較高，較易酸化，到達(dá)廢水站內(nèi)時(shí)，廢水PH值可達(dá)到5左右；豆制品廢水污染物主要是多糖、蛋白質(zhì)和維生素物等物質(zhì)所組成總體上可生化性較好，易于生化降解。

4.2廢水處理工藝的選擇                                       

該次工程所處理廢水總體上可生化性較好。適宜選用生化處理工藝。生化處理工藝具有以下優(yōu)點(diǎn)：處理效、運(yùn)行、產(chǎn)泥量少，不產(chǎn)生二次污染。由于本工程出水水質(zhì)要求較高，單純使用生化處理不能達(dá)到排放要求，增加深度處理裝置。




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