隔油池一體化污水處理設(shè)備

時(shí)間：2025-01-11作者：濰坊魯盛水處理設(shè)備有限公司瀏覽：402

隔油池一體化污水處理設(shè)備

隔油池一體化污水處理設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，主要通過(guò)空氣泵、臭氧機(jī)以及為空氣泵和紫外線臭氧機(jī)提供電源及控制保護(hù)的變頻控制保護(hù)裝置，連續(xù)穩(wěn)定地向隔油池內(nèi)輸送185nm低濃度純凈的臭氧粒子對(duì)污水進(jìn)行處理，本實(shí)用新型利用臭氧機(jī)產(chǎn)生的臭氧粒子具有強(qiáng)的酸化作用，可將油脂轉(zhuǎn)化為水溶性物質(zhì)，將物低分子化，殺滅細(xì)菌?？梢杂行Х纸庀滤到y(tǒng)油污、淤泥、惡臭等異味。降低了排放標(biāo)準(zhǔn)，減少了漂浮物撈取工作。



隔油池一體化污水處理設(shè)備優(yōu)點(diǎn)：
(1)在**隔油池中不用消耗能量就能將可浮油隔出。
(2)**、*二隔油池為并列式，排油和排渣為同一排污口，減少排污管的布設(shè)。
(3)除油效果明顯，能同時(shí)去除懸可浮油和乳化油。
(4)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，占地面積小。




隔油池一體化污水處理設(shè)備有益效果

1)污染物去除率高。出水標(biāo)準(zhǔn)可達(dá)《城鎮(zhèn)污水處理廠污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB18918-2002)中的一級(jí)B標(biāo)準(zhǔn)及以上。本項(xiàng)發(fā)明增加了生物處理單元(本項(xiàng)發(fā)明中采用的是移動(dòng)床生物膜反應(yīng)器MBBR)和微生物擴(kuò)大培養(yǎng)裝置，微生物擴(kuò)大培養(yǎng)裝置為MBBR生物處理單元提供微生物，加速M(fèi)BBR中填料的掛膜速度，可以在短時(shí)間(2-3小時(shí))內(nèi)獲得高的COD、氮、總磷的去除效果(COD、氮、總磷)。MBBR處理單元的出水進(jìn)入渦流微絮凝裝置，通過(guò)混凝污水中的膠體和懸浮物質(zhì)(包括MBBR工藝脫落的生物膜)生成絮體過(guò)濾去除。本發(fā)明污染物去除率可達(dá)SS 、COD 72%、氮74%、總磷83%。傳統(tǒng)工藝污染物去除率SS 、COD40%、氮20%、總磷50%。
2)噸水處理占地面積小。本發(fā)明采用微生物培養(yǎng)裝置為MBBR生物處理單元提供微生物，加速M(fèi)BBR中填料的掛膜速度，可以在短時(shí)間(2-3小時(shí))內(nèi)達(dá)到去除效果，傳統(tǒng)MBBR的水力停留時(shí)間在5-6小時(shí)。傳統(tǒng)混凝技術(shù)水利停留時(shí)間15-30分鐘，本發(fā)明中渦流微絮凝形成礬花時(shí)間較短(小于10分鐘)。傳統(tǒng)沉淀池沉淀時(shí)間0.5-2.0小時(shí)，占地面積大，本發(fā)明采用微濾裝置代替沉淀池，過(guò)濾面積可達(dá)600m2，過(guò)濾能力強(qiáng)，占地面積小。本發(fā)明采用的MBBR裝置、渦流微絮凝裝置、微濾裝置相比傳統(tǒng)工藝所需的水利停留時(shí)間短，占地面積小。本發(fā)明工藝設(shè)備處理10000噸/天的污水占地約400m2。傳統(tǒng)工藝處理10000噸/天的污水占地約8000-10000m2。
3)處理費(fèi)用低、能耗低。本發(fā)明工藝流程中除提升外需要能耗的裝置是加藥裝置、MBBR中的曝氣裝置、微濾裝置中的反沖洗裝置以及污水脫水裝置，這些裝置功率小、用電量少，運(yùn)行能耗低;MBBR投加的微生物采用微生物培養(yǎng)裝置培養(yǎng)*購(gòu)買(mǎi);劑用量少：渦流微絮凝裝置的投藥量為ppm(mg/L)級(jí)別，用藥量少;微濾等裝置可重復(fù)使用，一般情況不需要換，降低處理費(fèi)用。
4)運(yùn)維方便：技術(shù)系統(tǒng)全自動(dòng)控制、無(wú)特殊設(shè)備，運(yùn)行維護(hù)方便。
隔油池一體化污水處理設(shè)備工藝
預(yù)處理及提升步驟：將污水經(jīng)過(guò)格柵預(yù)處理，去除較大懸浮物及雜質(zhì)后，進(jìn)入提升泵管，提升至移動(dòng)床生物膜反應(yīng)器;
生物處理步驟：污水通過(guò)預(yù)處理及提升單元后進(jìn)入移動(dòng)床生物膜反應(yīng)器進(jìn)行水體凈化處理;
微生物擴(kuò)大培養(yǎng)步驟：在微生物擴(kuò)大培養(yǎng)裝置中對(duì)移動(dòng)床生物膜反應(yīng)器所需的微生物進(jìn)行培養(yǎng);
渦流微絮凝步驟：通過(guò)加藥裝置加入混凝劑及助凝劑，然后與生物處理裝置處理后的污水在渦流混合池內(nèi)進(jìn)行混合，經(jīng)混合后的污水進(jìn)入絮凝反應(yīng)池中反應(yīng)生成微小絮體;
微濾步驟：渦流微絮凝反應(yīng)后的水體進(jìn)入微濾裝置，經(jīng)過(guò)濾布過(guò)濾，水與絮體分離，凈化后水體可直接回收或排放，停留在濾布上的微絮團(tuán)通過(guò)定期負(fù)壓抽吸以維持濾布過(guò)濾效率;
污泥濃縮步驟：負(fù)壓抽吸的污泥進(jìn)入濃縮裝置進(jìn)行濃縮處理;
污泥脫水步驟：濃縮后的污泥進(jìn)入污泥脫水裝置進(jìn)行脫水。
隔油池一體化污水處理設(shè)備步驟：
(1)污水首先經(jīng)格柵去除較大的懸浮物和漂浮物;以減輕后續(xù)處理構(gòu)筑 物的負(fù)荷，保證后續(xù)污水處理系統(tǒng)的正常運(yùn)行。
(2)經(jīng)第一步處理后的污水進(jìn)入?yún)捬跎锓磻?yīng)池并停留16～24小時(shí)， 厭氧生物反應(yīng)池中設(shè)有活性污泥;在厭氧生物反應(yīng)池中去除污水中大部分固 體懸浮物和部分污染物，并將復(fù)雜化合物轉(zhuǎn)化為簡(jiǎn)單化合物，同時(shí) 調(diào)節(jié)污水水量和均化污水水質(zhì)。
(3)厭氧生物反應(yīng)池出水從高處跌落，自流進(jìn)入低處的跌水曝氣池并停 留3～6小時(shí)，跌落高差6～9m，所述跌水曝氣池內(nèi)置水處理填料，體積填充 比為20～30%;在跌水過(guò)程中，水流夾帶空氣中的氧，使得污水中的氧含量得 到提高，跌水曝氣池中的污水可由厭氧狀態(tài)轉(zhuǎn)化為好氧狀態(tài)并去除部分 物。
(4)跌水曝氣池出水進(jìn)入人工快滲土地系統(tǒng)，人工快滲土地系統(tǒng)土層水 力負(fù)荷1.5～2.5m3/m2·d，運(yùn)行濕干比為1d∶3d，土層高度1.4～2.0m，經(jīng)土 壤生態(tài)系統(tǒng)的攔截、過(guò)濾、吸附、好氧氧化、硝化與反硝化以及土層表層植 物的吸收，使污水中的物、氮、磷污染物質(zhì)得以降低;
(5)人工快滲土地系統(tǒng)的出水經(jīng)紫外線消毒后即可達(dá)標(biāo)排放。










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