wsz-F-0.5地埋式污水處理設(shè)備
帝潔環(huán)保主要處理生活污水,醫(yī)療污水,醫(yī)院綜合污水,處理結(jié)果達(dá)標(biāo)排放,
地埋式污水處理設(shè)備、一體化污水處理設(shè)備、醫(yī)院污水處理設(shè)備、加藥裝置、裝置、氣浮機(jī)。。。。
從事生活、醫(yī)院等污水處理設(shè)備的研發(fā)、生產(chǎn)、銷售和技術(shù)服務(wù)。
電鍍廢水的來源
電鍍廢水指的是在整個電鍍過程中生成和排放的所有廢水,主要包括前處理產(chǎn)生的廢水、鍍件漂洗產(chǎn)生的廢水、廢鍍液及其他的廢水等。
前處理主要包括整平平面、化學(xué)處理和電化學(xué)處理三個過程,在這個過程中產(chǎn)生的廢水約占了電鍍廢水總量的50%。在前處理過程中,經(jīng)常用到的試劑包括:(1)堿性化合物-NaOH、Na2CO3、Na3PO4等;(2)**溶劑-煤油、、等來除油污;(3)HCl、H2SO4等-進(jìn)行酸洗除銹;(4)緩蝕劑-硫化煤焦油、硫等。在進(jìn)行酸洗除銹時,由于清水酸度較高,所以產(chǎn)生的廢水中也會有一些**化合物及游離酸等成分。
廢水中大部分的污染物都是因為鍍件表面的附著液在清洗時帶入的。對于不同的鍍件而言,如果使用不同的工藝及漂洗方法,產(chǎn)生的廢水量及廢水中污染物的濃度也是具有差異的。例如:對于鍍鉻而言,主要可分為高度鍍鉻、低度鍍鉻和普通鍍鉻,它們廢水中金屬離子的含量分別是150-300mg/L、20-50mg/L、50-100mg/L。
廢鍍液主要來源于三個方面:(1)在過濾過程中,過濾機(jī)的滲漏,相比較而言,雖然滲漏的廢液的量比較少,但所含的金屬離子的濃度很高;(2)在過濾前后,清洗各種器件時,濾渣及漂洗液一起被排放到廢水中;(3)渡槽的底部有剩余的雜質(zhì)很多的、濃的液體。
其他廢水主要來源于三個方面:(1)用于處理廢水的水;(2)在化驗室中所使用的化驗用水;(3)電鍍廠管理不善,導(dǎo)致“跑、冒、滴、漏”出的水。
3電鍍廢水的危害
由于電鍍廢水中成分比較復(fù)雜,如果沒有經(jīng)處理就排放到環(huán)境中,會對人類造成很大的危害。例如:(1)重金屬離子基本上都是有毒有害物質(zhì)。銅(Cu)會對人體造血細(xì)胞的生長及某些酶的活性造成影響;鉛(Pb)可在人類內(nèi)蓄積進(jìn)而引發(fā)慢性中毒;鎳(Ni)可抑制人體的酶系統(tǒng);鉻(Cr)會造成人體呼吸系統(tǒng)、皮膚以及內(nèi)臟的損壞等;(2)在酸性條件下,含氰的廢水能夠產(chǎn)生劇毒物質(zhì)-。濃度很低時,就可造成人體心律不齊,引發(fā);在較高的濃度時,會馬上使人死亡;(3)酸堿廢水的排放,還會影響水體中水生生物的生長,破壞水體的酸堿度。
4含鉻電鍍廢水的處理
對于含鉻的電鍍廢水,主要采用的是化學(xué)沉淀法和氧化還原法進(jìn)行處理。
化學(xué)沉淀法指的是通過加入一些化學(xué)試劑,使廢液中的有些毒性物質(zhì)與其發(fā)生化學(xué)反應(yīng),生成一些難溶的化合物,從而將固體和液體進(jìn)行分離,除去毒性物質(zhì)。根據(jù)沉淀劑的不同,通??煞譃殇^鹽沉淀法、硫化物沉淀法、鐵氧體沉淀法及氫氧化物沉淀法等。
氧化還原法指的是,通過加入還原劑或氧化劑,使廢水中的重金屬離子、**溶劑等與其發(fā)生氧化還原反應(yīng),將有毒害的物質(zhì)轉(zhuǎn)變?yōu)槲⒍拘曰蛘呤切缘奈镔|(zhì)。在對含鉻廢水進(jìn)行處理時,通常使用的還原劑為亞鐵,然后再加入大量的石灰作為助凝劑或沉淀劑。但由于加入石灰量過大,所花的費用比較多,所以現(xiàn)階段以粉煤灰作為沉淀劑,以亞鐵作為還原劑處理含鉻的廢水較為常見。
5含鎳電鍍廢水的處理
對于含鎳的電鍍廢水,通常使用的是化學(xué)沉淀法進(jìn)行處理。主要可分為硫化物沉淀法、鐵氧體沉淀法及螯合物沉淀法。
硫化物沉淀法,指的是使廢水中的重金屬離子形成硫化物沉淀,將固體和液體進(jìn)行分離,從而達(dá)到去除有害物質(zhì)的目的。
螯合物沉淀法發(fā)展較晚,主要是選擇重金屬螯合劑作為沉淀劑。在反應(yīng)過程中,重金屬螯合劑能夠迅速和多種重金屬離子螯合,生成不溶于水的螯合鹽,然后進(jìn)行絮凝沉淀,從而將重金屬離子除去。
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