脈沖布袋除塵器主體由箱體、袋室、灰斗、進(jìn)出風(fēng)口四大局部 組成,并配有支柱、樓梯、欄桿、壓氣管路系統(tǒng)、清灰控制機(jī)構(gòu)等。
一、袋室:袋室在箱體的下部,主要用來包容除塵骨架和除塵布袋,且構(gòu)成一個(gè)過濾空間,含塵氣體的凈化主要在這里停止,同箱體一樣,依據(jù)規(guī)格的不同也分紅若干個(gè)室,并用隔板隔開,以防在清灰時(shí)各室之間的相互干擾,同時(shí)構(gòu)成的沉降空間。
二、箱體:箱體主要是固定除塵骨架、除塵布袋及氣路元件,并制成全密封方式,清灰時(shí),緊縮空氣管進(jìn)入箱體,不再入各除塵布袋內(nèi)部,**部設(shè)有人孔檢測門,裝置和改換除塵骨架、除塵布袋全部在這里停止,非常便當(dāng),依據(jù)規(guī)格的不同,箱體內(nèi)又分紅若干個(gè)室,互相之間用鋼板隔開,互不透氣,以完成離線清灰。每個(gè)室內(nèi)均設(shè)有一個(gè)提升閥,以切換除塵布袋氣流。
三、進(jìn)出風(fēng)口:進(jìn)出風(fēng)口依據(jù)除塵器的構(gòu)造方式分為兩種,一是進(jìn)風(fēng)口為圓筒形,直接焊接在灰斗的側(cè)板上,出風(fēng)口布置在箱體下部,通袋室側(cè)面,經(jīng)過提升閥板孔與箱體內(nèi)部相通。二是進(jìn)出風(fēng)口制成一體,布置在袋室側(cè)面、箱體和灰斗之間中間用斜隔板隔成互不透氣的兩局部,分別為進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口,這種構(gòu)造方式體積雖大些,但氣流散布平均,灰斗內(nèi)預(yù)除塵效果好,適宜于氣體含塵濃度較大的場所運(yùn)用。
四、灰斗:灰斗布置在袋室的下面,它除了寄存搜集下來的粉塵之外,還做為下進(jìn)氣總管運(yùn)用,當(dāng)含塵氣體進(jìn)入袋室前入灰斗,由于灰斗容積較大,使得氣流速度降低,加之氣流方向改動(dòng),使得較粗的塵粒在這里別離,灰斗下部布置有粉塵保送設(shè)備,出口還設(shè)有翻板閥等鎖風(fēng)設(shè)備,可連續(xù)停止排灰。
詞條
詞條說明
RTO廢氣焚燒爐和RCO催化燃燒設(shè)備是VOCs(揮發(fā)性**化合物)治理技術(shù),是目前應(yīng)用較廣、治理效果好、運(yùn)行穩(wěn)定、成本較低的成熟性技術(shù)。RCO,是指蓄熱式催化燃燒法,英文為“Regenerative Catalytic Oxidation Oxidition”。RCO蓄熱式催化燃燒法作用原理是:第一步是催化劑對VOC分子的吸附,提高了反應(yīng)物的濃度,第二步是催化氧化階段降低反應(yīng)的活化能,提高了反應(yīng)速
沸石轉(zhuǎn)輪設(shè)備的應(yīng)用范圍及工作原理
沸石轉(zhuǎn)輪裝置應(yīng)用領(lǐng)域 一、食品行業(yè)的**廢氣處理 二、涂裝行業(yè)(汽車、飛機(jī)、輪船、自行車、摩托車、電動(dòng)車、金屬制品)的**廢氣處理 三、薄膜行業(yè)的**廢氣處理 四、化工行業(yè)(苯酐、順酐、PTA、乳膠等生產(chǎn)工藝)的**廢氣處理 五、制藥行業(yè)(維生素、青霉素)的**廢氣處理 六、家電行業(yè)的**廢氣處理 七、凹板印刷行業(yè)的**廢氣處理 八、半導(dǎo)體制造業(yè)(半導(dǎo)體集成電路,LCD)的**廢氣處理 九、鋰電池
影響沸石轉(zhuǎn)輪吸附效率主要因素:一、濃縮信率之改變轉(zhuǎn)輪之效率將隨著濃縮倍率減少而增加,因?yàn)闈饪s信率減少代表進(jìn)入吸附區(qū)氣流減少,進(jìn)入冷卻區(qū)與脫附區(qū)之氣流量增加。雖然較低之濃縮倍率可以同時(shí)增加轉(zhuǎn)輪于吸附區(qū)及脫附區(qū)之處理效率,但實(shí)場應(yīng)用上這代表進(jìn)入后端之焚化爐處理之風(fēng)量亦隨之增大,造成焚化燃料耗用。所以為使效率與能源同時(shí)達(dá)到理想情況,應(yīng)視實(shí)際之需要隨時(shí)調(diào)整濃縮倍率值。二、轉(zhuǎn)速之改變隨著轉(zhuǎn)速增加,轉(zhuǎn)輪吸附效
蓄熱式熱氧化爐(RTO)是一種有效的VOC**廢氣治理設(shè)備。與傳統(tǒng)的高溫直接焚燒及催化燃燒等工藝相比,具有熱效率高(≥95%)、運(yùn)行可靠、能處理大風(fēng)量低濃度廢氣等RTO作為廢氣VOCs較有效的處理設(shè)備,不僅能完全分解**成分達(dá)標(biāo)排放,在廢氣濃度**過1.5-2g/m3時(shí),還有多余熱量可供利用。通地配置余熱回收裝置,利用系統(tǒng)節(jié)能技術(shù)對高溫?zé)煔膺M(jìn)行余熱回收,從而提高系統(tǒng)運(yùn)行經(jīng)濟(jì)效益。目前余熱回收利用方式
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