廢塑料煉油設備流程
一、廢塑料通過進料機進入反應裂解釜封閉后通過燃料進行加熱,當釜內溫度達到廢塑料所需的裂解溫度后裂解產生油氣;
二、油氣經過兩道立式冷凝器、一道油水分離器、兩道臥式冷凝器、兩道立式冷凝塔等冷卻系統(tǒng)冷凝油氣形成液態(tài)成品油流入成品罐儲存;
三、經過冷凝器后的尾氣屬于不凝氣,經過尾氣凈化和除味系統(tǒng)處理后通過尾氣回收系統(tǒng)回收到反應釜內作為燃料對反應釜進行加熱裂解;
四、燃燒后的尾氣可經脫硫除塵凈化系統(tǒng)處理后排放,當反應釜內廢塑料裂解完全以后打開排渣口通過炭黑收集系統(tǒng)收集炭黑即可重復生產煉油。
詞條
詞條說明
廢舊輪胎煉油設備的處理方法將廢輪胎、放入負壓狀態(tài)裂解處理器反應釜中,催化加熱,在加熱裂解的過程中,除了油氣,也會有一些的可燃不冷凝氣體產生,我們稱之為“尾氣”,這個氣體可以直接回收用于加熱裂解反應釜,節(jié)省燃料;炭黑和鋼絲排渣,等裂解流程結束,油氣出完,必要把反應釜內部殘留物質排擠來,進行新的裂解流程,這些殘留物質主要包括用于制作輪胎的炭黑的鋼絲。廢舊輪胎煉油設備可以將這些廢舊輪胎轉化成對人們有益的
廢舊輪胎熱裂解煉油設備 煉出來的油將收集的廢舊輪胎去除鋼絲,并切割為適量的小塊,然后推入廢輪胎煉油設備的裂解反應釜內。廢舊輪胎進料之后,便開始加熱,一般加熱到兩小時的時候,便會產生油氣。然后,打開循環(huán)冷卻水泵,使油氣冷卻成油。之后進行尾氣的回收利用,這個氣體可以直接回收用于加熱裂解廢輪胎煉油設備的反應釜,從而節(jié)省燃料。等裂解流程結束,油氣出完,需要把反應釜內部殘留物質炭黑和鋼絲排出來,這些殘留物質
1. 進料進料即將廢輪胎投入到裂解斧中,此過程可以人工進料、平板輸送機進料和液壓進料機進料等方式,較新工藝工廠通常采用液壓進料機進料,因其生產效率高,節(jié)省人力,不用冷卻裂解釜縮短生產周期,同時安全等優(yōu)點而被眾多工廠廣泛采用。2.裂解氣化廢輪胎投入到裂解斧中,然后加熱升溫裂解斧,使裂解斧中的溫度逐漸升至100℃,此過程中廢輪中的水分及小分子物質會揮發(fā),然后析出沉降至分離器中放出,隨著水分及小分子物質
哪些原料可以煉油?廢輪胎煉油設備可以處理哪些原料?? ? ?橡膠、塑料制品等材料在人們的生活中發(fā)揮著重要的作用,因其特性,并比較多應用于很多領域,但這些材料也會因種種原因被替換下來。若這些材料處理不當,便會成為名副其實的廢物。其實這些原材料經過煉油設備處理之后也可發(fā)揮本身**。在廢輪胎煉油設備所處理的原材料有幾種大類:廢舊輪胎、廢舊橡膠、廢舊塑料制品等。這些原材料又可
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