垃圾焚燒技術(shù)概況及主流爐排技術(shù)分析

時(shí)間：2022-08-22作者：信和(天津）環(huán)?？萍及l(fā)展有限公司瀏覽：95

主流爐排的形式

隨著爐排爐技術(shù)的發(fā)展及普及，爐排的配置也逐漸形成了由干燥段爐排根據(jù)垃圾的不同特性干燥，再到燃燒段燃燒，最后為了達(dá)到減量化需求，設(shè)置使?fàn)t渣充分燃盡的燃燼段的三段式布置方式。這種三段式的配置已成為爐排布置的常用模式。

為了應(yīng)對(duì)垃圾成分的季節(jié)性波動(dòng)，仍能保證穩(wěn)定連續(xù)地運(yùn)行，各家的爐排形式也大相徑庭。另外，隨著垃圾熱值的提升，爐排傾斜角度的變化，甚至爐排水平布置的方式也屢見(jiàn)不鮮。同時(shí)爐膛整個(gè)高度的盡可能降低，以期降低土建成本，也成為了爐排設(shè)計(jì)需要考量的方面。

其次，為了較好的對(duì)應(yīng)干燥、燃燒、燃燼三段的功能及不同風(fēng)量的需求，在每段爐排下采用數(shù)量不一的灰斗兼風(fēng)室的布置方式也成為主流。

主要的爐排形式有順推列動(dòng)式、順推行動(dòng)式、逆推式、滾筒回轉(zhuǎn)式等，將在下文進(jìn)行詳述。此外，也有組合的方式，甚至有為了使垃圾充分燃盡，在爐排后設(shè)置回轉(zhuǎn)窯的嘗試。不過(guò)，為了運(yùn)行與維護(hù)的便利，同一焚燒線，還是以單一的爐排形式為宜。

L型爐排的優(yōu)點(diǎn)在于，剪切刀的設(shè)置，對(duì)垃圾的破碎效果較為**，較有利于含水率高的低熱值垃圾焚燒。但在燃燒高熱值垃圾時(shí)，由于垃圾層厚的降低，爐排表面溫度的提升，會(huì)造成剪切刀裝置的燒損，因此在燃燒高熱值垃圾時(shí)，也存在不設(shè)置剪切刀的情況。

由于受到爐排熱膨脹結(jié)構(gòu)的限制，單段爐排模塊較大長(zhǎng)度為5.6m，較大寬度為4m。單模塊3段爐排的較大處理能力為300t/d。日立較大的L型爐排為寬度方向上，左右分體的雙模塊結(jié)構(gòu)，較大處理能力為600t/d。此后，H社技術(shù)轉(zhuǎn)讓給上?？岛悖?jīng)過(guò)康恒團(tuán)隊(duì)對(duì)爐排驅(qū)動(dòng)及熱膨脹結(jié)構(gòu)的改良，現(xiàn)L型爐排的較大規(guī)模為寬度方向上，三模塊排列，較大處理能力為900t/d。

3.1.2 R型爐排

隨著生活水平的不斷提高，垃圾中的紙、塑料、鋁罐等的比重逐步增加，垃圾的含水率逐漸降低，垃圾熱值也有了大幅的提升，為了防止熔融塑料及鋁，從爐排間隙滴落，造成灰斗的起火及堵塞等情況的發(fā)生。

R型爐排的結(jié)構(gòu)如圖3所示，由于面向熱值較高的垃圾，落差墻的高度降低到1m，爐排梁垂直垃圾輸送方向布置，分為活動(dòng)梁和固定梁，兩者交錯(cuò)布置。為了減小爐排間隙，防止熔渣的滴落，寬度方向上使用彈簧拘束方式;為了防止?fàn)t排塊的燒損，爐排塊底部的導(dǎo)流筋板做了特殊的設(shè)計(jì)，以起到一次風(fēng)強(qiáng)制風(fēng)冷的目的。單模塊爐排長(zhǎng)度2m，寬度為1.8～2.6m的多重組合方式。設(shè)計(jì)三段較大處理規(guī)?？蛇_(dá)1000t/d。

R型爐排，較之L型爐排，較適合于高熱值垃圾的燃燒，但對(duì)于垃圾含水率的適應(yīng)性與攪拌效果方面，選用L型爐排會(huì)較好。

3.2 K社的爐排技術(shù)

K社的爐排技術(shù)，到后來(lái)的翻轉(zhuǎn)爐排(類似于H社L型爐排的剪切刀構(gòu)造)，到之后的SUN型爐排，及階梯往復(fù)式爐排。

單模塊較大寬度為4m，現(xiàn)有較大規(guī)模為1000t/d。SUN型爐排的運(yùn)行方式，不同于傳統(tǒng)的順推列動(dòng)式往復(fù)爐排的直線運(yùn)動(dòng)，其運(yùn)動(dòng)軌跡為以爐排下的前部驅(qū)動(dòng)軸及后部支撐座為支點(diǎn)的弧線運(yùn)動(dòng)。驅(qū)動(dòng)部分的磨耗有所減少。


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• 詞條

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