廢鋼破碎機設備廠家來電咨詢「多圖」

時間：2020-03-07

作者：鞏義市站街鴻源機械廠

?摩托車破碎機

【加工效果】：段狀或球狀無漆金屬顆粒 ? ? ?

【生產(chǎn)能力】：4000-80000kg/h

產(chǎn)品別稱

摩托車破碎機、摩托車壓塊破碎機、廢舊車架粉碎機

產(chǎn)品概述

摩托車架破碎機為我公司生產(chǎn)的中大型廢鋼破碎機，該機可用于對摩托車架、自行車架、電動車架、三輪車架的破碎加工，通過該機的破碎以上廢舊車架呈現(xiàn)無油漆、無雜物段狀結構可滿足大多數(shù)廢鋼再生冶金加工要求，該型摩托車破碎機在配置上通過上料輸送機將初步拆解后的廢舊車架送入主機通過破碎后在分選系統(tǒng)的加工下完成車架中金屬的分選。空運行依次按壓“啟動”按鈕，分別啟動三臺電機，此時各電磁鐵都不通電，三個油泵通過電磁溢流閥卸荷，油泵作空運轉。

流程效果

? 在流程上摩托車通過設備配置的上料輸送機物料被送入設備滑料倉內通過強制壓輥擠壓及撥料系統(tǒng)物料被均勻的送入設備主機腔內，在主軸的高速旋轉過程中通過錘頭擊打作用物料被初級破碎，經(jīng)過破碎后的物料在機腔被通過滾輪壓制機高速擊打被揉成球狀金屬顆粒，在反復擊打作用下達到出料標準的廢舊金屬通過底部篩網(wǎng)被排出機腔，排出的成品原料通過出料輸送被送至分選系統(tǒng)從而將廢舊金屬中的雜質、廢鐵、廢銅、廢料進行分選得到高成分的優(yōu)質原材料被用于再生冶金加工。通過使用兩個排量一樣的油馬達，使進人兩個油缸的流量一致，確保同步運行。

廢鋼破碎機生產(chǎn)線上料輸送及雙滾筒進料系統(tǒng)操作應注意的事項

(一）上料輸送系統(tǒng)

①加料操作要做到均勻、穩(wěn)定、連續(xù)，既要**破碎主機有足夠的原料供應，又不能在上料輸送機上堆積太多的原料，以致造成阻塞。

②破碎主機操作者和加料操作者之間必須及時地溝通和聯(lián)絡，以使破碎生產(chǎn)線**大的生產(chǎn)效益。

③上料輸送機停止后，立即停止加料。

(二）雙滾筒進料碾壓系統(tǒng)

①避免頻繁地停止和啟動雙滾筒，應根據(jù)物料情況及時地上升和下降雙滾筒，盡量讓雙滾筒浮在物料上面，或讓物料直接滑進破碎機，以提髙生產(chǎn)效率。

②大塊廢鋼鐵要用液壓油缸的壓力來壓扁，否則不能進人破碎機，以防產(chǎn)生堵塞影響生產(chǎn)。

③破碎機操作者應隨時觀察電機電流表的讀數(shù)，當電流值較大時，應控制雙滾筒加料速度，減少破碎機的堵塞現(xiàn)象。

④當雙滾筒與破碎機之間出現(xiàn)堵塞現(xiàn)象時，可通過反轉雙滾筒將破碎機入口處的部分物料拉開，以緩解堵塞現(xiàn)象。

⑤操作時盡量讓雙滾筒處于低位，以減少破碎機人口出現(xiàn)飛散廢鋼鐵的現(xiàn)象。

廢鋼破碎機下游輸送系統(tǒng)潤滑及維護保養(yǎng)

2.潤滑

01.機行走機構驅動鏈噴射或涂刷普通320開式齒輪油；

02.機行走機構軸承每月應用潤滑油進行潤滑；

03.振動輸送機每工作500小時補充潤滑油一次7019高溫潤滑油；

04.滾筒軸承及行走機構軸承每年潤滑一遍用2級較壓鋰基潤滑脂；

05.電動滾筒首運轉300小時換油一次。以后每運轉5000小時換油一次硫磷型150號合成較壓工業(yè)齒輪油，約180L；

06.減速機安裝初始工作100小時，更換潤滑油一次.以后每工作2500小時，更換潤滑油一次50號工業(yè)齒輪油；

07.電機每年保養(yǎng)一次；

3.主要部件的維護、調整和較換

①振動輸送機電機安裝完成后，必須在運行72小時內緊固三次，以后還要做好日常檢查。

②橡膠彈簧更換如下。

a.在確保安全條件下操作。

b.用千斤頂將料槽一邊**起，將損壞的橡膠彈簧更換。

c.試運行。

③皮帶張緊度調整如下。

在確保安全條件下操作。

a.清除輸送機皮帶上的雜物。

b.擰動輸送機下滾筒的左右調整絲桿，滾筒均勻前移一段距離，使皮帶拉緊。

c.運轉皮帶輸送機，察看運行是否正常，否則重新調整。

d.將調整絲桿的螺母鎖緊。

④皮帶跑偏調整如下。

①清除輸送機皮帶上的雜物。

②將跑方子向側的調整絲桿伸出或將另一側的調整絲桿縮回。

③檢查皮帶的張緊狀況，觀察運行是否正常，否則重新調整。

④將調整絲桿的螺母擰緊。

詞條
詞條說明
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