高強(qiáng)耐磨澆注料通常適用于以澆注方式成型的不定形耐火材料。有時(shí)為提高高強(qiáng)耐磨澆注料的流動(dòng)性或減少高墻耐磨澆注料的加水量,還可以另外加入塑化劑或減水劑。有時(shí)為促進(jìn)其凝結(jié)和硬化,還可再加促硬劑。由于其基本組成和成形、硬化過程與土建工程中常用的混凝土相同,因而也常稱此種材料為耐火混凝土混合料。澆注料的許多特性在相當(dāng)大程度上取決于結(jié)合劑的品種和數(shù)量。強(qiáng)度取決結(jié)合劑的結(jié)合強(qiáng)度。澆注料的流動(dòng)性一般都比搗打料高。因此,多數(shù)澆注料僅澆注或澆注后再經(jīng)振動(dòng),即可使混合料中的組分各相排列緊密和充滿模型。
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編輯精選內(nèi)容:
【澆注料廠家】重質(zhì)澆注料與輕質(zhì)澆注料的區(qū)別
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詞條說明
陶瓷纖維分類溫度和使用溫度1.1分類溫度:分類溫度即較高使用溫度,它是指纖維材料在實(shí)際使用過程中的較高使用溫度。具體定義為陶瓷纖維制品在非荷載條件下加熱保持24小時(shí),高溫線收縮率為4%時(shí)的測(cè)試溫度。陶瓷纖維在該溫度下長(zhǎng)期使用,其壽命會(huì)很短,因此,在實(shí)際中切勿輕率采用。1.2長(zhǎng)期安全使用溫度:長(zhǎng)期安全使用溫度是指陶瓷纖維在1定溫度下保持24小時(shí),高溫線收縮率≤3%時(shí)的測(cè)試溫度。在此溫度下,非晶質(zhì)纖維
襯板的功能1、保護(hù)筒體與增強(qiáng)筒體剛度筒體是球磨機(jī)的重要部件,且價(jià)格較貴,筒體內(nèi)安裝襯板后,筒體不會(huì)直接承受磨礦介質(zhì)和被磨物料的沖擊和研磨,從而保護(hù)了筒體,延長(zhǎng)了筒體和整個(gè)設(shè)備的使用壽命。襯板和筒體緊密地結(jié)合在一起,還起到了增強(qiáng)筒體剛度的作用。2、傳遞能量在筒體回轉(zhuǎn)過程中,借助于襯板表面的特殊形狀與摩擦力,將球體提升到一定的高度,賦予其一定的位能和拋落動(dòng)能,使它們產(chǎn)生符合粉磨工藝要求的“圓弧一拋物線
什么是陶瓷纖維板?在GB/T ** 30-2002《耐火材料術(shù)語》中對(duì)耐火陶瓷纖維板有明確定義,其定義如下:通常指含有無機(jī)或**結(jié)合劑,采用濕法生產(chǎn)的硬質(zhì)平板狀耐火陶瓷纖維制品。所謂的結(jié)合劑,是指添加到非塑性顆粒料或纖維狀材料中使其具有作業(yè)性能和生坯強(qiáng)度或干燥強(qiáng)度的物質(zhì)。所謂耐火陶瓷纖維,是指適用于800℃以上作隔熱材料的人造礦物纖維。上述就是為你介紹的有關(guān)什么是陶瓷纖維板的內(nèi)容,對(duì)此你還有什么不
一、水泥用量水泥是耐火澆注料的重要組分之一,是決定強(qiáng)度的重要材料,也影響其他性能。水泥品種及其用量的不同,對(duì)性能的影響也有差別。耐火骨料和粉料均為二級(jí)礬土熟料,其骨料與粉料和水泥之比為70:30,外加水量為10%。減少水泥用量后,應(yīng)適當(dāng)增加耐火粉料,使水泥和粉料的合量能夠充分地包裹住耐火骨料,并使耐火澆注料能夠獲得較大的密實(shí)度。常用水泥用量為10%~15%。二,水用量水泥品種不同,配制的耐火澆注料
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