廢鋼破碎和廢鋼破碎機除塵器是近幾年興起行業(yè),破碎后的廢鋼較方便運輸和冶煉,為資源循環(huán)利用提供了便利。廢鋼破碎機對各種廢舊金屬進行破碎時會產(chǎn)生大量的粉塵,因此我們有給廢鋼破碎機加裝脈沖除塵器,把破碎時產(chǎn)生的粉塵進行凈化后再排入大氣中。 廢鋼鐵破碎機在加工中會呈現(xiàn)粉塵現(xiàn)象,為了使其到達環(huán)保出產(chǎn)加工需求雙星廢鋼鐵破碎機上設(shè)備有除塵設(shè)備。廢鋼鐵除塵器的裝備進出風口安置在除塵器的兩頭、在除塵器中心分出風道設(shè)有分風設(shè)備,進步了設(shè)備的質(zhì)量和濾袋的運用壽命。清灰用緊縮氣從原來的57kg/cm2壓力,降到現(xiàn)在的34kg/cm2壓力,但清灰作用仍可達至57kg/cm2壓力的作用,然后擴展了運用規(guī)模。因為結(jié)構(gòu)上的改善,增強了設(shè)備嚴密性,漏風量**10%,使產(chǎn)品質(zhì)量的要求進一步進步。改善了換袋門蓋、濾袋固定方法,較便于設(shè)備檢修和保護,使濾袋的運用壽命進一步延伸。清灰部分原有的攪龍殼去掉、改為攪龍灰斗為一體,擴展清灰運用作用、密封嚴、排灰快、削減了修理量。廢鋼鐵破碎機隨著時刻的添加而積附在濾袋上的粉塵越來越多,因而使濾袋的阻力逐步添加,致使處理風量逐步削減,為正常作業(yè),要操控阻力在必定規(guī)模內(nèi)(140—170毫米水柱),這時當阻力升到限制規(guī)模的時候,由脈沖操控儀發(fā)出指令按次序觸發(fā)各操控閥敞開脈沖閥,氣包內(nèi)的緊縮空氣由噴吹管各孔經(jīng)文氏管噴射到各相應(yīng)的濾袋內(nèi),濾袋瞬間急劇脹大,使積附在濾袋外表的粉塵脫落,濾袋得到再生。清下粉塵落入灰斗經(jīng)排灰體系排出機體。由此積附在濾袋上的粉塵周期地脈沖噴吹清灰,使凈化氣體正常通過,保證除塵器的正常運轉(zhuǎn)。 廢鋼破碎除塵器使用效果得以保證非常關(guān)鍵的因素就是吸塵罩的設(shè)計,粉塵收集效果與使用效果有很大關(guān)聯(lián),宏海環(huán)??偨Y(jié)破碎機除塵器吸塵罩設(shè)計有幾點注意事項: 1)應(yīng)按照污染源散發(fā)情況、工藝設(shè)備類型和生產(chǎn)操作等條件,合理選用罩子開工,使之既能有效地控制粉塵又不影響工人操作的設(shè)備維護檢修。 2)應(yīng)盡量減少罩上的孔洞和縫隙,盡量避免剛性連接在振動或往復運動的設(shè)備機體上,以保證密閉罩的堅固和嚴密。 3)應(yīng)根據(jù)工藝操作要求,設(shè)置必要的工作孔、檢修門和觀察孔,門孔應(yīng)嚴密,裝拆方便,開閉靈活。開口面積盡量縮小,開設(shè)位置應(yīng)距罩內(nèi)正壓中心較遠,避開氣流速度較大的地點。 為保證廢鋼破碎機的有效工作,我們在安裝除塵器的要遵循以下原則: 1 、在除塵器的安裝過程中注意碰撞,應(yīng)輕拿輕放。 2、 多管旋風除塵器在安裝時,箱體與灰斗法蘭、進出口法蘭連接時中間必須使用石棉繩,并用螺栓栓緊,**防止漏風,影響除塵效果?! ? 3 、在投入正常運行后,務(wù)必按時出灰,一般不**過4h/次,以防止灰斗內(nèi)集塵過多。 廢鋼破碎機除塵器設(shè)備改善技能內(nèi)容 1.將破碎機和皮帶機轉(zhuǎn)角處的袋式除塵器別離較新為PPC64-4型和PPC型袋式除塵器。依據(jù)粉塵的特性,選用拒水防油濾料。PPC型袋式除塵器露天安置,對其殼體進行保溫防水處理。為了保證設(shè)備牢靠運轉(zhuǎn),在置辦袋式除塵器的要害配件時應(yīng)留意品牌和標準型號,以削減設(shè)備的毛病率。 2.改善袋式除塵器的工藝安置,按皮帶機的走向安置碎石機的除塵器;將袋式除塵器的標準型灰斗改造成雙灰斗結(jié)構(gòu),這樣取消了1臺螺旋運送機,抬高袋式除塵器,有利于進風管的安置(風管的視點大);在進風口設(shè)置進風箱,使破碎機下料口的粉塵直接進入除塵器的進風箱,節(jié)省了彎頭,削減了體系阻力,進步了收塵功率。其工藝安置灰斗鎖風選用單層翻板閥,取消了分格輪下料器及其電動機,削減二次揚塵,進步除塵作用。 3.皮帶機轉(zhuǎn)角處的揚塵受現(xiàn)場條件制約,其溜槽和除塵罩不能改動,使除塵罩處于微負壓狀態(tài),以消除皮帶機的揚塵。 4.依據(jù)既要有利于濾料和脈沖閥的運用壽命,又要考慮到灰斗落灰處的揚塵,為了進步破碎機和皮帶機的歸納除塵作用,在破碎干物料時,可依據(jù)需要在破碎機物料入口處適當淋水(要求在開破碎機10~20min后進行)。 5.加強除塵設(shè)備的辦理,定期檢查除塵罩的密閉狀況,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。對崗位環(huán)境和袋式除塵器的粉塵排放施行目標辦理查核,定期進行粉塵監(jiān)測,運用經(jīng)濟杠桿調(diào)動崗位人員的積極性,進步除塵設(shè)備的保護水平,zui大限度地削減粉塵污染。 廢鋼破碎機除塵器設(shè)備改進的技術(shù)措施: 將破碎機和皮帶機轉(zhuǎn)角處的袋式除塵器分別較新為大型袋式除塵器。根據(jù)粉塵的特性,采用拒水防油濾料。大型袋式除塵器露天布置,對其殼體進行保溫防水處理。為了確保設(shè)備可靠運行,在購置袋式除塵器的關(guān)鍵配件時應(yīng)注意品牌和規(guī)格型號,以減少設(shè)備的故障率。改進袋式除塵器的工藝布置,按皮帶機的走向布置碎石機的除塵器;將袋式除塵器的標準型灰斗改造成雙灰斗結(jié)構(gòu),這樣取消了臺螺旋輸送機,抬高袋式除塵器,有利于進風管的布置(風管的角度大);在進風口設(shè)置進風箱,使破碎機下料口的粉塵直接進入除塵器的進風箱, 節(jié)省了彎頭,減少了系統(tǒng)阻力,提高了收塵效率。其工藝布置灰斗鎖風采用單層翻板閥,取消了分格輪下料器及其電動機,減少二次揚塵,提高除塵效果。皮帶機轉(zhuǎn)角處的揚塵受現(xiàn)場條件制約,其溜槽和除塵罩不能改變,使除塵罩處于微負壓狀態(tài),以消除皮帶機的揚塵。)根據(jù)既要有利于濾料和脈沖閥的使用壽命,又要考慮到灰斗落灰處的揚塵,為了提高破碎機和皮帶機的綜合除塵效果,在破碎干物料時,可根據(jù)需要在破碎機物料入口處適當淋水(要求在開破碎機加強除塵設(shè)備的管理,定期檢查除塵罩的密閉情況,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。對崗位環(huán)境和袋式除塵器的粉塵排放實施目標管理考核,定期進行粉塵監(jiān)測,利用經(jīng)濟杠桿調(diào)動崗位人員的積極性,提高除塵設(shè)備的維護水平,zui大限度地減少粉塵污染。 以上關(guān)于“合肥廢鋼破碎除塵器@破碎機出口加垃圾沉降箱防布袋燃燒”信息由河北宏海環(huán)保設(shè)備有限公司提供,更多詳情咨詢熱線 15033683399 15904742038 QQ1013133553 王經(jīng)理。
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廢鋼破碎和廢鋼破碎機除塵器是近幾年興起行業(yè),破碎后的廢鋼較方便運輸和冶煉,為資源循環(huán)利用提供了便利。廢鋼破碎機對各種廢舊金屬進行破碎時會產(chǎn)生大量的粉塵,因此我們有給廢鋼破碎機加裝脈沖除塵器,把破碎時產(chǎn)生的粉塵進行凈化后再排入大氣中。 廢鋼鐵破碎機在加工中會呈現(xiàn)粉塵現(xiàn)象,為了使其到達環(huán)保出產(chǎn)加工需求雙星廢鋼鐵破碎機上設(shè)備有除塵設(shè)備。廢鋼鐵除塵器的裝備進出風口安置在除塵器的兩頭、在除塵器中心分出風道設(shè)
鋼鐵燒結(jié)機低壓脈沖袋式除塵器清灰能力強排放濃度達標
燒結(jié)機除塵器是解決燒結(jié)機尾含塵煙氣的理想除塵設(shè)備,環(huán)保針對燒結(jié)工廠的燒結(jié)機尾部除塵排氣量大、氣體溫度高和含塵濃度高的特點,在為燒結(jié)機選擇除塵器系統(tǒng)時,根據(jù)燒結(jié)機的不同情況進行分析,以使除塵器達到較好的除塵效果。 燒結(jié)機除塵器的適用范圍: 燒結(jié)機除塵器廣泛適用于電力、建材、冶金、化工等行業(yè)的煙氣治理,尤其是對大風暴、高溫度的煙氣。它綜合了分室反吹和脈沖清灰的特點,克服了普通分室反吹強度不足和一般脈沖
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