當(dāng)催化燃燒設(shè)備在運(yùn)行的時(shí)候,其實(shí)是可燃物在催化劑作用下燃燒。與直接燃燒相比,催化燃燒溫度較低,燃燒比較全部。催化燃燒器電控制系統(tǒng)由PLC控制器、文本顯示器、變頻調(diào)速器、點(diǎn)火器、紫外線傳感器、熱電偶等電控設(shè)備以及風(fēng)機(jī),另外由零壓閥調(diào)節(jié)燃?xì)馀c空氣的比例。
催化燃燒設(shè)備的催化氧反應(yīng)的流程如下:
一、催化氧反應(yīng)劑進(jìn)行廢氣催化氧反應(yīng),將不好的不好的物質(zhì)破壞且改變成為低分子沒有傷害物質(zhì);
二、在分離過(guò)程中產(chǎn)生高臭氧UV紫外線光束分離空氣中的氧分子產(chǎn)生游離氧,即活性氧,因游離氧所攜正負(fù)電子不平衡所以需與氧分子結(jié)合,進(jìn)而產(chǎn)生臭氧;眾所周知臭氧對(duì)物具有氧反應(yīng)作用,對(duì)惡臭氣體及其它刺激性異味有較不錯(cuò)的清理效果;通俗的講光催化氧反應(yīng)就是在外界可見光的作用下發(fā)作催化作用,光催化氧反應(yīng)反應(yīng)是以半導(dǎo)體及空氣為催化劑,以光為能量,將物降解為CO2和H2O及其它潔凈沒有傷害成份。
三、催化劑涂層,在C波段激光刺激它產(chǎn)生活性,催化氧反應(yīng)作用。
催化燃燒設(shè)備是一種除掉不好的氣體及惡臭氣體的一種裝置。它具有運(yùn)行成本不高、設(shè)備占地面積小,自重輕、無(wú)任意機(jī)械動(dòng)作,無(wú)噪音等特點(diǎn)。催化燃燒設(shè)備的凈化速率不錯(cuò),是目前市場(chǎng)上處理廢氣的廢氣凈化設(shè)備。如果是要處理濃度比較不錯(cuò)的廢氣的話,應(yīng)當(dāng)是配合水簾+廢氣洗滌塔+低溫活性炭設(shè)備+光解式廢氣凈化裝置來(lái)共同處理,處理廢氣的凈化速率還可以。
詞條
詞條說(shuō)明
催化燃燒技術(shù)的工藝特點(diǎn)及技術(shù)進(jìn)展
催化燃燒技術(shù)的工藝特點(diǎn)及技術(shù)進(jìn)展依據(jù)**廢氣預(yù)熱方法及富集方法,催化燃燒分為以下3種:(1)預(yù)熱式:這是催化燃燒的較常見方式。**廢氣溫度在100℃以下,濃度也較低,熱量不能自給,因而在進(jìn)入反應(yīng)器前需要在預(yù)熱室加熱升溫。燃燒凈化后氣體在熱交換器內(nèi)與未處理廢氣進(jìn)行熱交換,以收回有些熱量。該技能一般選用煤氣或電加熱升溫至催化反應(yīng)所需的起燃溫度。(2)自身熱平衡式:當(dāng)**廢氣排出溫度**起燃溫度(在30
低溫等離子凈化器技術(shù)處理污染物的原理為:在外加電場(chǎng)的作用下,介質(zhì)放電產(chǎn)生的大量攜能電子轟擊污染物分子,使其電離、解離和激發(fā),然后便引發(fā)了一系列復(fù)雜的物理、化學(xué)反應(yīng),使復(fù)雜大分子污染物轉(zhuǎn)變?yōu)楹?jiǎn)單小分子物質(zhì),或使物質(zhì)轉(zhuǎn)變成或低毒低害的物質(zhì),從而使污染物得以降解去除。因其電離后產(chǎn)生的電子平均能量在10ev ,適當(dāng)控制反應(yīng)條件可以實(shí)現(xiàn)一般情況下難以實(shí)現(xiàn)或速度很慢的化學(xué)反應(yīng)變得。作為環(huán)境污染處理中的一項(xiàng)具有
??噴漆廢氣的主要成分為VOCs,如果不進(jìn)行合理的處置會(huì)對(duì)人體以及周邊環(huán)境造成嚴(yán)重的影響。現(xiàn)階段處置方式大致可以分為燃燒、吸收與吸附等三個(gè)方面一、燃燒處理法? ? 絕大部分的VOCs都是可燃的,且其凈化濃度下的綜合熱值能夠達(dá)到25MJ/m3~30MJ/m3;該數(shù)值大約是? 氣的2/3左右。因此,通過(guò)燃燒的方式能夠處理空氣中的VOCs,同時(shí)為其后續(xù)的
蓄熱式熱氧化爐(RTO)是一種有效的VOC**廢氣治理設(shè)備。與傳統(tǒng)的高溫直接焚燒及催化燃燒等工藝相比,具有熱效率高(≥95%)、運(yùn)行可靠、能處理大風(fēng)量低濃度廢氣等RTO作為廢氣VOCs較有效的處理設(shè)備,不僅能完全分解**成分達(dá)標(biāo)排放,在廢氣濃度**過(guò)1.5-2g/m3時(shí),還有多余熱量可供利用。通地配置余熱回收裝置,利用系統(tǒng)節(jié)能技術(shù)對(duì)高溫?zé)煔膺M(jìn)行余熱回收,從而提高系統(tǒng)運(yùn)行經(jīng)濟(jì)效益。目前余熱回收利用方式
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