1-3噸小型生活污水處理設(shè)備

時間：2025-01-02作者：濰坊魯盛水處理設(shè)備有限公司瀏覽：712

1-3噸小型生活污水處理設(shè)備

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出水達到國家城鎮(zhèn)污水排放標(biāo)準(zhǔn)。

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生物膜的培養(yǎng)及馴化
生物氧化池中采用自然培菌法培養(yǎng)生物膜。培菌時, 先向氧化池內(nèi)注入生活污水至填料上表面, 再向氧化池內(nèi)加入10m3過濾后的糞便水, 開啟羅茨鼓風(fēng)機對氧化池進行悶曝。經(jīng)過一個星期的悶曝氣后, 填料上開始出現(xiàn)黏稠狀的生物膜。接下來打開氧化池的進水閥門, 連續(xù)向氧化池內(nèi)進水, 進水量由2m3、4m3、6m3 逐步增大。連續(xù)進水時經(jīng)常觀察氧化池內(nèi)水面的顏色、懸浮物含量、曝氣及氣泡等情況。水溫在20 ~ 25#時, 經(jīng)過30~ 50d 左右的培養(yǎng), 可完成氧化池內(nèi)的生物膜培養(yǎng), 此時氧化池處理水量可達到設(shè)計處理量( 1#、2#生物氧化池單池設(shè)計處理量為30m3/h,3#、4#、5#生物氧化池單池設(shè)計處理量為40m3/h)。
如果要縮短生物膜的培養(yǎng)時間,可用本站其他生物氧化池底的沉積污泥作為菌種進行接種培菌。培菌時先向氧化池內(nèi)注入10~ 20m3 其他氧化池內(nèi)的沉積污泥作為菌種, 再向氧化池內(nèi)注入10~ 15m3 過濾后的糞便水, 使氧化池在高BOD5 負(fù)荷下掛膜。繼續(xù)向氧化池內(nèi)添加生活污水至填料以上20cm左右, 進行悶曝, 悶曝時間為2d。悶曝2d后開始小水量進水, 進水量從小逐步加大到設(shè)計處理量。采用接種培菌, 一般在14~ 0d 左右就能完成氧化池內(nèi)生物膜的培養(yǎng)。
水力停留時間對運行效果的影響
生物接觸氧化法處理污水時, 氧化分解速度或硝化速度對接觸時間的依賴性很大。微生物對物的轉(zhuǎn)化過程與微生物機體的化學(xué)過程緊密聯(lián)系。所以, 無論是將復(fù)雜的物分解氧化為簡單的無機物, 或者是比較簡單的分解氧化產(chǎn)物合成復(fù)雜的細(xì)胞物質(zhì), 都需要一定的時間。從降低廢水物質(zhì)含量這一角度來說, 物轉(zhuǎn)移到生物膜所需的時間是重要的。這個轉(zhuǎn)移實質(zhì)上是微生物對廢水中的物吸著吸附過程。這個轉(zhuǎn)移一般能夠在廢水同生物膜接觸后數(shù)分鐘內(nèi)完成。但是, 生物處理對廢水中物的凈化作用, 不僅是由于生物吸附與吸著作用, 重要的是吸附吸著后的氧化分解和細(xì)胞合成作用, 使物無機化。被吸附在生物膜上的物, 經(jīng)氧化分解與合成全部轉(zhuǎn)化為穩(wěn)定物質(zhì)所需時間較長(數(shù)小時乃至數(shù)十天)。因此, 處理時間越長, 微生物對物的吸著、吸附、降解作用越, 處理水BOD 殘留率愈小, 處理效果較好; 反之亦然。
污水處理站1#、2# 生物接觸氧化池處理量為 20~ 30m3 /h時, 污水與生物膜的接觸時間為3~ 5h; 3#、4#、5#生物接觸氧化池處理水量為30 ~ 40m3/h時, 污水與生物膜的接觸時間為3~ 4h。生物氧化池在運行過程中遇到天氣變化, 水溫較低時, 通常采用降低氧化池的處理量, 延長污水與生物膜的接觸時間來確保氧化池對污染物的分解效率。
生物氧化池內(nèi)的曝氣設(shè)備及曝氣的作用
生物氧化池內(nèi)曝氣設(shè)備有羅茨鼓風(fēng)機、曝氣管和曝氣頭。其曝氣頭采用充氧、經(jīng)久耐用的微孔橡膠模曝氣頭。氧化池內(nèi)曝氣作用主要有以下3個方面的作用:
1) 充氧: 生物接觸氧化法主要是利用好氧性細(xì)菌完成生物凈化作用的方法。微生物的氧化、合成內(nèi)源呼吸需要氧。所以除了營養(yǎng)物質(zhì)外, 氧是保證微生物正常生長的一個重要條件。供氧使氧化池內(nèi)的溶解氧控制在一個相當(dāng)?shù)乃缴稀?br />2) 充分?jǐn)嚢? 形成紊流: 從流體力學(xué)的觀點來看, 供氧使池內(nèi)水流充分?jǐn)噭? 形成紊流, 紊流越甚, 被處理水與生物膜的接觸效率越高, 傳質(zhì)效率越好, 從而提高處理效果。
3) 防止填料發(fā)生堵塞, 促進生物膜新: 供氣的攪動作用使填料上衰老的生物膜及時剝落, 防止填料堵塞。





A/O工藝
1.基本原理
A/O是Anoxic/Oxic的縮寫，它的優(yōu)越性是除了使污染物得到降解之外，還具有一定的脫氮除磷功能，是將厭氧水解技術(shù)用為活性污泥的前處理，所以A/O法是改進的活性污泥法。
A/O工藝將前段缺氧段和后段好氧段串聯(lián)在一起，A段DO不大于0.2mg/L，O段DO=2～4mg/L。在缺氧段異養(yǎng)菌將污水中的淀粉、纖維、碳水化合物等懸浮污染物和可溶性物水解為酸，使大分子物分解為小分子物，不溶性的物轉(zhuǎn)化成可溶性物，當(dāng)這些經(jīng)缺氧水解的產(chǎn)物進入好氧池進行好氧處理時，可提高污水的可生化性及氧的效率；在缺氧段，異養(yǎng)菌將蛋白質(zhì)、脂肪等污染物進行氨化（鏈上的N或氨基酸中的氨基）游離出氨（NH3、NH4+），在充足供氧條件下，自養(yǎng)菌的硝化作用將NH3-N（NH4+）氧化為NO3-，通過回流控制返回至A池，在缺氧條件下，異氧菌的反硝化作用將NO3-還原為分子態(tài)氮（N2）完成C、N、O在生態(tài)中的循環(huán)，實現(xiàn)污水無害化處理。
2.A/O內(nèi)循環(huán)生物脫氮工藝特點
根據(jù)以上對生物脫氮基本流程的敘述，結(jié)合多年的焦化廢水脫氮的經(jīng)驗，我們總結(jié)出(A/O)生物脫氮流程具有以下優(yōu)點：
(1)。該工藝對廢水中的物，氨氮等均有較高的去除效果。當(dāng)總停留時間大于54h，經(jīng)生物脫氮后的出水再經(jīng)過混凝沉淀，可將COD值降至100mg/L以下，其他指標(biāo)也達到排放標(biāo)準(zhǔn)，總氮去除率在70%以上。
(2)流程簡單，投資省，操作費用低。該工藝是以廢水中的物作為反硝化的碳源，故不需要再另加甲醇等昂貴的碳源。尤其，在蒸氨塔設(shè)置有脫固定氨的裝置后，碳氮比有所提高，在反硝化過程中產(chǎn)生的堿度相應(yīng)地降低了硝化過程需要的堿耗。
(3)缺氧反硝化過程對污染物具有較高的降解效率。如COD、BOD5和SCN-在缺氧段中去除率在67%、38%、59%，酚和物的去除率分別為62%和36%，故反硝化反應(yīng)是為經(jīng)濟的節(jié)能型降解過程。
(4)容積負(fù)荷高。由于硝化階段采用了強化生化，反硝化階段又采用了高濃度污泥的膜技術(shù)，有效地提高了硝化及反硝化的污泥濃度，與國外同類工藝相比，具有較高的容積負(fù)荷。
(5)缺氧/好氧工藝的耐負(fù)荷沖擊能力強。當(dāng)進水水質(zhì)波動較大或污染物濃度較高時，本工藝均能維持正常運行，故操作管理也很簡單。通過以**程的比較，不難看出，生物脫氮工藝本身就是脫氮的同時，也降解酚、氰、COD等物。結(jié)合水量、水質(zhì)特點，我們推薦采用缺氧/好氧(A/O)的生物脫氮(內(nèi)循環(huán))工藝流程，使污水處理裝置不但能達到脫氮的要求，而且其它指標(biāo)也達到排放標(biāo)準(zhǔn)。


A/O工藝的缺點
1.由于沒有獨立的污泥回流系統(tǒng)，從而不能培養(yǎng)出具有*特功能的污泥，難降解物質(zhì)的降解率較低；
2、若要提高脫氮效率，必須加大內(nèi)循環(huán)比，因而加大了運行費用。另外，內(nèi)循環(huán)液來自曝氣池，含有一定的DO，使A段難以保持理想的缺氧狀態(tài)，影響反硝化效果，脫氮率很難達到90％。
3、影響因素
水力停留時間（硝化＞6h，反硝化＜2h）污泥濃度MLSS（＞3000mg/L）污泥齡（＞30d）N/MLSS負(fù)荷率（＜0.03）進水總氮濃度（＜30mg/L）


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