除塵器線縫布袋與熱熔布袋的區(qū)別,我們?cè)撊绾芜x擇!
縫線采用高強(qiáng)度滌綸/丙綸本白線,線縫濾袋用在液體過(guò)濾的主要材質(zhì)有尼龍(MO)、聚丙烯(PP)、聚酯(PE),環(huán)口主要有不銹鋼鋼圈、塑料圈、鍍鋅鋼圈。
針對(duì)不同材質(zhì),所用縫紉機(jī)線也有所不同,線縫濾袋縫紉機(jī)線又分為PP線、PE線、PTFE線等,不同的機(jī)線適應(yīng)不同的過(guò)濾環(huán)境。
線縫過(guò)濾袋優(yōu)點(diǎn):抗腐蝕性好、韌性高、彈性好、*、絕緣性好、使用周期長(zhǎng)。適用于食品飲料、水處理、制藥、電子工業(yè)、紡織工業(yè)、汽車(chē)、化工、金屬加工、油漆和涂料、油墨和粘膠等行業(yè)。
熱熔過(guò)濾袋主要材料選用**液體濾料。
材質(zhì)有MO尼龍材質(zhì),聚丙烯(PP)、聚酯(PE),濾液濾出面均經(jīng)特殊燒毛處理,既有效防止纖維脫離污染濾液,又避免了傳統(tǒng)輥壓處理造成濾孔過(guò)分堵塞而縮短液體過(guò)濾袋壽命。
工藝制作采用熱熔工藝制作,袋口設(shè)計(jì)有鍍鋅鋼圈、不銹鋼鋼圈(SUS304)、塑料圈(PE/PP),針刺氈厚度均勻、穩(wěn)定的開(kāi)孔率及充分的強(qiáng)度使液體過(guò)濾袋效率穩(wěn)定、運(yùn)用時(shí)間較長(zhǎng)。
熱熔過(guò)濾袋的底部、側(cè)面及領(lǐng)環(huán)連接的方法,都以熱熔方法焊接,避免了線縫過(guò)濾袋縫制產(chǎn)生的針孔,適應(yīng)于對(duì)精度要求較高的領(lǐng)域;經(jīng)過(guò)設(shè)計(jì)研發(fā)出濾袋弧底超聲波熱熔焊接技術(shù),使得濾袋結(jié)構(gòu)較加緊湊,密封性較好,無(wú)側(cè)漏,從而杜絕破袋現(xiàn)象的出現(xiàn)。
濾袋可根據(jù)客戶的需求進(jìn)行加工制作。
使用范圍:電泳漆涂裝線、廢水排放前處理、線路板生產(chǎn)循環(huán)用水、汽車(chē)生產(chǎn)涂裝線、金屬鑄造、超濾前保護(hù)過(guò)濾、噴淋水的;濾油過(guò)濾等。
除塵布袋按其濾塵面分為內(nèi)濾式和外濾式;按其橫截面的形狀分為國(guó)形和異形兩類.、常用除塵布袋形式
1. 內(nèi)濾圓袋
內(nèi)濾圓袋一般采用機(jī)織無(wú)縫圓簡(jiǎn)布,也可采用平幅謔料縫制或熱熔粘合。通常四袋直徑為4130- 4300,袋長(zhǎng)為2~10m. 長(zhǎng)為12m.袋長(zhǎng)與直徑比不大于40.內(nèi)濾圓袋沿長(zhǎng)度按照_間距裝有防癟環(huán),使除塵布袋在反吹清灰時(shí)保持袋內(nèi)_的空間。 內(nèi)濾圓袋下端袋口套在除塵器花板的袋座上并以抱箍固定,或借助縫在袋口的不銹鋼彈性脹圈嵌人袋座的外凸緣內(nèi);上端用袋帽和吊掛裝置懸掛在除塵器的橫梁上。小規(guī)格的內(nèi)濾圓袋(直徑小于150mm)可將上端縫成吊攀,直接用吊鉤懸掛在除塵器的橫梁上.
內(nèi)濾圓袋在安裝時(shí)應(yīng)通過(guò)調(diào)節(jié)吊掛張緊裝置使之具有定的張力, 從而處于張緊狀態(tài)。一般4300內(nèi)濾圓袋的張力應(yīng)達(dá)到300N.
2.外濾圓袋
外濾圓袋采用平幅速料縫制成熱熔粘合,圓袋直徑可為480 4200常用的為4130~6160,袋長(zhǎng)一般為2- -8m,長(zhǎng)達(dá)10m。外濾圓袋在使用時(shí)內(nèi)部應(yīng)有框架 支撐,使之在過(guò)濾狀態(tài)下保持袋內(nèi)氣體流動(dòng)空間。外濾圓袋與框架的尺寸配合適當(dāng)與否,關(guān)系到健袋的清灰效果和使用壽命。
合成纖維外濾圓袋與框架尺寸應(yīng)是間家配合,即外濾圓袋的直徑和長(zhǎng)度應(yīng)略大于所配框架尺寸,如4120的外濾圓袋應(yīng)配用115的框架,長(zhǎng)度應(yīng)比框架長(zhǎng)10~ 20mm.使除塵布袋在噴吹清灰時(shí)有_變形。
3.外濾異形袋
除圓袋之外的各種形狀的過(guò)述袋都稱為異形袋,如扁袋、腰圓形袋、姜形袋、梯形袋,這些除塵布袋都是外濾式,故稱為外濾異形袋。
外濾異形投通常采用平暢速料縫制或熱熔粘合。麻袋、梯形袋主要用干國(guó)轉(zhuǎn)反吹袋式除塵器,共周長(zhǎng)為00-900m袋長(zhǎng)為2- 6m腹圓形袋主要用于回轉(zhuǎn)噴吹脈沖貨式除塵器,共周長(zhǎng)為380 450mm. 長(zhǎng)度為8~ 10om 廂袋、菱形袋主要用于分室反吹提式除塵器。在確定異形袋的尺中時(shí),應(yīng)充分利用濾料的門(mén)幅,減少邊角料。外濾異形發(fā)內(nèi)須以相同形狀的框架支撐,使之在過(guò)速狀態(tài)下保持袋內(nèi)氣體流動(dòng)空間。速袋與框架的尺十配合與外濾圓袋相同。
除塵布袋縫制或熱熔環(huán)節(jié)與濾料的性能和質(zhì)量一樣重要, 采用_而可靠的工藝和設(shè)備是_除塵布袋制造質(zhì)量的關(guān)鍵。除塵布袋批量縫制之前,應(yīng)先縫制樣品袋,然后與用戶提供的袋帽或花板樣品做緊固配合,確認(rèn)配合松緊適度后,核定脹圈外徑,并按樣品袋尺寸批量下料縫制;還需將樣品袋與除塵布袋框架樣品傲直徑和長(zhǎng)度的間家配合。濾表的形式和速料品種不同,縫制或熱熔工藝和設(shè)備也不一樣。
詞條
詞條說(shuō)明
鑄造廠袋式脈沖除塵器的維護(hù)? 維護(hù)與維修時(shí)應(yīng)切斷電源、氣源并使氣包處于常壓下進(jìn)行。進(jìn)行除塵器內(nèi)保養(yǎng)、維修時(shí),應(yīng)清理干凈里面的粉塵,并靜置后反復(fù)清理,確保里面無(wú)粉塵,照明設(shè)置時(shí)嚴(yán)禁使用明火。在現(xiàn)場(chǎng)要配置*,防止發(fā)生粉塵爆炸事故。? ①建立定期的檢修制度,以便及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,防止重大事故發(fā)生。? ②除塵器周?chē)鷩?yán)禁堆放易燃易爆物品,通風(fēng)情況良好。? ③定期檢查
脈沖單機(jī)除塵器的應(yīng)用范圍:建材、冶金、礦山、化工、煤炭、非金屬礦**細(xì)粉加工等行業(yè)含塵氣體凈化處理系統(tǒng),是環(huán)保除塵的理想設(shè)備。磚廠環(huán)保除塵設(shè)備是一種體積小,該系列機(jī)組基本結(jié)構(gòu)由風(fēng)機(jī)、過(guò)濾器和集塵器三個(gè)部件組成,各部件都安裝在一個(gè)立式框架內(nèi)、鋼板殼體、烘漆防銹,外型美觀、結(jié)構(gòu)科學(xué)、使用方便。水泥廠**脈沖布袋除塵器主要是將粉塵從煙氣中分離出來(lái)的一種設(shè)備,在工業(yè)生產(chǎn)和生活中人們都會(huì)使用到除塵器,尤其是水
布袋除塵器在正常工作時(shí),排灰裝置不能停止工作,否則,灰斗內(nèi)很快會(huì)積滿粉塵以致溢入袋室,迫使除塵器停止工作。停機(jī)時(shí),在工藝系統(tǒng)停止之后,應(yīng)保持除塵器和排風(fēng)機(jī)繼續(xù)工作一段時(shí)間,定期測(cè)定工藝參數(shù),如煙氣量、溫度、濃度等,發(fā)現(xiàn)異常,應(yīng)查找原因并及時(shí)處理。電磁脈沖閥如發(fā)生故障,應(yīng)及時(shí)地排除,如內(nèi)部有雜質(zhì)、水分,應(yīng)進(jìn)行清理,如膜片損壞應(yīng)及時(shí)更換。 布袋除塵器再開(kāi)機(jī)時(shí),應(yīng)先接通壓縮空氣至儲(chǔ)氣罐,接通控制電源,
光氧廢氣凈化器工作原理:光氧廢氣除味凈化器利用高臭氧UV紫外線光束照射惡臭氣體,裂解惡臭氣體如:氨、胺、硫化氫、甲硫氫、甲硫醇、甲硫醚、、和苯乙烯,硫化物H2S、VOC類,苯、、二的分子鏈結(jié)構(gòu),使或無(wú)機(jī)高分子惡臭化合物分子鏈,在? ?紫外線光束照射下,降解轉(zhuǎn)變成低分子化合物,如CO2、H2O等。光氧廢氣除味凈化器利用? ?高臭氧UV紫外線光束分解空氣中的氧分
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