15立方米/天一體化地埋式污水處理設(shè)備

時間：2024-12-30作者：濰坊魯盛水處理設(shè)備有限公司瀏覽：95

濰坊魯盛環(huán)保水處理設(shè)備有限公司


15立方米/天一體化地埋式污水處理設(shè)備

全自動控制  *人員管理  操作簡單  使用壽命長  質(zhì)優(yōu)價低





一、一體化地埋式污水處理設(shè)備概述

一體化地埋式污水處理設(shè)備對CODMN的去除能力較強(qiáng)，污水處理效果較為明顯。在污水處理過程中，沸石與活性炭對不同的物質(zhì)所去除的效果并不相同，對于沸石而言，該物質(zhì)成分較為特殊，對性物的吸附能力較強(qiáng)，因此，該物質(zhì)可用于性物質(zhì)的處理過程中活性炭是人們生活中較為常見的一種物質(zhì)，其去污效果較強(qiáng)，對非性物質(zhì)的吸附能力較強(qiáng)。將兩者物質(zhì)共同組合，對污水中CODMN的處理較為徹底。在活性炭-沸石組合對污水處理過程中，使用活性炭可增強(qiáng)微生物的活性，提高了微生物對物的降解作用，加快微生物新陳代謝，同時也延長了活性炭的使用周期，為活性炭吸附工作創(chuàng)造了一個良好的環(huán)境。該過程不僅可以實現(xiàn)污水的深度處理，還能提高資源的合理配置，實現(xiàn)活性炭的再生過程，真正體現(xiàn)出了污水深度處理的節(jié)能、環(huán)保、。







二、一體化地埋式污水處理設(shè)備工作原理：
膜生物反應(yīng)器（MBR）工藝是膜分離技術(shù)與生物技術(shù)農(nóng)業(yè)生產(chǎn)體系結(jié)合的新型污水處理技術(shù)。它利用膜分離設(shè)備將生化反應(yīng)池中的活性污泥和大分子農(nóng)業(yè)生產(chǎn)體系物質(zhì)截留住，省掉二沉池。活性污泥濃度因此大大提高，水力停留時間（HRT）和污泥停留時間（SRT）可以分別控制，而難降解的物質(zhì)在反應(yīng)器中不斷反應(yīng)、降解。因此，膜生物反應(yīng)器（MBR）工藝通過膜分離技術(shù)大大強(qiáng)化了生物反應(yīng)器的功能。與傳統(tǒng)的生物處理方法相比，是目前ZUI有前途的污水處理新技術(shù)之一。
三、一體化地埋式污水處理設(shè)備使用方法
1）能夠處理生活系統(tǒng)綜合性廢水及其相類似的污水；
2）采用玻璃鋼、碳鋼防腐、結(jié)構(gòu)，具有耐腐蝕、抗老化等優(yōu)良特性，使用壽命長達(dá)50年以上；
3）全套裝置施工簡單、操作容易，所械設(shè)備均為自動化控制，全部裝置可設(shè)置于地表以下。
四、一體化地埋式污水處理步驟
步驟1，
原水由入水口流入A池缺氧池，A池缺氧池中培養(yǎng)大量的分解污水中的污染物，兼氧段回流污泥從O池兼氧池回流至A池缺氧池，好氧段回流污泥從OC池回流至A池缺氧池，同時實現(xiàn)脫氮除磷;
步驟2，
在A池缺氧池中反應(yīng)后的污水經(jīng)推流器推流至O池兼氧池，O池兼氧池內(nèi)通過**曝氣器進(jìn)行微曝氣，O池兼氧池內(nèi)微生物的種類復(fù)雜多樣，能夠?qū)Χ喾N污染物進(jìn)行吸收或分解;
步驟3，
經(jīng)微曝氣反應(yīng)后的污水通過預(yù)留口進(jìn)入OC池，OC池內(nèi)通過*二曝氣管、*三曝氣管及*四曝氣管進(jìn)行間歇式強(qiáng)曝氣，OC池內(nèi)培養(yǎng)大量好氧微生物進(jìn)一步分解污染物，進(jìn)行強(qiáng)化硝化反應(yīng)，同時不斷清洗OC池中納米陶瓷膜組件的陶瓷膜表面，從而保證了陶瓷膜的通量和使用周期;
步驟4，
經(jīng)過強(qiáng)曝氣后的污水從OC池中納米陶瓷膜組件四周表面進(jìn)入OC 池中納米陶瓷膜組件內(nèi)部，從而實現(xiàn)了固液的精準(zhǔn)分離，污水經(jīng)過分離后的出水由納米陶瓷膜組件的出水管聚集，然后通過真空泵抽至出水口。
五、一體化地埋式污水處理設(shè)備優(yōu)勢
1.系統(tǒng)中生物量高，
由于采用了納米陶瓷膜分離技術(shù)，防止了污泥的流失。在多級生物反應(yīng)池中，不僅微生物種類多，而且量很大，試驗和實際工程運(yùn)行結(jié)果表明，系統(tǒng)中能夠形成高濃度的生物量，甚至可以達(dá)到20000mgMLSS/L的濃度。如此高濃度的生物量，能夠快速完成污染物降解作用，降低水力停留時間。
2.所需曝氣量低，運(yùn)行，
兼氧環(huán)境大幅度降低了曝氣量，可以比傳統(tǒng)曝氣工藝節(jié)約50%以上的能耗，降低了運(yùn)行費(fèi)用。而在強(qiáng)曝氣段又是采用間歇運(yùn)行，所需 的曝氣量進(jìn)一步減少，能耗成本較傳統(tǒng)活性污泥法明顯降低。
3.剩余污泥很少排放，多被作為碳源內(nèi)源消化，
系統(tǒng)在實現(xiàn)污水處理回用的同時，污泥作為碳源被微生物進(jìn)行了內(nèi)源代謝分解，實現(xiàn)了污泥的大幅度減量，可實現(xiàn)基本無剩余污泥排放，大大減少了剩余污泥的排放量，從而節(jié)約了大量處置污泥所需的運(yùn)行成本。
新增的污泥在兼性的作用下一部分被分解為小分子物，繼而在O段進(jìn)一步被氧化分解為CO2、H2O等無機(jī)物;另一部分被合成為細(xì)胞。在低污泥負(fù)荷條件下，該細(xì)胞作為營養(yǎng)物在兼性作用下部分又被分解為小分子物，繼而又被氧化分解為CO2、H2O等無機(jī)物，與此往復(fù)，系統(tǒng)內(nèi)的污泥就基本沒有富集增長。
4.同步脫氮，
在兼氧條件下，系統(tǒng)本身具有短程硝化、厭氧氨氧化作用，可以實現(xiàn)脫氮反應(yīng);回流污泥從兩個O段回流至A段，減少了兩個O段的供氧，同時，回流至A段的活性污泥或硝氮組分，與原水中的碳源反應(yīng)，實現(xiàn)反硝化反應(yīng)，免除了碳源的補(bǔ)充，比較的完成了脫氮除磷，從而實現(xiàn)了脫氮目的。

















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