DMC系列單機(jī)除塵器是一種小型的布袋除塵器,采用高壓(0.5~0.7MPa)大流量脈沖閥逐行濾袋噴吹清灰的技術(shù)。DMC系列單機(jī)除塵器有在線噴吹清灰和離線噴吹清灰兩種清灰方式。
DMC系列單機(jī)除塵器主要由風(fēng)機(jī)、箱體、排灰裝置、控制系統(tǒng)等組成,全部放在一個(gè)圓形鋼板焊制成的箱體內(nèi),烘漆防銹、外形美觀、結(jié)構(gòu)、運(yùn)行方便。本機(jī)組下部加法蘭直接配接在庫**、料倉、皮帶運(yùn)輸?shù)葥P(yáng)塵設(shè)備上就地除塵,粉塵直接回收。
DMC系列單機(jī)除塵器工作原理:
含塵氣體由進(jìn)氣口進(jìn)入灰斗或通過敞開法蘭口進(jìn)入濾袋室,含塵氣體透過濾袋過濾為凈氣進(jìn)入凈氣室,再經(jīng)凈氣室排氣口,由風(fēng)機(jī)排走。粉塵積附再濾袋的外表面,且不斷增加,使袋除塵器的阻力不斷上升,為使設(shè)備阻力不**過1200Pa,袋除塵器能繼續(xù)工作,需定期清理濾袋上的粉塵。清灰是由程序控制器定時(shí)順序啟動脈沖閥,使氣包內(nèi)壓縮空氣(0.5~0.7MPa),由噴吹管孔眼噴出(稱一次風(fēng))通過文氏管誘導(dǎo)數(shù)倍于一次風(fēng)的周圍空氣(稱二次風(fēng))進(jìn)入濾袋在瞬間急劇膨脹,并伴隨著氣流的反方向作用抖落粉塵,達(dá)到清灰的目的。
DMC系列單機(jī)除塵器的優(yōu)點(diǎn):
DMC系列單機(jī)除塵器與國內(nèi)其它單機(jī)相比,具有清灰效果好、凈化速率高、濾布壽命長、維修工作量小、運(yùn)行穩(wěn)定的優(yōu)點(diǎn),并且體積小,重量輕結(jié)構(gòu)簡單緊湊、安裝容易、維護(hù)方便。
DMC系列單機(jī)除塵器廣泛用于鑄造工業(yè)、陶瓷工業(yè)、玻璃工業(yè)以及耐火材料、水泥建材、砂輪制造、化工制品、機(jī)械加工等等行業(yè)的除塵,對比重較大的金屬切屑,鑄造用砂方面應(yīng)用廣泛。
DMC系列單機(jī)除塵器的特點(diǎn):
1、DMC系列單機(jī)除塵器采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰技術(shù),克服了常規(guī)脈沖除塵器和分室反吹除塵器的缺點(diǎn),清灰,除塵速率高,排放濃度低,漏風(fēng)率小,能耗少,鋼耗少,占地面積少,運(yùn)行穩(wěn)定,經(jīng)濟(jì)效益好。適用于冶金、建材、水泥、機(jī)械、化工、電力、輕工行業(yè)的含塵氣體的凈化與物料的回收。
2、由于采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰,噴吹一次就可達(dá)到全部清灰的目的,所以清灰周期延長,降低了清灰能耗,壓氣耗量可大為降低。同時(shí),濾袋與脈沖閥的疲勞程度也相應(yīng)減低,從而成倍地提高濾袋與閥片的壽命。
3、檢修換袋可在不停系統(tǒng)風(fēng)機(jī),系統(tǒng)正常運(yùn)行條件下分室進(jìn)行。濾袋袋口采用彈性漲圈,密封性能好,牢固。濾袋龍骨采用多角形,減少了袋與龍骨的磨擦,延長了袋的壽命,又便于卸袋。
4、采用上部抽袋方式,換袋時(shí)抽出骨架后,臟袋投入箱體下部灰斗,由人孔處取出,了換袋操作條件。
5、DMC系列單機(jī)除塵器箱體采用氣密性設(shè)計(jì),密封性好,檢查門用優(yōu)良的密封材料,制作過程中以煤油檢漏,漏風(fēng)率很低。
6、進(jìn)、出口風(fēng)道布置緊湊,氣流阻力小。
詞條
詞條說明
活性炭吸附箱 漆霧塔過濾箱 不銹鋼廢氣裝置環(huán)保設(shè)備
活性炭凈化器凈化、溫度適應(yīng)性好、運(yùn)行成本低,一次性加入填料,可滿足較長時(shí)間的運(yùn)行,操作、管理、維護(hù)簡便,運(yùn)行中不產(chǎn)生二次污染?;钚蕴績艋骺筛鶕?jù)用戶需求配備自動化控制,包括氣體在線分析儀、壓力傳感器、差壓變送器、流量傳感器、控制柜等,對活性炭空氣凈化器實(shí)施氣體在線分析監(jiān)控、氣體標(biāo)自動報(bào)警、氣體流量與壓力傳送與風(fēng)機(jī)運(yùn)行自動聯(lián)鎖、自動數(shù)字顯示等自動化控制裝置,可根據(jù)使用要求進(jìn)行手動、半自動和自動控制
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