潮州廢氣處理設(shè)備工程設(shè)備直銷

    惠州VOCS廢氣處理設(shè)備催化燃燒設(shè)備的原理以


    VOCs(揮發(fā)性**物)種類繁多,來(lái)源也十分廣泛,成分復(fù)雜,常見(jiàn)的有烴類、醇類、醚類、酯類等。加油站、裝修、餐飲、干洗、噴涂、化工等


    潮州廢氣處理設(shè)備工程設(shè)備直銷生產(chǎn)或使用**溶劑的行業(yè)都會(huì)產(chǎn)生VOCs排放。即使同一物質(zhì),由于風(fēng)量不同、濃度不同,所需技術(shù)路線也不一樣。當(dāng)前VOCs處理方法有數(shù)十種,


    VOCs的末端處理技術(shù)包含兩類,第一類是非破壞性方法,即采用物理方法將VOCs回收;第二類是通過(guò)生化反應(yīng)將VOCs氧化分解為無(wú)毒或低毒物質(zhì)的


    破壞性方法。具體方法上,前者包括冷凝法、吸附法、吸收法和燃燒法。后者有生物法、膜技術(shù)、光催化降解和等離子技術(shù)。
    為了提高熱利用效率,降低設(shè)備的運(yùn)行費(fèi)用,近年來(lái)發(fā)展了蓄熱式熱力焚燒技術(shù)(RTO)和蓄熱式催化燃燒技術(shù)(RCO)。RTO和RCO技術(shù)換熱效率高,可


    以在VOCs較低濃度下使用,近年來(lái)得到了廣泛應(yīng)用。
    催化燃燒法是在催化劑的作用下,將VOCs在200~400℃的低溫條件下分解為CO2和H2O,是凈化碳?xì)浠衔飶U氣,消除惡臭的有效手段之一。RCO技術(shù)


    已成為VOCs控制的主流技術(shù)。但關(guān)鍵問(wèn)題在于如何提高催化劑的活性和穩(wěn)定性,提高催化劑適用性,以及降低催化劑成本。
    催化燃燒裝置(RCO)
    RCO,是指蓄熱式催化燃燒法,英文名為“RegenerativeCatalyticOxidationOxidition”。
    催化燃燒法是在催化劑的作用下,將VOCs在200~400℃的低溫條件下分解為CO2和H2O,是凈化碳?xì)浠衔飶U氣,消除惡臭的有效手段之一。
    RCO作用原理是:第一步是催化劑對(duì)VOC分子的吸附,提高了反應(yīng)物的濃度,第二步是催化氧化階段降低反應(yīng)的活化能,提高了反應(yīng)速率。借助催化


    劑可使**廢氣在較低的起燃溫度下,發(fā)生無(wú)氧燃燒,分解成CO2和H2O放出大量的熱,與直接燃燒相比,具有起燃溫度低,能耗小的特點(diǎn),某些情


    況下達(dá)到起燃溫度后*外界供熱,反應(yīng)溫度在200-400℃。
     
    潮州廢氣處理設(shè)備工程設(shè)備直銷主要反應(yīng)機(jī)理
    催化燃燒催化劑
    貴金屬催化劑:
    Pt,Pd,Rh等貴金屬催化劑,是較成熟、工業(yè)應(yīng)用較廣泛的;特點(diǎn):活性高,選擇性好。
    過(guò)渡金屬氧化物催化劑:
    非貴金屬及其氧化物Mn、Cu、Cr、Ni、Ce、Zr等及其氧化物或復(fù)合氧化物催化劑。主要特點(diǎn)是:成本低、制備簡(jiǎn)單、針對(duì)一些特殊污染物有較高的


    活性。目前已有較成熟的Cu-Mn-O催化劑在工業(yè)中應(yīng)用,但是范圍不廣。
    催化劑作用特點(diǎn)
    催化劑能夠加快化學(xué)反應(yīng)速度,但它本身并不進(jìn)入化學(xué)反應(yīng)的計(jì)量。
    催化劑對(duì)反應(yīng)具有選擇性,即催化劑對(duì)反應(yīng)類型、反應(yīng)方向和產(chǎn)物的結(jié)構(gòu)具有選擇性。
    催化劑只能加速熱力學(xué)上可能進(jìn)行的化學(xué)反應(yīng),而不能加速熱力學(xué)上無(wú)法進(jìn)行的反應(yīng)。
    催化劑只能改變化學(xué)反應(yīng)的速度,而不能改變化學(xué)平衡的位置。

    催化劑不改變化學(xué)平衡,意味著對(duì)正方向有效的催化劑,對(duì)反方向的反應(yīng)也有效。

    潮州廢氣處理設(shè)備工程設(shè)備直銷催化燃燒裝置設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)考慮以下幾方面問(wèn)題: 
    1、氣流和溫度均勻分布。要使通過(guò)催化劑表面的氣流和溫度分布均勻,并保證火焰不直接接觸催化劑表面,燃燒室必需具有足夠的長(zhǎng)度和空間。催化燃燒裝置應(yīng)具有良好的保溫效果。爐體一般用鋼結(jié)構(gòu)的外殼內(nèi)襯耐火材料,或用雙層夾墻結(jié)構(gòu)。 
    2、便于清洗和更換。催化劑反應(yīng)器一般應(yīng)設(shè)計(jì)成裝卸方便的模屜結(jié)構(gòu),便于清洗和更換催化劑載體。 
    3、輔助燃料和助燃。催化燃燒一般采用天然氣作輔助燃料,也可用燃料油、電加熱等作輔助燃料。助燃一般用凈化后的氣體,如果凈化后的氣體不能作為助燃,則應(yīng)引入空氣助燃。催化劑是催化燃燒法的**,一種好的催化劑必須具備催化活性高、熱穩(wěn)定性好、強(qiáng)度高、壽命長(zhǎng)等特性。 
    4、較高的轉(zhuǎn)化速度。由于催化燃燒為不可逆的放熱反應(yīng),所以,無(wú)論反應(yīng)進(jìn)行到什么階段,都應(yīng)在盡可能高的溫度下進(jìn)行,以獲得較高的轉(zhuǎn)化速度。但操作溫度往往受某些條件的限制,如催化劑的耐熱溫度、高溫材料的獲得,熱能的供應(yīng),以及是否伴有副反應(yīng)等。
    因而實(shí)際生產(chǎn)中應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況恰當(dāng)?shù)剡x擇。 
    催化燃燒技術(shù)是將吸附技術(shù)和催化燃燒相結(jié)合的一種集成技術(shù),將大風(fēng)量、低濃度的**廢氣經(jīng)過(guò)吸附/脫附過(guò)程轉(zhuǎn)換成小風(fēng)量、高濃度的**廢氣,然后經(jīng)過(guò)催化燃燒凈化,可以有效的利用**物的燃燒熱。該方法適合于大風(fēng)量、低濃度或濃度不穩(wěn)定的廢氣治理,通常用于**1500 mg/m3的**廢氣的治理。
    吸附濃縮催化燃燒凈化裝置的特點(diǎn):
    (1)采用薄層的活性炭纖維(ACF)作為吸附單元,吸附效率高,氣流阻力小。
    (2)再生速度快,再生能耗低。
    (3)采用PLC全自動(dòng)控制,**運(yùn)行。
    (4)吸附器吸附循環(huán)周期快、安全高效。
    東莞永綠環(huán)保告訴你VOC催化燃燒裝置有什么性能特點(diǎn)?
    1.能耗低:催化起燃溫度低,僅為250-300℃,設(shè)備預(yù)熱時(shí)間短,僅需15~30分鐘,高濃度時(shí)耗能僅為風(fēng)機(jī)效率,濃度較低時(shí)自動(dòng)間歇補(bǔ)償加熱;
    2.采用貴金屬鉑、鈀浸漬的蜂窩狀陶瓷載體催化劑,比表面積大,阻力小,凈化率高;
    3.安全可靠:設(shè)備配有阻火除塵系統(tǒng)、防爆泄壓系統(tǒng)、**溫報(bào)警系統(tǒng)及全自動(dòng)控制系統(tǒng);
    4.占地面積小,凈化效率高,催化凈化裝置凈化效率高達(dá)95%以上;
    5.余熱回用:余熱用于預(yù)熱將被處理的廢氣,降低整個(gè)主機(jī)的消耗功率。





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