除塵布袋露粉問(wèn)題的原因:
1.煙氣溫度太低。當(dāng)吸塵器處理的煙氣本身溫度接近或**露點(diǎn)溫度時(shí),也會(huì)結(jié)露。
2.脈沖噴射氣體的溫度太低。當(dāng)壓縮空氣溫度與吸塵器內(nèi)部的煙氣溫度相差不大時(shí),一般不會(huì)結(jié)露。然而,在北方地區(qū),脈沖噴射的壓縮空氣溫度與吸塵器內(nèi)部的煙氣溫度相差太大。當(dāng)壓縮空氣瞬間噴入濾袋時(shí),溫度也會(huì)大大降低,通常會(huì)結(jié)露。
3.煙氣中的含濕量太高。進(jìn)入袋式除塵器的物料含水量過(guò)高,溫度過(guò)高,產(chǎn)生大量蒸汽,會(huì)導(dǎo)致袋式除塵器結(jié)露。比如進(jìn)入水泥研磨的熟料溫度高,礦渣含水量大,混合后會(huì)產(chǎn)生大量水蒸氣,提高袋式除塵器周圍的透氣孔粘度。運(yùn)行一段時(shí)間后,除塵效果大大降低。
4.吸塵器漏氣。吸塵器漏氣會(huì)將大量外部冷空氣吸入吸塵器,使吸塵器局部空氣溫度急劇下降,空氣中的水分析出來(lái),導(dǎo)致結(jié)露。
5.脈沖袋式除塵器外殼保溫效果差。脈沖袋式除塵器外殼為鋼板結(jié)構(gòu),無(wú)保溫。此時(shí),當(dāng)外部冷空氣進(jìn)入除塵器時(shí),煙氣溫度慢慢接近露點(diǎn),溫度大大降低。此時(shí),袋式除塵器會(huì)結(jié)露。
除塵布袋廠家未采用拒水排油袋。因?yàn)槌善贩勰スざ挝锪虾扛?,設(shè)備、管道容易堵塞,除塵袋容易結(jié)露、糊袋,從而也會(huì)造成收塵效果差。
除塵袋露粉預(yù)防措施:
1.控制穩(wěn)定的煙氣溫度。當(dāng)煙氣溫度較低時(shí),應(yīng)立即采取升溫措施,如提高操作溫度;當(dāng)處理后的煙氣溫度較高時(shí),應(yīng)立即采取降低操作溫度、冷卻空氣等降溫措施。
2.合理控制材料的水分??梢愿稍镌?、燃料和混合材料,干燥水分;水泥生產(chǎn)所需的各種原料(石灰石、粘土、鐵粉)、燃料(煤)、混合材料(石膏、礦渣)含水量不同。如果堆放在固定的長(zhǎng)方形棚內(nèi),防雨可以大大降低材料的含水量,這是降低材料含水量的有效措施。也可以安裝干燥設(shè)備干燥混合材料,降低水分。
3.減少吸塵器的漏氣現(xiàn)象。吸塵器的排出口應(yīng)采用密封性能良好的鎖風(fēng)裝置,脈沖袋式吸塵器的漏風(fēng)率應(yīng)控制在≤3%的范圍內(nèi)。避免在設(shè)置和制作吸塵器的過(guò)程中發(fā)生少焊、漏焊。
4.加強(qiáng)吸塵器的保溫措施。吸塵器的保溫一般采用巖棉、硅酸鋁板、珍珠膨脹巖等保溫材料。
5.選擇表面處理防水、防油的除塵袋可以大大降低除塵器造成的結(jié)露和糊袋。
詞條
詞條說(shuō)明
糊袋”是除塵布袋使用中的一種現(xiàn)象、一個(gè)問(wèn)題,是導(dǎo)致除塵布袋失去功效的原因之一。行業(yè)內(nèi)并沒(méi)有統(tǒng)一的定義。一般認(rèn)為:“糊袋”是在除塵布袋長(zhǎng)期的運(yùn)行或停運(yùn)過(guò)程中,在含濕度高或有油性物質(zhì)與濾料發(fā)生接觸的工況中,灰塵在除塵布袋過(guò)濾面或?yàn)V料內(nèi)部凝聚、黏附或結(jié)殼且無(wú)法被在線清灰系統(tǒng)有效清除,造成運(yùn)行阻力大幅升高的現(xiàn)象。 布袋糊袋后,灰塵致密地覆蓋在濾袋表面,使得濾料的有效過(guò)濾面積大幅減小,濾材的透氣量急劇下降,
一、相關(guān)行業(yè)適用產(chǎn)品:1.除塵環(huán)保設(shè)備廠、鋼鐵、水泥、煉鐵、鐵合金(硅鐵、硅錳、硅鈣、硅鋁、鉻鐵、金屬鎂)、電石、陶瓷、炭黑、電廠、高嶺土等。(這些行業(yè)都用高溫布袋)。2、鋁、卷煙、焦化廠、金、銀、銅、錫、鉛、制藥、鋅、鋇、化工廠、鋁礬土、碳素及其它有煙塵的單位(這類行業(yè)用的是常溫除塵布袋)。3.所有產(chǎn)生灰塵和煙塵的單位都需要使用除塵濾袋。二、具體產(chǎn)品用途:1、氟美斯用于鋼鐵、鋼鐵、水泥、鐵合金、
除塵濾袋布袋加工生產(chǎn),滌綸針刺氈、pps針刺氈、玻璃纖維針刺氈、高溫除塵濾袋、除塵布、土工布、美塔斯針刺氈、芳綸布袋、氟美斯、亞克力除塵布袋
普通除塵布袋即傳統(tǒng)的針刺氈、機(jī)織(如滌綸208、729)除塵布袋等。其工作原理是所謂的“深層過(guò)濾”技術(shù),即通過(guò)濾料纖維的捕集,先在濾料表面形成“一次粉塵層”(即粉餅),再通過(guò)這層粉餅來(lái)過(guò)濾后續(xù)的粉塵。在使用初期,由于濾料本身的空隙較大,部分粉塵會(huì)穿過(guò)濾料排放出去。只有當(dāng)粉餅形成后,過(guò)濾過(guò)程才真正開始。繼續(xù)使用后,濾料表面的粉塵會(huì)逐漸滲入到濾料中,導(dǎo)致濾料孔隙堵塞,使設(shè)備運(yùn)行阻力不斷增加,直至必須較
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