催化燃燒設備的優(yōu)點和注意事項有哪些?

催化燃燒設備是干什么用的，**廢氣催化燃燒法適用于處理常溫、大風量、中低濃度、易揮發(fā)的**廢氣，可處理**溶劑種類包括苯類、酮類、酯類、醛類、醚類、烷類及其混合類?？蓮V泛用于汽車、造船、摩托車、家具、制藥、包裝生產(chǎn)線、家用電器、鋼結構生產(chǎn)廠等行業(yè)的噴漆，涂裝車間或生產(chǎn)線的**廢氣凈化，也可與制鞋粘膠、印鐵制罐、化工塑料、印刷油墨、電纜、漆包線等生產(chǎn)線配套使用。
設備主要由干式過濾、活性炭吸附床、催化燃燒脫附床、配套風機、電器控制等組成。
1. 干式過濾 為了防止廢氣帶入少量的水氣和少量的粉塵進入到吸附凈化裝置系統(tǒng)，從而使活性炭受潮和堵塞導致吸附效果降低。經(jīng)干式除塵工藝，以確保吸附處理系統(tǒng)的氣源潔凈度為96%。干式過濾器一般采用無紡布材質的過濾棉，以降低活性炭更換周期，減少運行費用。
2. 活性炭吸附床 內裝活性炭層及氣流分布器，以濃縮凈化**氣體，是整個裝置一個主循環(huán)的主要部件及**工序，活性炭由堆放式裝填，更換較其方便。
活性炭吸附箱的單床設計風量為：20000m3/h，設定一個吸附床吸附，吸附完之后脫附。
3. 采用活性炭吸附材料-蜂窩狀活性炭，其與粒(棒)狀相比具有優(yōu)勢的熱力學性能，低阻低耗，高吸附率等，較適用于大風量下使用擁有優(yōu)良的吸附性能，其結構為多孔蜂窩狀，具有孔隙結構發(fā)達，比表面積大，流體阻力小等優(yōu)點，該產(chǎn)品特別適用于大風量，低濃度工廠**廢氣凈化治理，如工廠的甲醛、苯、甲苯、二甲苯等有毒有害廢氣治理;目前該產(chǎn)品己在我國各大城市工廠批量配套使用，并部分出口至美國日本、韓國等。
4. CCO催化凈化裝置 該裝置是將濃縮的**廢氣引入主要設備。**廢氣經(jīng)內裝加熱裝置從活性炭層中將**物分離后，通過催化劑的作用分解成水和二氧化碳，同時釋放能量，由熱交換裝置置換能量，用于維護設備自燃的能源。
5. 催化劑以貴金屬Pd、Pt等為主要活性組分，貴金屬鉑和鈀,具有高活性、高凈化效率、耐高溫及長使用壽命。
6. 主排風機 循環(huán)系統(tǒng)的另一主要部件，引導廢氣在設定的通道中運行。
7. 脫附風機*二循環(huán)系統(tǒng)的另一主要部件，是負責將熱氣流引入吸附箱脫附**物，同時又將**物引入催化燃燒裝置進行分解。
8. 氣動和電動閥根據(jù)工況要求，在電器控制下實現(xiàn)管路切換及脫附時控制整個設備脫附溫度的必要元件。
9. 電控部分 整個設備的中心樞紐，采用PLC程序控制及HMI人機對話界面操控，保證各設備的正常自動運行，同時對各動力點起保護、控制、監(jiān)控作用。
當活性炭微孔吸附飽和時，將不能再進行吸附，此時利用催化床產(chǎn)生的高溫熱風對活性炭進行脫附，活性炭微孔中的**物遇高溫后自動脫離活性炭，使活性炭再生。脫附下來的**物已被濃縮(濃度較原來提高幾十倍)并被送入催化燃燒室進行催化燃燒，在催化劑上于250～300℃進行催化氧化，使其轉化為無害的CO2和H2O排出，當**廢氣濃度達到2000PPm以上時，**廢氣在催化床可維持自燃，不用另外再行加熱，燃燒后的尾氣一部份直接排到大氣，大部份熱氣流被再次循環(huán)送往吸附床，用于對活性炭的脫附再生。這樣既能滿足燃燒和脫附所需熱能，又能達到節(jié)能的目的，再生后的活性炭可用于下次吸附。