RLHB-AO山西食品廠污水處理設(shè)備

    RLHB-AO山西食品廠污水處理設(shè)備

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    本方案主要按照各類指標參數(shù)、調(diào)試前準備、種污泥的選擇及馴化培養(yǎng)、調(diào)試運行期指標負荷的控制及注意事項、突發(fā)事故異常狀況的解決對策等五個大方面進行制定。


    一、各類指標參數(shù)

    1、理論運行控制點:水力負荷(上升流速)、水力停留時間、污泥濃度、污泥回流、B/C

    2、日常主要檢測指標:進出水流量、進出水COD和BOD、DO、污泥濃度、PH、SS、SV30、氨氮和總磷總磷(如有要求可檢測)、水溫(如有要求可檢測)、微生物鏡檢。

    3、主要涉及的設(shè)備材料:進出水泵(自流方式此項沒有)、污泥回流泵、潛水攪拌機或其它同功能推流器、填料

    4、主要涉及的水質(zhì)監(jiān)測設(shè)備(如無在線檢測設(shè)施時可參照):

    1)實驗室物化檢測設(shè)備見附件檢測方法中設(shè)備要求

    2)涉及到的電子檢測設(shè)備:流量計、便攜式DO檢測儀、COD測定儀、氨氮和總磷總磷測定儀、溫度計、微生物鏡檢設(shè)備。

    二、調(diào)試前準備

    以下各項在無特殊情況下均為同時進行,無主次之分。

    1、項目水檢測:

    1)主要摸查現(xiàn)場排水情況,主要包括現(xiàn)階段排水量、滿負荷排水量、排水周期、各車間或者工業(yè)單元排水點、降雨等天氣對于排水的影響。

    2)與甲方協(xié)調(diào),將日常水質(zhì)監(jiān)測設(shè)備就位。在帶泥調(diào)試之前,將進水水質(zhì)檢測完畢,其中包括COD、BOD、PH、SS、水溫、氨氮和總磷總磷,以及本項目其它主要去除指標。

    2、與甲方協(xié)調(diào)確定污水處理站調(diào)試結(jié)束后的運行人員,并進行一些前期相關(guān)培訓(xùn)。

    3、對本項目設(shè)備設(shè)施進行調(diào)試,以確保設(shè)備設(shè)施正常運行,建議用清水進行試車。

    4、聯(lián)系接種污泥,以確保污泥接種前進場。再聯(lián)系時,要充分考慮余量,以防突發(fā)事件時無污泥可用。

    5、與甲方單位協(xié)調(diào),確定所需公用工程的情況,包括水、電、蒸汽(如有要求)等。

    三、種污泥的選擇及馴化培養(yǎng)

    總的原則為源污泥的活性再生,水質(zhì)的適應(yīng),定向提升負荷馴化。

    1、種泥選擇原則:

    1)本項目如有污水處理,原有污泥接種為較優(yōu)選擇。

    2)可選擇附近相近生產(chǎn)的企業(yè)濃縮消化污泥或脫水污泥。

    3)可選擇附近市政污水處理廠的濃縮消化污泥或脫水污泥。

    4)如以上都沒有,則要選擇沒有重金屬、毒性,且生化活性相對高、進水COD、BOD**本項目的活性污泥作為種泥培養(yǎng)。

    5)另外湖泊底泥、各類糞肥或化糞池的底泥也可以用于接種污泥,但各類污泥中均不應(yīng)當有太多的砂子。

    以上種泥選擇后,培養(yǎng)難度是依次增加的,所以必須與甲方單位和相應(yīng)部門溝通好,以免拖延工期。

    2、接種培養(yǎng)方案

    1)接種量的大?。何勰嘟臃N量一般不應(yīng)少于水量(有效池容)的8-10%,否則,將影響啟動速度。

    2)接種:接種培養(yǎng)水為稀釋后低濃度的處理水。在正常20-35℃的條件下,水解酸化池中活性污泥投加比例8%(濃縮污泥),在不同的溫度條件下,投加的比例不同,溫度越低投加量越大。投加后按正常水位條件,連續(xù)悶曝(曝氣期間不進水)3-7天后,檢查處理效果,在確定微生物生化條件正常時,進行下一步馴化培養(yǎng)。

    一般來講,在**20℃的條件下,接種和啟動均有一定的困難,特別是冬季運行時較是如此。因此,建議冬季運行時污泥分兩次投加,一次投加活性污泥投加比例8%(濃縮污泥),連續(xù)悶曝(曝氣期間不進水)7天后,檢查處理效果,在確定微生物生化條件正常時,方可小水量(低濃度水)連續(xù)進水25天,待生化效果明顯或氣溫明顯回升時,再次投加10﹪活性污泥,生化工藝才能正常啟動,進行下一步馴化培養(yǎng)。

    在接種培養(yǎng)的過程中,需要檢測水溫、PH值等,污泥方面,需要微生物鏡檢,觀察污泥形狀顏色等,COD的檢測也可以幫助確認接種是否成功。

    3)脫水污泥:脫水干污泥接種培菌的過程與濃縮污泥培菌法基本相同。接種污泥要先用剛脫水不久的新鮮泥餅,投加至曝氣池前需加少量水并搗成泥漿。干污泥的投加量一般為池容積的8%。干污泥中可能含有一定濃度的化學(xué)藥劑(用于污泥調(diào)理),如藥劑含量過高、毒性較大,則不宜用作為培菌的種泥。

    鑒定污泥能否作接種用,可將少量泥塊搗碎后放入小容器(如燒杯或塑料桶)內(nèi)加水曝氣,經(jīng)過一段時間后如果泥色能轉(zhuǎn)黃,就可用于接種。接種的過程中,注意根據(jù)實際情況適當?shù)呐拍啵有履?,以保證干污泥的無效成分排除即可。

    3、馴化培養(yǎng)

    接種菌種完成后,在連續(xù)運行已見到效果的情況下,采用遞增污水進水量的方式,使微生物逐步適應(yīng)新的生活條件,而厭氧進水濃度遞增比例則要小,且厭氧池中PH值應(yīng)保持在6.5-7.5范圍內(nèi),不要產(chǎn)生太大的波動,在這種情況下水量才可慢慢遞增。直至適應(yīng)原水濃度為準,基本指標為COD,B/C,不出現(xiàn)大量泡沫漂浮污泥。

    四、調(diào)試運行期指標負荷的控制及注意事項

    1、調(diào)試運行期指標負荷的控制

    水解酸化池由于抗沖擊負荷比較好,所以對于水溫,保持在室溫溫度20℃就可以;PH理論的要求為5-6.5,相比于其他厭氧處理工藝來說,要求沒有那么苛刻,只要不出現(xiàn)大量污泥上浮,或者泡沫的情況下,可以根據(jù)實際情況放大一些范圍。

    調(diào)試初期主要控制運行參數(shù)為水力負荷(即上升流速)和停留時間,污泥濃度和污泥泥位,排泥和回流污泥。根據(jù)一般情況下設(shè)計參考值,上升流速為0.5-1.8m/h,污泥濃度在10-20g/l,停留時間在5-8h,泥位(上清液高度)應(yīng)保持在1.2-2m之間,是比較穩(wěn)定的系統(tǒng)。

    在這個范圍內(nèi),污泥濃度與上升流速、停留時間是成反比例關(guān)系的,初期由于MLSS比較少,且沒有達到一個相對比較穩(wěn)定的系統(tǒng),所以減小上升流速,延長停留時間,可以保證污泥濃度的升高,由于在馴化階段,已將污水調(diào)整至正常來水濃度,所以取低上升流速為初期的對策,具體數(shù)值需參考實際設(shè)計參考值。初期階段,污泥回流是非常必要的,當然,這需要與來水流量配合,以保證要求的上升流速。

    這段時間,減少排泥量,必須保證一定的污泥齡(ts=6d),排泥時需要參照COD,SS的前后變化、SV30、MLSS等指標,如果條件允許的情況下,測一下B/C的前后變化,如果上升,說明COD轉(zhuǎn)化為可溶性的量有所增加,說明運行良好。其次,污泥顏色的變化,正常的厭氧菌為棕色或深棕色,并且呈現(xiàn)絮狀。*三,鏡檢觀察生物相,厭氧階段,微生物主要是細菌為主,原生動物量會有所下降。DO一般小于等于0.2-0.3mg/l。

    連續(xù)進水觀測幾天,如保持到設(shè)計范圍值標準,出水指標無大的變化時,根據(jù)情況調(diào)整水力負荷(上升流速),包括加大回流,加大進水量,由于厭氧調(diào)試變化比較慢,污水情況良好的話,一般在1個月左右,調(diào)整的過程中不能太快。這段時間,可以根據(jù)MLSS的量,或者出現(xiàn)大量懸浮的污泥時,調(diào)整排泥量。整個系統(tǒng)是以穩(wěn)定為主,不要過度的追求降解效果,做好日常檢測,主要注意各項指標的變化情況,如果前后變化比較大,說明有問題需要調(diào)整。

    2、注意事項

    1)如果是AO工藝或者是好氧后二沉池回流污泥,注意檢測回流污泥的DO,如果DO比較高,可以適當?shù)脑黾映恋頃r間。

    2)如無均勻補水系統(tǒng),需要確保攪拌機或者推流器正常運轉(zhuǎn),以防止污泥堆積形成死泥區(qū)。

    3)如果來水營養(yǎng)物質(zhì)不足的話,需補充一定量的營養(yǎng)物質(zhì),經(jīng)典的C:N:P=(350-500):5:1,主要還是看出水指標變化。

    4)厭氧階段有污泥上浮屬于正?,F(xiàn)象,主要是由于厭氧產(chǎn)氣導(dǎo)致,但是如果大量的污泥上浮,或者是泡沫夾帶黑泥,說明污泥老化,則需要排泥。

    5)注意做好每天的記錄,制定好檢測指標表格。

    五、突發(fā)事故異常狀況的解決對策

    1、出水渾濁,水質(zhì)變黑。一種原因可能進水負荷波動過大,有難降解有毒物質(zhì)排入,或者是相應(yīng)環(huán)境發(fā)生大變化,這種情況發(fā)生時,需要盡快減小進水量,增大停留時間,增加回流,適當?shù)呐拍?,觀察一段時間,如果還是不行,則需要更換新污泥。各一種情況是污泥老化,出水SS增加,這時需要增大排泥,加大回流。

    2、水面出現(xiàn)大量泡沫。一種情況是白色泡沫,這種情況可能是來水混入了表面活性劑,可能是前段物化沉淀效果不好,需要調(diào)整前段工藝,投加一些消泡劑,進行處理。一種情況是褐色泥狀泡沫,絕大部分原因是污泥老化,需要排泥調(diào)整。特別指出,投加消泡劑,只是表觀的處理,不治本,還是需要具體問題具體分析,以找到原因為佳。

    3、水量突然增大。一種情況由于降雨、管道泄漏,這類水量增大,COD下降出現(xiàn)時,可以縮小停留時間,如果水量增加特別大,則需要考慮排至事故池,以免活性污泥被大量沖走。另一種情況由于生產(chǎn)量增大,水量增大,COD升高或者不變,出現(xiàn)時可以考慮增大停留時間,通過前段調(diào)節(jié)池來調(diào)節(jié)進水量,還要隨時監(jiān)控進出水各項指標,正常情況下,4個小時之內(nèi)調(diào)整好,是不會出現(xiàn)太大問題,如果**過,則會出現(xiàn)污泥上浮等高負荷出現(xiàn)的現(xiàn)象。

    4、出現(xiàn)臭味。這部分可能是反硝化、厭氧脫硫產(chǎn)生的,一種原因可能是污泥老化,前段脫硫效果不好,負荷增大,多為綜合原因,需要具體分析。當出現(xiàn)這種情況時,需要各個點排查,已找出真實原因,進行處理。

    5、如果作為厭氧反應(yīng)器前段預(yù)處理,出水需要測定PH和VFA指標,以保證后續(xù)處理正常。


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