青島福順環(huán)保設(shè)備有限公司與山東大學(xué)化學(xué)院聯(lián)合研發(fā)的*200臺廢鹽酸處理設(shè)備在霸州成功運行

時間：2020-01-05作者：青島福順環(huán)保設(shè)備有限公司瀏覽：1990

廢鹽酸處理設(shè)備詳細(xì)介紹
   酸在化工、鋼鐵等行業(yè)廣泛應(yīng)用。在許多生產(chǎn)過程中，酸的利用率很低，大量的硫酸隨同含酸廢水排放出去。這些廢水如不經(jīng)過處理而排放到環(huán)境中，不僅會使水體或土壤酸化，對生態(tài)環(huán)境造成危害，而且浪費大量資源。
   近年來許多國家已經(jīng)制定了嚴(yán)格的排放標(biāo)準(zhǔn)，與此同時，**的治理技術(shù)也在世界各地迅速發(fā)展起來。廢酸和酸廢水除具有酸性外，還含有大量的雜質(zhì)。根據(jù)廢酸、廢水組成和治理目標(biāo)的差異，目前國內(nèi)外采用的治理方法大致可分為3大類：回收再用、綜合利用和中和處理。其中回收再用可以達(dá)到較大的經(jīng)濟(jì)效益。青島福順環(huán)保設(shè)備有限公司專門研制了金屬酸洗廢酸處理機(jī)組，專門幫助酸洗企業(yè)來解決這些困惑。


廢酸處理設(shè)備的特點是：
1、常溫再生，能量耗費低；
2、處理量大、*（相對于膜回收酸設(shè)備），可根據(jù)水質(zhì)、水量要求進(jìn)行選型，可調(diào)型高，避免資金浪費；
3、設(shè)備使用壽命長、維修率低；
4、設(shè)備適用范圍廣，操作簡便；
5、酸與金屬鹽分離，有利于金屬鹽的回收。廢酸液經(jīng)鈍化回收設(shè)備處理后，能夠?qū)崿F(xiàn)廢水零排放


我公司的廢酸處理系統(tǒng)，采用石墨設(shè)備多效負(fù)壓蒸發(fā)工藝。
較終可將帶鋼廠、鍍鋅廠、拉絲廠等，酸洗除銹過程中產(chǎn)生的廢酸，處理成：氯化亞鐵晶體、20%再生酸、中性水（可直接排放）三部分。
徹底實現(xiàn)“0”排放。
我公司該套設(shè)備，目前已在國內(nèi)外成功運行了200多套。 投資少，占地小，效果明顯，零排放。

2013年7月，河北省邯鄲市兩男子因非法傾倒、暗管偷排廢硫酸（俗稱廢酸）被刑拘；
　　2013年10月，河北省霸州市1人因非法傾倒廢酸獲刑2年；
　　2013年12月，天津市10人因不經(jīng)處理傾倒偷排廢酸獲刑；
　　2014年9月，天津靜海1人因隨意傾倒廢酸獲刑4年；
　　2014年12月，江蘇6家化工企業(yè)因傾倒廢酸污染河水，被判賠償環(huán)境修復(fù)費用1.6億余元；
　　2015年1月，山東濟(jì)陽6人因向徒駭河排廢酸被指控環(huán)境污染罪；
　　2015年3月，河北唐山2人因傾倒廢酸獲刑……
　　*部門統(tǒng)計數(shù)據(jù)顯示，我國每年產(chǎn)生廢酸1億噸以上，其中化學(xué)工業(yè)產(chǎn)生各種濃度的廢酸約4000萬噸，這其中的一部分未經(jīng)處理就被偷排至河流或地下。由于廢酸對地下水和土壤的危害大于一般化工廢水，近年，廢酸治理越來越受到業(yè)界的關(guān)注。
7月上旬，由中國循環(huán)經(jīng)濟(jì)協(xié)會舉辦的工業(yè)廢酸與工業(yè)污染土壤資源化利用技術(shù)政策研討會在北京召開。來自環(huán)保部的相關(guān)*、學(xué)者和多家企業(yè)代表就廢酸綜合治理進(jìn)行了熱烈討論。
 
     廢酸，不得不克服的頑疾

對廢酸進(jìn)行濃縮治理是有效方法之一。
　　量多危害大—— 我國每年產(chǎn)生廢酸1億噸以上
　　據(jù)中國化工信息中心調(diào)研統(tǒng)計，我國廢酸中無機(jī)廢酸約占35%，**廢酸約占65%；含量40%以上廢酸占總量的46%左右。近兩年，我國化學(xué)工業(yè)領(lǐng)域每年消耗硫酸約2300萬噸，按40%～50%的硫酸參與反應(yīng)生成新物質(zhì)、其他形成廢酸、濃度20%～60%估算，可產(chǎn)生各種濃度的廢酸約4000萬噸，屬于產(chǎn)生廢酸的大戶。此外，金屬加工及酸洗領(lǐng)域年消費硫酸245萬噸，由于該行業(yè)廢酸濃度低，一般在5%以下，按50%硫酸參與反應(yīng)計，每年產(chǎn)生2500萬噸廢酸。
　　另據(jù)中國化工報記者了解，在輕工業(yè)、石油冶煉業(yè)、纖維工業(yè)、礦產(chǎn)加工業(yè)、蓄電池工業(yè)、**及核材料工業(yè)等領(lǐng)域，年硫酸消費量在1000萬噸以上，每年也要產(chǎn)生數(shù)以千萬噸計的廢酸。由此推算，我國每年產(chǎn)生廢酸量在1億噸以上。這是一個較為龐大的數(shù)字。
　　據(jù)了解，廢酸對地下水的危害遠(yuǎn)大于一般的化工廢水。具體來說，廢酸在滲入地下的同時，將巖石、土壤中的重金屬經(jīng)反應(yīng)納入河流或地下，對河流或地下水造成嚴(yán)重污染；還與巖石土壤中的亞硫酸鹽、硫化物反應(yīng)放出二氧化硫等有害氣體。此外，廢酸若利用不合理，用于生產(chǎn)磷肥、硫酸銨、硫酸鎂、**肥等化肥類產(chǎn)品，有害物將隨肥料進(jìn)入土壤，引起土壤**物污染；用被廢酸污染的水灌溉，會引起土壤酸化，重金屬在酸性土壤中活性較高，易被植物吸收，對食品安全造成重大隱患。
金屬酸洗廢酸再生處理裝置——解決廢酸問題的*
在我國許多工業(yè)部門廣泛應(yīng)用著酸洗工藝過程，在金屬酸洗的過程中，隨著酸洗操作的不斷進(jìn)行，酸洗液的濃度不斷降低，同時酸洗液中金屬離子含量不斷升高，這將使酸洗液失去酸洗作用，產(chǎn)生大量廢酸。這些廢酸既不能使用，按國家環(huán)保條例規(guī)定也不允許直接排放，是很難處理的問題。
目前國內(nèi)對廢酸普遍采用中和排放的方法來處理廢酸，這也要投入一定的資金上一套中和裝置，還要經(jīng)常性的購入性化工原料，對廢酸進(jìn)行酸、中和處理，達(dá)到規(guī)定的PH值后才能排放掉液體，還需要處理大量無用的廢渣。這種投資金建裝置，既扔掉有**的廢酸還要扔掉相應(yīng)的液，這種方法目前已很難達(dá)環(huán)保的要求，也很不經(jīng)濟(jì)。
為了解決企業(yè)難題,青島福順環(huán)保設(shè)備有限公司與山東大學(xué)化學(xué)院聯(lián)合研發(fā)生產(chǎn)專業(yè)的廢酸處理設(shè)備，該設(shè)備采用物理方法將廢酸和飽和雜質(zhì)分離以達(dá)到廢酸再生回用的效果。酸洗廢酸經(jīng)過本裝置處理后，可以獲得與原廢酸濃度相同的,相對純凈的再生酸, 能夠重新投入酸洗生產(chǎn)線中使用。廢酸處理過程中不會產(chǎn)生二次污染，同時具有相當(dāng)可觀的經(jīng)濟(jì)效益，通常在大多數(shù)情況下廢酸再生處理裝置運行一到兩年內(nèi)，裝置本身所產(chǎn)生的經(jīng)濟(jì)效益，就可以回收全套裝置的全部投資。          
本廢酸再生處理裝置己有200多套成功投產(chǎn)使用的實例，經(jīng)實際運轉(zhuǎn)使用，該廢酸再生裝置，技術(shù)成熟，工藝**，運轉(zhuǎn)性能穏定，具有較高的技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)。
酸洗廢酸處理裝置行業(yè)**者------青島福順環(huán)保設(shè)備有限公司，專注酸洗廢酸處理設(shè)備三十年，**，**被追趕。

廢鹽酸怎么處理
我國自1998年以來年產(chǎn)1.01億噸鋼**取代日本成為世界**鋼鐵大國，鋼鐵業(yè)產(chǎn)量連續(xù)10年移居世界**。2006年我國鋼鐵產(chǎn)量突破4億噸，占到**產(chǎn)量的1/3,而且出口**過了4000萬噸，一舉成為**鋼鐵出口**大國。目前全國擁有為數(shù)眾多的冷軋帶鋼、酸洗帶鋼、鋼管、鋼絲等生產(chǎn)線，其產(chǎn)品在深加工過程中都需要對其表面進(jìn)行酸洗以去除表面的氧化鐵皮，其較為常用的酸洗液為鹽酸，酸洗后的廢鹽酸按國家環(huán)保排放要求是不能直接排放的，在過去的三十年期間，只有現(xiàn)代化的噴霧焙燒法（Spray roasring process)和傳統(tǒng)的流化床法（Fluidired bed process）的再生裝置被證明在鋼鐵工業(yè)范圍內(nèi)是有效可行的，它不但解決了鹽酸洗后廢酸液的環(huán)保問題，而且鹽酸的回收率達(dá)到了99%以上，為鋼鐵企業(yè)節(jié)約了大量的能源并降低了生產(chǎn)成本。
鋼鐵工業(yè)、金屬制品業(yè)在生產(chǎn)過程中需要清除鋼材表面氧化鐵皮而使用鹽酸進(jìn)行酸洗，酸洗過程中會產(chǎn)生大量的廢酸液，鹽酸酸洗廢液的成分主要是：游離酸、氯化亞鐵和水。其含量隨酸洗工藝、操作溫度、鋼材材質(zhì)、規(guī)格不同而異，一般含氯化亞鐵：20—26%，游離酸：5—8%，其余為水。我國此類廢液排放量驚人，一般生產(chǎn)每噸鋼材可產(chǎn)生酸洗廢液約55—72kg。目前鋼鐵工業(yè)已成為用水大戶，同時也是廢液產(chǎn)生大戶。據(jù)有關(guān)部門統(tǒng)計，僅重點鋼鐵企業(yè)每年排放的廢水量就有30多億立方。對于這類廢液的處理，目前主要采用兩種
方法：一是酸堿中和法，二是鹽酸再生法。
鹽酸再生法均采用加熱蒸發(fā)、噴霧燃燒的方式，目前國內(nèi)的鹽酸再生裝置都是引進(jìn)的，其工藝是對廢酸液進(jìn)行直接加熱回收鹽酸和氧化鐵，少數(shù)大型鋼鐵聯(lián)合企業(yè)采用魯奇法和魯特納法。該處理工藝一次性投資大、運行維護(hù)費用高、設(shè)備損壞嚴(yán)重，一般中小企業(yè)難以承受。因此，國內(nèi)的中小企業(yè)大都采用石灰中和法，使廢酸液中和后達(dá)標(biāo)排放。但此法需消耗大量的石灰，并產(chǎn)生大量的含水率99%的泥渣需干化處理。該方法處理設(shè)施投資和處理成本也都較高，且廢酸液中的有用資源未能回收利用。為此，青島福順環(huán)保設(shè)備有限公司經(jīng)過多年的實驗、研究、提出了負(fù)壓蒸發(fā)處理鹽酸廢液回收稀鹽酸和氯化亞鐵晶體的工藝方法。
根據(jù)鹽酸易于揮發(fā)和易溶于水的特性，以及氯化亞鐵在鹽酸溶液中溶解度的規(guī)律，采用蒸汽間接加熱、負(fù)壓蒸發(fā)濃縮工藝，蒸發(fā)產(chǎn)生的氣體經(jīng)冷凝器冷凝成為稀鹽酸，返回酸洗車間再次使用；廢酸液經(jīng)蒸發(fā)濃縮使氯化亞鐵達(dá)到一定濃度后，冷卻濃縮液使氯化亞鐵以結(jié)晶的形式析出，再經(jīng)離心分離獲取氯化亞鐵的晶體。
1. 采用負(fù)壓蒸發(fā)技術(shù)處理鹽酸酸洗廢液，技術(shù)上可靠、經(jīng)濟(jì)上合算，適用于中、小型鋼鐵企業(yè)鹽酸酸洗廢液的綜合利用。
2. 由于負(fù)壓蒸發(fā)降低了蒸發(fā)溫度，所以延長了設(shè)備的使用壽命，降低了設(shè)備的維修、保養(yǎng)費用。
3. 能源消耗較少，回收的再生鹽酸**可折抵處理成本，使該處理系統(tǒng)能持續(xù)運行。
4.所需設(shè)備數(shù)量少，投資較低，且操作簡單易行，很適合采用鹽酸酸洗的中、小型冷軋帶鋼企業(yè)使用。
工業(yè)中的廢酸包括：如硫酸、鹽酸、檸檬酸、乳酸等無機(jī)酸和**酸，它是一種非常重要的化工原料，幾乎所有的工業(yè)都直接或間接地用到它，其中酸做為生產(chǎn)工藝的中間化工原料使用的情況又非常多，多余的廢酸因為無法繼續(xù)使用而需要經(jīng)過處理達(dá)標(biāo)后排放又成為化工企業(yè)的主要環(huán)保難題。在這種前提下，以膜技術(shù)為依托，開發(fā)研制成功了廢酸回用設(shè)備，它具有易于實現(xiàn)工藝改造、**率高、易于操作、易于維護(hù)、運行費用低、自動化程度高等特點。廢酸回用設(shè)備能直接處理廢酸回用，變害為寶，為企業(yè)解決環(huán)保問題的同時還帶來不菲的經(jīng)濟(jì)效益，使用領(lǐng)域與前景十分可觀，具有巨大的****


青島福順環(huán)保設(shè)備有限公司專注于石墨換熱器,硫酸稀釋器,*提純設(shè)備,*稀釋設(shè)備,石墨降膜吸收器,列管式石墨換熱器等

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