測試按照標(biāo)準(zhǔn)GB/T231.1-2018《金屬材料布氏硬度試驗*1部分:試驗部分》的規(guī)定,分別從拉伸試樣斷口正常區(qū)和異常區(qū)取樣,采用XHB-3000+CCD型布氏硬度計進(jìn)行布氏硬度測試,載荷為7350N,試驗壓頭的直徑為5mm,保持時間為15s,測試溫度為23℃。在相同部位測試2次,可見拉伸試樣斷口異常區(qū)布氏硬度實測平均值符合企業(yè)技術(shù)文件的(170~230HBW),斷口正常區(qū)布氏硬度實測平均值稍**企業(yè)技術(shù)文件的要求(考慮到拉伸試樣斷裂后會產(chǎn)生塑性變形和形變強(qiáng)化造成硬度測試值升高,不能真實反映材料的硬度,故該測試結(jié)果僅供參考。)鑄件的打箱時間對現(xiàn)場生產(chǎn)效率和鑄件質(zhì)量都有較其重要的影響。
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詞條說明
根據(jù)經(jīng)驗測得模數(shù)為10mm的鑄鋼件凝固時間約2min,而當(dāng)鑄件模數(shù)達(dá)到300mm時,需要約34h才能完成凝固。鑄件的凝固時間應(yīng)該作為鑄件移動時間的一項重要參考。液體狀態(tài)的金屬若突然移動,將給金屬液增加動壓力,造成金屬液發(fā)生運動,導(dǎo)致發(fā)生鑄件變形或非規(guī)則縮孔等缺陷。雖然相對于球墨鑄鐵件,灰鑄鐵件會形成金屬外殼,但此金屬外殼強(qiáng)度并不高,在金屬液的壓力作用下可能會發(fā)生金屬殼破裂問題,因此,還是應(yīng)該等到凝
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由于廢鋼在原料中的占比較大,鐵液中必須增碳增硅。常用75硅鐵中倡含量達(dá)1.2%一1.5%,單一增硅將把硅鐵中大量的倡帶入鐵液,造成鐵液鋁污染,易形成皮下氣孔和夾雜物缺陷;同時由于硅鐵熔化速度快,硅濃度差消失時間短,形核率低。單一增碳,鐵液中存在大量起伏不定、**過臨界品核尺寸的近程有序排列的碳原子集團(tuán)、較易生成均質(zhì)品核,不利于石墨析出。為此,在電爐內(nèi)添加SC基復(fù)合預(yù)處理變質(zhì)劑、碳化硅在鐵液中不斷熔解
截至目前,開區(qū)入駐企業(yè)25戶,其中,規(guī)上企業(yè)11戶、**企業(yè)4戶、外資外貿(mào)企業(yè)2戶、省級企業(yè)技術(shù)中心1個、市級企業(yè)技術(shù)中心4個。“開發(fā)區(qū)雖然成立時間不長,但是成績喜人。截至2021年10月,開發(fā)區(qū)工業(yè)投資增速20%,全市排名**,規(guī)模以上工業(yè)企業(yè)營業(yè)收入完成100.11億元,產(chǎn)出強(qiáng)度711.55萬元/畝,達(dá)省任務(wù)指標(biāo)的3.55倍。”在李鐵珍看來,如今已經(jīng)開啟了經(jīng)濟(jì)發(fā)展新引擎,建設(shè)和發(fā)展開發(fā)區(qū)不
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