【收藏】活性碳過濾器操作維護手冊

時間：2017-07-06作者：安徽元通水處理設(shè)備有限公司瀏覽：121

活性碳過濾器操作維護手冊
1、工作原理
活性炭過濾器是利用顆?；钚蕴窟M一步去除機械過濾器出水中的殘存的余氯、**物、懸浮物的雜質(zhì)，為后續(xù)的反滲透處理提供良好條件。
活性炭過濾器主要利用含碳量高、分子量大、比表面積大的活性炭**絮凝體對水中雜質(zhì)進行物理吸附，達到水質(zhì)要求，當(dāng)水流通過活性炭的孔隙時，各種懸浮顆粒、**物等在范德華力的作用下被吸附在活性炭孔隙中；同時，吸附于活性炭表面的氯（次氯酸）在炭表面發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，被還原成氯離子，從而有效地去除了氯，確保出水余氯量小于0.1ppm，滿足RO膜的運行條件。隨時間推移活性炭的孔隙內(nèi)和顆粒之間的截留物逐漸增加，使濾器的前后壓差隨之升高，直至失效。在通常情況下，根據(jù)過濾器的前后壓差，利用逆向水流反洗濾料，使大部分吸附于活性炭孔隙中的截留物剝離并被水流帶走，恢復(fù)吸附功能；當(dāng)活性炭達到飽和吸附容量徹底失效時，應(yīng)對活性炭再生或更換活性炭，以滿足工程要求。
當(dāng)活性碳過濾器因截留過量的機械雜質(zhì)而影響其正常工作，則可用反沖洗的方法來進行清洗。利用逆向進水，使過濾器內(nèi)砂濾層松動，可使粘附于濾料表面的截留物剝離并被反沖水流帶走，有利于排除濾層中的沉渣、懸浮物等，并防止濾料板結(jié)，使其充分恢復(fù)截污、除氯能力，從而達到清洗的目的。反洗以進出口壓差參數(shù)設(shè)置來控制反沖洗周期，一般為三至四天，具體須視原水濁度而定。
活性碳過濾器采用不銹鋼操作閥組，過濾器的啟運、正洗、反洗、停機等工序均有手動控制操作。
當(dāng)活性碳過濾器運行至進出口壓差為0.05～0.07MPa時，必須進行反洗?；钚蕴几鼡Q期為半年至一年。
2、結(jié)構(gòu)特點
設(shè)備本體是帶上下橢圓封頭的圓柱形鋼結(jié)構(gòu)，過濾器材質(zhì)為Q235―A或304不銹鋼，內(nèi)襯硫化橡膠防腐，內(nèi)部在進水口設(shè)有布水器，下部設(shè)有集水裝置，集水裝置上填裝1200mm的活性碳和200mm的石英砂。成套設(shè)備的本體外部裝置有各種控制閥門和流量計、壓力表。
活性炭過濾器所填活性炭為果殼炭，具有比重輕、孔隙率大、耐磨性強、吸附容量大的優(yōu)點。填高如下：
活性炭    0.6-1.2mm   1100mm
石英砂    0.6-1.2mm    100mm
石英砂    1.2-2.0mm    100mm
3、技術(shù)參數(shù)
工作壓力： ＜0.6Mpa
水壓試驗： 0.75Mpa
進水濁度： ＜2mg/L。
工作溫度：  5-40℃
運行流速：  8～10m/h
反洗強度：  12~16L/m2·s
填料高度：  1400mm
4、運行操作說明
4.1 開機準(zhǔn)備
a. 檢查過濾器本體及附屬的各種閥門、管路、儀表和各種設(shè)備附件是否完好；
b. 檢查絮凝劑加藥計量箱中藥液是否充足；計量泵是否完好；
c. 檢查原水泵、電氣設(shè)備、各種現(xiàn)場儀表及各種附屬設(shè)施是否完好；
d. 確認(rèn)各種排放、正洗、反洗等閥門已關(guān)閉；
e. 過濾器排氣閥門見水后關(guān)閉；
4.2 開機運行
運行工作流程：
 
注：長時間停運后開車，應(yīng)從反沖洗（一）工序開始。
4.2.1 運行周期
打開過濾器進水閥、排氣閥，待水充滿設(shè)備時關(guān)閉排氣閥，打開出水閥。當(dāng)運行至進出口壓差≥0.05～0.07Mpa時，運行周期結(jié)束,設(shè)備需反洗。
4.2.2 反沖洗時間
反沖洗的目的在于使濾層活性炭松動，并將濾層截留
物和破碎活性炭沖走，從而起到清潔過濾層的作用。反洗時打開反洗排放閥，緩慢開啟反洗進水閥，反沖時間長短和活性炭濾層的截污量及反沖流速有關(guān)。一般應(yīng)以反沖洗排水濁度而定，至排水濁度＜3mg/l，且不少于20分鐘，反洗強度可以活性碳為未沖出為標(biāo)準(zhǔn)。
4.2.3 正洗時間
打開進水閥、正洗排放閥，時間按正洗至排水污染指數(shù)≤4、余氯≤0.1ppm所需時間設(shè)定，且不少于30分鐘。
活性炭過濾器閥門狀態(tài)表
序號
過濾器狀態(tài)
排氣閥
進水閥
產(chǎn)水閥
反洗閥
反洗排放閥
正洗排放閥
1
排氣
○
○




2
沖洗

○



○
3
運行

○
○



4
反洗（一）



○
○

5
排水
○




○
6
反洗（二）



○
○

7
正洗

○



○
注：○ —表示閥門調(diào)節(jié)開啟；空格表示閥門關(guān)閉。
5、維護保養(yǎng)
5.1 安裝準(zhǔn)備階段檢查
設(shè)備及附件在本公司已進行嚴(yán)格的質(zhì)量檢查，經(jīng)檢驗合格后發(fā)貨。因此對組裝成形的設(shè)備及附件不作不必要的拆卸和打開。但應(yīng)認(rèn)真對照發(fā)貨清單。清點、檢查貨物，以便安裝工序順利進行。設(shè)備等在運輸或開箱時，發(fā)現(xiàn)已有涂漆、防銹層損壞，應(yīng)進行必要的修補。安裝時，在設(shè)備本體表面不允許進行電焊、氣割作業(yè)，以保證內(nèi)部橡膠襯層不被燒壞。
5.2 試車準(zhǔn)備階段檢查
設(shè)備在安裝、配管、儀表工程全部完工，并在對設(shè)備本體及配管的清洗工作結(jié)束后，應(yīng)按照下列檢查項目進行檢查、維護。（見表一）
5.3 試車運行調(diào)試階段檢查
上述準(zhǔn)備階段的檢查結(jié)束后，除要求進行試車外，還必須對下列項目進行檢查。（見表二）
5.4 日常運行檢查
經(jīng)過試車、調(diào)試進入正常生產(chǎn)后，操作人員每天要定期巡回檢查設(shè)備現(xiàn)場。把巡回檢查的結(jié)果如實記錄下來，與運行記錄一起給予總結(jié)，作為定期維修的資料。（見表三）
5.5 定期檢查
正常生產(chǎn)一年以后，設(shè)備要進行定期檢查，定期檢查是為了保證*二年一年之內(nèi)無事故地安全運行。
為了縮短定期檢查的停車時間，在檢查人員和檢修工人人數(shù)許可的情況下，盡量與水站其它設(shè)備裝置的檢查同時進行。檢查時如發(fā)現(xiàn)有異常，一定要及時處理，并給予解決。（見表四）
表一
檢查時間
檢查項目
判斷標(biāo)準(zhǔn)
保養(yǎng)維修
填  料
填充前
水壓試驗
  人孔及各進出水口法蘭部位等處不漏水
  有漏水，卸壓后擰緊該部位的緊固件

內(nèi)部襯膠層檢查
襯膠層沒有異常及臟污
  襯膠層有異常要進行修補、有臟污要清洗干凈

內(nèi)部零部件安裝狀態(tài)驗證
a.**部布水裝置水平安裝不傾斜
b.集水裝置上石英砂平鋪整齊，活性碳無泄漏
c.所有零部件的緊固件不松動、無遺漏
a.傾斜安裝易發(fā)生偏流，必須糾正
b.鋪平石英砂，使之履蓋集水裝置
c.緊固件松動須重新緊固及擰緊，遺漏件及時補上
填  料
填充前
內(nèi)部是否清掃干凈
  無任何異物
  徹底清掃干凈
充水工作
或水壓試驗
閥門的開閉檢查
各個閥門按照操作工序表所列程序動作正常開閉，回轉(zhuǎn)靈活，無異常聲響
  動作不正常，檢查原因予以糾正；轉(zhuǎn)動不靈活可加入潤滑油

閥門的泄漏檢查
  閥門的閥蓋、法蘭、密封墊等部件無泄漏
  有泄漏，可擰緊該部位的緊固件
表二
檢查時間
檢查項目
判斷標(biāo)準(zhǔn)
保養(yǎng)維修
試  車
啟動前
填料是否
填充
  按照規(guī)定數(shù)量、要求填充石英砂、活性碳
  填料未填充，按要求填充
試  車
啟動后
各部分是否有泄漏
  無泄漏現(xiàn)象
  有泄漏須停車，卸壓后擰緊泄漏處緊固件

檢查各個
閥門開度
  檢查流量、液面等以調(diào)整各個閥門開度
  根據(jù)運行說明要領(lǐng)檢查后，記錄閥開位置

檢查各處
壓力值
  各個壓力表點壓力示值正常
  壓力異常，及時采取處理措施
表三
檢查周期
檢查項目
檢查方法或檢查點
備注
每
 
班
 
數(shù)
 
次
檢查有否漏水
設(shè)備的各密封部位及附屬閥門等各處是否漏水
如有漏水，找出漏水點位置及原因，及時止漏

檢查有否振動
閥門開閉時是否有不正常的振動
如有振動，查明原因，及時采取解決措施

檢查各
壓力點
檢查各壓力點壓力表的示值，驗證有無不正常壓力
如有異常壓力，對照相關(guān)資料，查明原因

表四
序 號
檢查項目
檢查方法、檢查、其它
1
填料檢查
檢查活性碳濾料，如活性碳污染嚴(yán)重，則應(yīng)全部予以更換
2
橡膠襯里層
檢查
  目視觀察檢查，發(fā)現(xiàn)襯膠層有氣泡、裂紋、膠剝離、微孔等要進行修補
3
內(nèi)部緊固件
檢查
 
檢查濾器內(nèi)的螺栓螺母等緊固件，如有松動應(yīng)重新擰緊
4
內(nèi)部清洗
  水沖洗后用廢布條把濾器內(nèi)部清洗干凈
5
重新裝填濾料
  按規(guī)定數(shù)量、要求向濾器內(nèi)重新裝填濾料，測量填料量是否達到所需量，補充不足部分
6
人孔密封墊
檢查
  檢查人孔密封墊是否變形，如有變形應(yīng)予以更換，把螺栓螺母浸在清洗油內(nèi)，徹底除銹；安裝人孔蓋時螺栓螺母要涂上黃油


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