廢氣處理塔堵塞的原因有哪些?應(yīng)該怎么解決?-炅盛廢氣處理設(shè)備

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    廢氣處理塔設(shè)備使用一段時間后會出現(xiàn)堵塞的現(xiàn)象,如果出現(xiàn)這種現(xiàn)象應(yīng)該及時的處理,否者會嚴(yán)重影響脫硫的效率,那么廢氣處理塔設(shè)備堵塞的原因和解決辦法有哪些呢?下面鼎晟廢氣處理設(shè)備就來為大家進(jìn)行介紹。
    
    
    廢氣處理塔堵塞的原因有哪些?應(yīng)該怎么解決?-鼎晟廢氣處理設(shè)備
    
    
    廢氣處理塔堵塞的原因分析
    
    
    **點:廢氣處理塔脫硫操作人員要加強責(zé)任心,要認(rèn)真觀察脫硫系統(tǒng)阻力的變化情況,發(fā)現(xiàn)異常情況及時向車間及有關(guān)部門報告。定期召開工況分析會,同時建立硫磺產(chǎn)量統(tǒng)計臺帳,對班產(chǎn)硫磺進(jìn)行統(tǒng)計,促進(jìn)硫回收,搞好硫平衡,降低溶液中懸浮硫含量。
    
    
    廢氣處理塔堵塞的原因有哪些?應(yīng)該怎么解決?-鼎晟廢氣處理設(shè)備
    
    
    *二點:加強工藝、操作管理
    
    
    (a)要求再生槽不間斷(或間歇式)溢流硫泡沫到泡沫池內(nèi),回收的殘液要沉降后再打入系統(tǒng)利用。
    
    
    (b)通過工藝計算選取適宜的溶液循環(huán)量,并定期加大溶液循環(huán)量,對脫硫塔填料段進(jìn)行間斷沖洗。
    
    
    (c)加強降溫塔用水水質(zhì)及半水煤氣的預(yù)凈化處理。增大脫硫前洗氣塔上水量,開好靜電除焦,以減少代入脫硫系統(tǒng)的煤塵粒、焦油等含量。
    
    
    (d)對脫硫液組分要嚴(yán)格控制,PH值、總堿度、Na2CO3、NaHCO3、副鹽、懸浮硫控制在指標(biāo)范圍之內(nèi)。對于堿液栲膠法脫硫液,主要對總釩和栲膠成分進(jìn)行調(diào)整,按栲膠:總釩=1.5:1比例進(jìn)行控制,生產(chǎn)中要嚴(yán)格按此指標(biāo)執(zhí)行并加以考核。
    
    
    (e)保證再生空氣吸入量和吹風(fēng)強度,確保再生效果,完全解析并將單質(zhì)硫浮選出來、分離出去。
    
    
    廢氣處理塔堵塞的原因有哪些?應(yīng)該怎么解決?-鼎晟廢氣處理設(shè)備
    
    
    *三點:廢氣處理塔阻力上升處理措施,發(fā)現(xiàn)脫硫塔阻力上升,要根據(jù)具體情況分析判斷出是硫堵、堿堵、副鹽堵還是機械雜質(zhì)堵,然后再進(jìn)行相應(yīng)的處理措施。
    
    
    (a)如果催化劑為堵塔的主要原因時,可停止加入此類催化劑,改用具有洗塔作用的高效脫硫催化劑888。若塔的填料堵塞物是機械性雜質(zhì)或全是鹽類物質(zhì)時,加入888后,不能降低塔的阻力,但若是硫磺和鹽類混合物,當(dāng)硫被洗下來后,鹽類物也會逐漸瓦解松脫下來的。松脫下來的物質(zhì)在脫硫塔填料段由上往下移動,有時還會形成局部阻力增大,幾天以后才能恢復(fù)正常。
    
    
    (b)當(dāng)廢氣處理塔壓差不能滿足安全生產(chǎn)需要時,就必須停車檢修。
    
    
    (c)當(dāng)廢氣處理塔阻力上升時,為了維持生產(chǎn)進(jìn)行,可向脫硫液中加入檸檬酸以減緩阻力上升趨勢,檸檬酸的加入量為每次10Kg/100M3。
    
    
    廢氣處理塔堵塞的原因有哪些?應(yīng)該怎么解決?-鼎晟廢氣處理設(shè)備
    
    
      脫硫液再生效果差,貧液中硫含量高。再生不好,就是在塔內(nèi)Na2CO3吸收H2S得到的NaHS,未被全部氧化為硫單質(zhì),并被浮選收集到泡沫槽,而被帶入了化工廢氣處理設(shè)備,在塔上段才完成氧化反應(yīng),生成單質(zhì)硫,隨即附著于填料表面,這是造成化工廢氣處理設(shè)備上段堵塔的主要原因。
    
    
    廢氣處理塔堵塞的原因有哪些?應(yīng)該怎么解決?-鼎晟廢氣處理設(shè)備
    
    
      硫回收的質(zhì)量:硫回收的好壞,能直接反映脫除了多少H2S。即便脫硫系統(tǒng)開的再好,硫磺回收不出來,那肯定是滯留在了塔內(nèi),為堵塔埋下隱患。還有就是熔硫的返液如果回系統(tǒng),是造成副鹽含量高的重要因素。
    
    
      前工段的除塵效果:眾所周知,進(jìn)入脫硫系統(tǒng)的氣體成分復(fù)雜,含有不少雜質(zhì)和臟物,一旦進(jìn)入廢氣處理設(shè)備就很難帶出,會和硫膏摻和在一起濕法脫硫堵塔原因分析及對策造成堵塔。
    
    
    廢氣處理塔堵塞的原因有哪些?應(yīng)該怎么解決?-鼎晟廢氣處理設(shè)備
    
    
    我們應(yīng)該采取什么樣方法來解決廢氣處理設(shè)備堵塞問題呢?
    
    
    1、對脫硫液組分要嚴(yán)格控制,PH值、總堿度、Na2CO3、NaHCO3、副鹽、懸浮硫控制在指標(biāo)范圍之內(nèi)。選擇合適的填料,根據(jù)脫硫液的循環(huán)量的大小。
    
    
    2、保證再生空氣吸入量和吹風(fēng)強度,確保再生效果,完全解析并將單質(zhì)硫浮選出來、分離出去。
    
    
    3、在脫硫系統(tǒng)中增設(shè)富液槽、富液泵、涼水塔,以保證脫硫液有足夠的再生時間、溶解氣的釋放時間和溶液溫度在較佳操作溫度區(qū)間。
    
    
    4、加強降溫塔用水水質(zhì)及半水煤氣的預(yù)凈化處理。污水廠工業(yè)廢氣處理設(shè)備增大脫硫前洗氣塔上水量,開好靜電除焦,以減少代入脫硫系統(tǒng)的煤塵粒、焦油等含量。

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