含油污水處理比較有效的污水處理設(shè)備是氣浮機(jī),氣浮機(jī)是溶氣系統(tǒng)在水中產(chǎn)生大量的微細(xì)氣泡,使空氣以高度分散的微小氣泡形式附著在懸浮物顆粒上,造成密度小于水的狀態(tài),利用浮力原理使其浮在水面,從而實(shí)現(xiàn)固-液分離的水處理設(shè)備。 氣浮機(jī)設(shè)備去油工藝詳解: 1、 葉輪浮選法除油 葉輪浮選法除油,是誘導(dǎo)氣浮法的一種優(yōu)化形式,它憑借高速轉(zhuǎn)動(dòng)的葉輪對(duì)含油污水產(chǎn)生負(fù)向的水壓,并在此過(guò)程中吸入氣體以剪碎大氣泡,較終形成微小的氣泡來(lái)完成凈化污水的目標(biāo)。這種技術(shù)的優(yōu)勢(shì)體現(xiàn)在葉輪工作的高效性,且不容易因?yàn)槲鬯械念w粒物而造成儀器設(shè)備故障與堵塞,避免因儀器檢修問(wèn)題耗費(fèi)的時(shí)間和資金降低去污的效率。與傳統(tǒng)的溶氣氣浮法不同,葉輪浮選法除油是借助自主吸氣并分散氣體的方式運(yùn)轉(zhuǎn),確保污水中氣泡數(shù)量較為充足,提升效率。不僅如此,借助這種手段,工作人員可以不考慮氣體水溶性的問(wèn)題,因?yàn)闅馀莓a(chǎn)生速度要**吸附速度,也就能源源不斷地保證除油能力。但是這種方式有一定的局限性,一是,葉輪運(yùn)轉(zhuǎn)的高效性導(dǎo)致污水停留時(shí)間短暫,不能充分反應(yīng),這也給分離工作帶來(lái)一定的局限性;二是,葉輪氣浮池的局限性,葉輪轉(zhuǎn)動(dòng)后必然導(dǎo)致氣浮池的水質(zhì)產(chǎn)生變化,即在短時(shí)間內(nèi),污水由原本的混合不均狀態(tài)變?yōu)槲闪鲬B(tài),這在一定程度上使水與油混合均勻,不利于油和水的分離;三是,成本問(wèn)題,葉輪浮選機(jī)工作效率高,則意味著制造成本高,維修費(fèi)用大,能源消耗比其他儀器多,因此,射流氣浮裝置以此類弊端為基礎(chǔ)展開(kāi)優(yōu)化,設(shè)備開(kāi)始逐步推廣。 2、 射流氣浮除油 射流氣浮除油,是葉輪浮選法除油的優(yōu)化方式,射流浮選裝置與葉輪機(jī)類似,但工作能力較強(qiáng)。其工作原理為噴射泵技術(shù),工作人員以污水為噴射的流體,趁水噴出至吸入的時(shí)間范圍內(nèi)形成負(fù)壓,并借助負(fù)壓的作用成功吸入空氣并剪碎氣泡,完成工作目的。而在浮選室,氣泡與顆粒物和油污接觸的時(shí)間增多,反應(yīng)較為充分。除此之外,此裝置以液氣射流泵裝置取代葉輪,為節(jié)省資源消耗創(chuàng)造條件,改進(jìn)后裝置的能耗僅為葉輪機(jī)的50%,為企業(yè)降低了成本,提升了經(jīng)濟(jì)效益。較重要的是,這種儀器維修方法較為簡(jiǎn)單,維修費(fèi)用與可替代零件數(shù)都更多,前景較好。 3、 加壓溶氣氣浮除油 加壓溶氣氣浮除油的優(yōu)化處,體現(xiàn)在技術(shù)人員能較高效地控制含油污水的氣壓,并將氣壓限制在196~392 kP 的范圍內(nèi),在這個(gè)水壓范圍內(nèi)達(dá)到小氣泡的飽和狀態(tài),污染物就能在恢復(fù)常壓前被較全面地清除。然而,此舉的缺陷也是存在的,即加壓設(shè)備不穩(wěn)定性與污染物的堵塞作用,都會(huì)在一定程度上降低較終的清理效果,甚至影響系統(tǒng)其它方面的工作,因此,還有一定的進(jìn)步與完善空間。 廣東星源環(huán)保專注環(huán)保行業(yè)13年,擁有自己的制造廠間及研發(fā)設(shè)計(jì)、施工運(yùn)營(yíng)團(tuán)隊(duì),可以幫忙解決各種污水、廢氣、粉塵問(wèn)題!
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電鍍污水處理行業(yè)發(fā)展中的問(wèn)題及發(fā)展趨勢(shì)
您的位置:首頁(yè) -> 新聞中心 電鍍污水處理行業(yè)發(fā)展中的問(wèn)題及發(fā)展趨勢(shì) 一、電鍍廢水的主要來(lái)源有: 1、鍍件清洗水(是主要的廢水來(lái)源)。該廢水中除含重金屬離子外,還含有少量的**物,其含量較低,但數(shù)量較大。 2、鍍液過(guò)濾沖洗水和廢鍍液的排放。這部分廢水?dāng)?shù)量不大,但含量高,污染大。 3、工藝操作和設(shè)備、工藝流程中等造成的“跑、冒、滴、漏”排放的廢液。 4、沖洗設(shè)備、地坪等產(chǎn)生的廢水。 二、電鍍污水處
隨著制藥工業(yè)的快速發(fā)展,制藥廢水的污染治理問(wèn)題越來(lái)越嚴(yán)峻。制藥廢水屬于難處理的工業(yè)廢水之一,其因藥物種類不同、生產(chǎn)工藝不同,其具有成分差異大,組分復(fù)雜,污染物量多,COD 高,難降解物質(zhì)多,毒性強(qiáng)等特點(diǎn)。而且藥廠的廢水通常為間歇排放,產(chǎn)品的種類和數(shù)量變化較大,導(dǎo)致廢水的水質(zhì)、水量及污染物的種類變化較大,給治理帶來(lái)了較大的困難。 一、制藥工業(yè)廢水分類 制藥工業(yè)廢水主要包括抗生素生產(chǎn)廢水、合成藥物生產(chǎn)
一、含鎳電鍍廢水介紹 含鎳電鍍廢水是指電鍍鎳時(shí)所產(chǎn)生的清洗水,一般分為電鍍鎳廢水和化學(xué)鍍鎳廢水,電鍍鎳廢水是指通過(guò)電鍍把金屬鎳鍍?cè)诮饘倩咨?,例如以銅為基底;化學(xué)鍍鎳 廢水是指通過(guò)化學(xué)氧化還原的方法把鎳鍍?cè)诨咨?,基底多為塑料等非?dǎo)體。電鍍鎳廢水的成分比較簡(jiǎn)單,一般多為鎳離子以及硫酸根等,化學(xué)鍍鎳廢水成分復(fù)雜, 除了鎳離子外,廢水中還含有大量的絡(luò)合劑,比如檸檬酸、酒石酸、次磷酸鈉等。 二、目前,含
針對(duì)目前低滲透油田的采油廢水處理過(guò)程中存在的問(wèn)題,文章通過(guò)分析采油處理技術(shù)的應(yīng)用現(xiàn)狀、注水處理技術(shù)的工藝選擇以及設(shè)備,其目的是為相關(guān)建設(shè)人員提供一些理論依據(jù)。 我國(guó)目前開(kāi)采的低滲透油田儲(chǔ)量?jī)H占總探明儲(chǔ)量的20%。由此可見(jiàn),可供利用的低滲透石油資源具有非常大的開(kāi)發(fā)空間。因而,相關(guān)建設(shè)人員開(kāi)始著手加大這方面的科研力度,以求擴(kuò)大資源開(kāi)發(fā)的范圍。然而,在加大開(kāi)發(fā)力度的同時(shí),其所帶來(lái)的環(huán)境污染問(wèn)題也跟著擴(kuò)
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